Ciri -ciri kimpalan keluli tahan karat austenit: tegasan elastik dan plastik dan ketegangan semasa proses kimpalan sangat besar, tetapi keretakan sejuk jarang dilihat. Tidak ada zon pengerasan pelindapkejutan dan bijirin yang kasar di dalam kimpalan, jadi kekuatan tegangan kimpalannya agak tinggi.
Masalah utama kimpalan keluli tahan karat austenit: ubah bentuk kimpalan besar; Oleh kerana ciri -ciri sempadan bijian dan kepekaan terhadap kekotoran jejak tertentu, mudah untuk menghasilkan retak panas.
Lima masalah kimpalan utama dan langkah rawatan keluli tahan karat austenit
01 Pembentukan kromium karbida mengurangkan keupayaan kimpalan untuk menahan kakisan intergranular.
Kakisan intergranular: Menurut teori pengurangan kromium, kromium karbida mendahului pada sempadan bijian apabila zon kimpalan dan haba yang dipanaskan dipanaskan ke zon suhu pemekaan 450-850 ℃, mengakibatkan sempadan bijian kromium yang tidak mencukupi.
(1) Langkah -langkah berikut boleh digunakan untuk mengehadkan kakisan antara jahitan kimpalan dan kakisan dalam zon suhu pemekaan pada bahan sasaran:
a. Kurangkan kandungan karbon logam asas dan kimpalan, dan tambah unsur -unsur penstabilan Ti, NB dan unsur -unsur lain ke logam asas untuk memberi keutamaan kepada pembentukan MC untuk mengelakkan pembentukan CR23C6.
b. Buat kimpalan membentuk struktur dwi fasa austenit dan sedikit ferit. Apabila terdapat sejumlah ferit di dalam kimpalan, bijirin boleh ditapis, kawasan bijirin dapat ditingkatkan, dan pemendakan kromium karbida per unit kawasan sempadan dapat dikurangkan.
Chromium sangat larut dalam ferit. CR23C6 secara sengaja dibentuk dalam ferit tanpa menyebabkan sempadan bijian austenite habis dalam kromium; Penyebaran ferit antara austenit boleh menghalang kakisan di sepanjang sempadan bijian ke dalam penyebaran.
c. Kawal masa kediaman dalam julat suhu pemekaan. Laraskan kitaran haba kimpalan, memendekkan masa kediaman 600 ～ 1000 ℃ sebanyak mungkin, pilih kaedah kimpalan dengan ketumpatan tenaga yang tinggi (seperti arka arka plasma, pilih kimpalan kimpalan yang lebih kecil, dan gunakan gas yang dikeluarkan dengan Medium yang menghakis semasa kimpalan multilayer harus dikimpal secepat mungkin.
d. Selepas kimpalan, menjalankan rawatan penyelesaian atau penstabilan penyepuh (850 ～ 900 ℃) dan penyejukan udara untuk membuat caj karbida keluar dan mempercepatkan penyebaran kromium).
(2) Kakak berbentuk pisau kimpalan. Atas sebab ini, langkah pencegahan berikut boleh diambil:
Oleh kerana keupayaan penyebaran karbon yang kuat, ia akan memisahkan sempadan bijian untuk membentuk keadaan supersaturated semasa proses penyejukan, sementara Ti dan Nb kekal dalam kristal kerana keupayaan penyebaran yang rendah. Apabila kimpalan dipanaskan lagi dalam julat suhu pemekaan, karbon supersaturated akan dicetuskan dalam bentuk CR23C6 antara kristal.
a. Kurangkan kandungan karbon. Untuk keluli tahan karat yang mengandungi unsur -unsur penstabilan, kandungan karbon tidak boleh melebihi 0.06%.
b. Gunakan proses kimpalan yang munasabah. Pilih input haba kimpalan yang lebih kecil untuk mengurangkan masa kediaman zon yang terlalu panas pada suhu tinggi, dan perhatikan untuk mengelakkan kesan 'pemekaan suhu sederhana ' semasa proses kimpalan.
Apabila kimpalan dua sisi, kimpalan yang bersentuhan dengan medium yang menghakis harus dikimpal terakhir (ini adalah sebab mengapa kimpalan dalaman paip tebal dinding tebal diameter dilakukan selepas kimpalan luaran). Sekiranya ia tidak dapat dilaksanakan, spesifikasi kimpalan dan bentuk kimpalan perlu diselaraskan, dan cuba mengelakkan kawasan yang terlalu panas yang bersentuhan dengan medium yang menghakis sekali lagi sensitif dan dipanaskan.
c. Rawatan haba pasca kimpalan. Menjalankan penyelesaian penyelesaian atau penstabilan selepas kimpalan.
02 Retak Kakisan Tekanan
Langkah -langkah berikut boleh digunakan untuk mengelakkan berlakunya retak kakisan tekanan:
a. Pilih bahan yang betul dan menyesuaikan komposisi kimpalan dengan munasabah. Keluli tahan karat kromium-nikel tinggi keluli tahan karat kromium tinggi, keluli tahan karat kromium-nikel tinggi keluli tahan karat, keluli tahan karat ferit, Ferrite.
b. Menghapuskan atau mengurangkan tekanan sisa. Ia boleh digunakan untuk rawatan haba yang melepaskan tekanan selepas kimpalan, seperti yang Atmosfer pelindung dalam talian Rawatan Rawatan Haba Terang terang mengamalkan prinsip pemanasan induksi. Relau penyepala terang Hangao Tech (Seko Machinery) tidak memerlukan pemanasan, hanya mengambil masa 15 saat untuk mencapai suhu penyepuhlindapan yang ideal. Pada masa yang sama, ia mempunyai ketegangan udara yang unggul, yang secara berkesan dapat menghalang aliran balik udara semasa penyepuhlindapan. Paip yang dikimpal annealed mempunyai struktur logam seragam dan tegasan intergranular menjadi lebih kecil. Di samping itu, kaedah mekanikal seperti penggilap, pukulan pukulan dan palu juga boleh mengurangkan tekanan sisa permukaan.
c. Reka bentuk struktur yang munasabah. Untuk mengelakkan kepekatan tekanan yang besar.
