Προβολές: 0 Συγγραφέας: Επεξεργαστής τοποθεσίας Χρόνος δημοσίευσης: 2021-11-01 Προέλευση: Τοποθεσία
Η ανίχνευση ελαττωμάτων συγκόλλησης είναι η ανίχνευση ρωγμών ή ελαττωμάτων σε μεταλλικά υλικά ή εξαρτήματα στο Διαδικασία μηχανής συγκόλλησης . Οι συνήθως χρησιμοποιούμενες μέθοδοι ανίχνευσης ελαττωμάτων είναι: Ανίχνευση ελαττωμάτων ακτίνων Χ, ανίχνευση υπερηχητικών ελαττωμάτων, ανίχνευση ελαττώματος μαγνητικού σωματιδίου, ανίχνευση ελάττωμα διεισδυτικού, ανίχνευση ελαττώματος ρεύματος, ανίχνευση ελαττώματος ακτίνων γάμμα και άλλες μεθόδους. Οι φυσικές δοκιμές είναι η διεξαγωγή μη καταστρεπτικών δοκιμών χωρίς χημικές αλλαγές.
Οι φυσικές δοκιμές είναι η διεξαγωγή μη καταστρεπτικών δοκιμών χωρίς χημικές αλλαγές. Ο φορητός ανιχνευτής ελαττωμάτων συγκόλλησης υπερήχων, μπορεί γρήγορα, βολικά, χωρίς βλάβη και να ανιχνεύει με ακρίβεια, να εντοπίζει, να αξιολογεί και να διαγνώσει διάφορα ελαττώματα (ρωγμές, εγκλείσματα, πόρους, ατελής διείσδυση, ατελής σύντηξη κ.λπ.) μέσα στο τεμάχιο.
Χρησιμοποιείται όχι μόνο στο εργαστήριο, αλλά και στην επιθεώρηση του χώρου μηχανικής. Χρησιμοποιείται ευρέως στην επιθεώρηση ραφής συγκόλλησης στην κατασκευή λέβητα και δοχείου πίεσης, αξιολόγηση ποιότητας ραφής σε μηχανικά μηχανήματα, μεταλλουργία σιδήρου και χάλυβα, κατασκευασία δομής χάλυβα, ναυπηγική βιομηχανία, εξοπλισμό πετρελαίου και φυσικού αερίου και άλλα πεδία που απαιτούν ανίχνευση ελαττωμάτων και έλεγχο ποιότητας.
Για ορισμένους σωλήνες συγκολλημένου από ανοξείδωτο χάλυβα ακριβείας που χρησιμοποιούνται σε συγκεκριμένα πεδία, οι πελάτες θα απαιτήσουν από εμάς να εξοπλίσουμε τον διατεταγμένο βιομηχανικό από ανοξείδωτο χάλυβα Μηχανήματα κατασκευής σωλήνων με μη καταστρεπτικό εξοπλισμό δοκιμών. Προκειμένου να καλύψουν τις ανάγκες των πελατών, Το Hangao Tech (Machinery SEKO) θα προσαρμοστεί ανάλογα με το πεδίο εφαρμογής της κατασκευής σωλήνων που προτείνονται από τους πελάτες. Τα κοινά είναι Οι ανιχνευτές ρεύματος ρεύματος , αλλά υπάρχουν και πελάτες που χρειάζονται ανιχνευτές υπερήχων ή ανίχνευση λέιζερ.
Πεδίο επιθεώρησης ανίχνευσης ελαττωμάτων:
1. Επιθεώρηση των ελαττωμάτων επιφάνειας συγκόλλησης. Ελέγξτε την ποιότητα συγκόλλησης των ρωγμών επιφάνειας συγκόλλησης, την έλλειψη διείσδυσης και τη διαρροή συγκόλλησης.
2. Επιθεώρηση εσωτερικής κοιλότητας. Ελέγξτε τις ρωγμές επιφάνειας, το ξεφλούδισμα, τις γραμμές έλξης, τις γρατζουνιές, τις λάκκους, τα χτυπήματα, τις κηλίδες, τη διάβρωση και άλλα ελαττώματα.
3. Έλεγχος κατάστασης. Όταν ορισμένα προϊόντα (όπως οι αντλίες εργαλείων σκουληκιών, οι κινητήρες κ.λπ.) λειτουργούν, εκτελούν ενδοσκοπικές επιθεωρήσεις σύμφωνα με τα στοιχεία που καθορίζονται στις τεχνικές απαιτήσεις.
4. Επιθεώρηση συναρμολόγησης. Όταν υπάρχουν απαιτήσεις και ανάγκες, χρησιμοποιήστε το ενδοσκόπιο YATAI Optoelectronics Industrial Video για να ελέγξετε την ποιότητα της συναρμολόγησης. Μετά την ολοκλήρωση της συναρμολόγησης ή μιας συγκεκριμένης διαδικασίας, ελέγξτε εάν η θέση συναρμολόγησης κάθε στοιχείου πληροί τις απαιτήσεις των σχεδίων ή των τεχνικών συνθηκών. Είτε υπάρχουν ελαττώματα συναρμολόγησης.
5. Επιθεώρηση πλεονασμάτων. Ελέγξτε τα υπολειπόμενα εσωτερικά ψίχουλα και ξένα αντικείμενα στην εσωτερική κοιλότητα του προϊόντος.
Βασικές αρχές ανίχνευσης υπερήχων:
Η ανίχνευση υπερηχητικών ελαττωμάτων είναι μια μέθοδος που χρησιμοποιεί υπερηχητική ενέργεια για να διεισδύσει βαθιά μέσα στο μεταλλικό υλικό και όταν ένα τμήμα εισέρχεται σε ένα άλλο τμήμα, τα χαρακτηριστικά της αντανάκλασης στην άκρη της διεπαφής χρησιμοποιούνται για τον έλεγχο των ελαττωμάτων του τμήματος. Όταν η υπερηχητική δέσμη περνά από την επιφάνεια του τμήματος στον ανιχνευτή μέσα στο μέταλλο, όταν συναντά ένα ελάττωμα και την κάτω επιφάνεια του τμήματος, παράγεται ξεχωριστά ένα ανακλώμενο κύμα, σχηματίζοντας μια κυματομορφή παλμού στην οθόνη φωσφόρου και η θέση και το μέγεθος του ελαττώματος κρίνεται με βάση αυτές τις κυματομορφές παλμών.
Πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα:
Σε σύγκριση με την ανίχνευση ελαττωμάτων ακτίνων Χ, η ανίχνευση υπερηχητικών ελαττωμάτων έχει τα πλεονεκτήματα της ευαισθησίας ανίχνευσης υψηλότερης ανίχνευσης ελαττωμάτων, του βραχυπρόθεσμου κύκλου, του χαμηλού κόστους, της ευελιξίας και της ευκολίας, της υψηλής απόδοσης και της αβλαβής στο ανθρώπινο σώμα.
Το μειονέκτημα είναι ότι απαιτεί μια ομαλή επιφάνεια εργασίας και απαιτεί έμπειρους επιθεωρητές για να διακρίνουν τους τύπους ελαττωμάτων και δεν υπάρχει διαισθησία σε ελαττώματα. Η ανίχνευση υπερηχητικών ελαττωμάτων είναι κατάλληλη για επιθεώρηση εξαρτημάτων με μεγάλο πάχος.