ステンレス鋼パイプ溶接の過程で、さまざまな '問題'および '処方箋'

オーステナイトステンレス鋼の溶接特性：溶接プロセス中の弾性および塑性ストレスとひずみは非常に大きいが、冷たい亀裂はめったに見られない。溶接には消光硬化ゾーンや粒膜の粗大化がないため、溶接の引張強度は比較的高くなっています。

オーステナイトステンレス鋼溶接の主な問題：大きな溶接変形。その粒界の境界特性と特定のトレース不純物（S、P）に対する感度により、熱い亀裂を生成するのは簡単です。

オーステナイトステンレス鋼の5つの主要な溶接問題と治療測定値

01炭化クロムの形成により、溶接が顆粒間腐食に抵抗する能力が低下します。

顆粒間腐食：クロムの枯渇の理論によれば、炭化物は溶接帯と熱の影響を受けたゾーンが450-850の感作温度ゾーンに加熱されると、穀物境界を沈殿させ、その結果、クロムが描かれた粒界が耐であり、腐食に耐えることができます。

（1）次の測定値を使用して、標的材料の感作温度ゾーンの溶接継ぎと腐食の間の腐食を制限できます。

a。ベースメタルと溶接の炭素含有量を減らし、Cr23C6の形成を避けるためにMCの形成を優先するために、安定化元素Ti、NB、およびその他の元素を卑金属に加えます。

b。溶接をオーステナイトの二重相構造と少量のフェライトにします。溶接部にある程度のフェライトがある場合、粒子は洗練され、穀物領域を増やすことができ、粒界の単位面積あたりの炭化クロムの沈殿を減らすことができます。

クロムはフェライトに非常に溶けます。 CR23C6は、オーステナイトの粒界をクロムで枯渇させることなく、フェライトで優先的に形成されます。オーステナイトの間に広がるフェライトは、粒界に沿って内部拡散に沿って腐食を防ぐことができます。

c。感作温度範囲の滞留時間を制御します。溶接熱サイクルの調整を調整し、600年の1000の滞留時間を短縮し、できるだけ短縮し、高エネルギー密度（プラズマアルゴンアーク溶接などのプラズマアルゴンアーク溶接など）の溶接方法を選択し、溶接の背面にアルゴンガスを使用するか、銅パッドの使用を使用するか、溶接材料の冷却速度を減らします。多層溶接は、できるだけ最後に溶接する必要があります。

d。溶接後、溶液の処理または安定化アニーリング（850年900）と空冷を実行して、炭化物を充電してクロムの拡散を加速させます）。

（2）溶接のナイフ型腐食。このため、次の予防措置を講じることができます。

炭素の強い拡散能力により、粒界で分離して冷却プロセス中に超飽和状態を形成しますが、TIとNBは拡散能力が低いため結晶内に残ります。溶接が感作温度範囲で再び加熱されると、過飽和炭素は結晶間のCr23C6の形で沈殿します。

a。炭素含有量を減らします。安定化要素を含むステンレス鋼の場合、炭素含有量は0.06％を超えてはなりません。

b。合理的な溶接プロセスを使用します。高温で過熱ゾーンの滞留時間を短縮するために、より小さな溶接熱入力を選択し、溶接プロセス中の '中温度感作'の効果を回避することに注意してください。

両面溶接の場合、腐食性培地と接触した溶接を最後に溶接する必要があります（これが、外部溶接後に大口径厚壁溶接パイプの内部溶接が実行される理由です）。実装できない場合は、溶接仕様と溶接形状を調整し、腐食性培地と接触している過熱領域が再び感作および加熱されないようにしてください。

c。溶接後の熱治療。溶接後にソリューションまたは安定化治療を実行します。

02応力腐食亀裂

以下の測定値を使用して、ストレス腐食亀裂の発生を防ぐことができます。

a。材料を正しく選択し、溶接組成を合理的に調整します。高純度クロムニッケルオーステナイトステンレス鋼、高シリコンクロムニッケルオーステナイトステンレス鋼、フェライトアウスト酸塩性ステンレス鋼、高クロミウムフェライトステンレス鋼、高クロミウムフェライトのステンレス鋼など、ストレス耐性耐性が良好であり、ウェルド金属はデュアル耐性鋼の耐酸化耐性において良好なストレス耐性耐性を持ち、フェライト。

b。残留応力を排除または削減します。Aなど、脱着後のストレス緩和熱処理に使用できます。 保護雰囲気オンライン明るい熱処理誘導アニーリング炉 誘導加熱の原理を採用するの明るいアニーリング炉 Hangao Tech（Seko Machinery）は 予熱を必要とせず、理想的なアニーリング温度にすばやく到達するには15秒しかかかりません。同時に、それは優れた空気の緊張を備えており、アニーリング中の空気逆流を効果的に防ぐことができます。アニールされた溶接パイプは均一な金属構造を持ち、粒間応力が小さくなります。さらに、研磨、ショットの皮、ハンマーなどの機械的手法も、表面残留応力を軽減する可能性があります。

c。合理的な構造設計。大きなストレス集中を避けるため。