Please Choose Your Language
Está aquí: Casa / Blogs / cal é a detección de fallos de soldadura e principio de traballo?

Cal é o principio de detección de defectos e de soldadura?

Vistas: 0     Autor: Editor de sitios Publicar Tempo: 2021-11-01 Orixe: Sitio

Consulta

A detección de defectos de soldadura é detectar fisuras ou defectos en materiais metálicos ou compoñentes no Proceso da máquina de soldadura . Os métodos de detección de defectos de uso común son: detección de defectos de raios X, detección de defectos por ultrasóns, detección de defectos de partículas magnéticas, detección de defectos penetrantes, detección de defectos de corrente de corrente de eddy, detección de defectos de raio gamma e outros métodos. As probas físicas son realizar probas non destrutivas sen cambios químicos.

       

As probas físicas son realizar probas non destrutivas sen cambios químicos. Detector de defectos de soldadura por ultrasóns portátiles, pode ser rapidamente, convenientemente, sen danos e detectar, localizar, avaliar e diagnosticar con precisión varios defectos (fisuras, inclusións, poros, penetración incompleta, fusión incompleta, etc.) dentro da peza.

         

Úsase non só no laboratorio, senón tamén na inspección do sitio de enxeñería. É moi utilizado na inspección de costura de soldadura na fabricación de caldeira e vaso a presión, a avaliación da calidade das costas de soldadura na fabricación de maquinaria de enxeñería, a metalurxia de ferro e o aceiro, a fabricación de estruturas de aceiro, a construción builda, a fabricación de equipos de petróleo e gas e outros campos que requiren unha detección de defectos e control de calidade.

      

Para algúns tubos soldados de aceiro inoxidable de precisión empregados en campos específicos, os clientes requirirán que equipa o seu industrial de aceiro inoxidable ordenado maquinaria de fabricación de tubos con equipos de proba non destrutivos. Para satisfacer as necesidades dos clientes, Holdao Tech (SEKO Machinery) personalizará segundo o alcance da fabricación de tubos propostos polos clientes. Os comúns son Detectores de defectos actuais de Eddy , pero tamén hai clientes que requiren detectores de defectos de ultrasóns ou detección de láser.

    
Ámbito de inspección de detección de defectos:

1. Inspección de defectos superficiais de soldadura. Comprobe a calidade da soldadura das fisuras da superficie de soldadura, a falta de penetración e as fugas de soldadura.

2. Inspección da cavidade interior. Asegúrese de que as fisuras da superficie, pelar, tirar liñas, arañazos, pozos, golpes, manchas, corrosión e outros defectos.

3. Comprobación do estado. Cando certos produtos (como bombas de engrenaxes de verme, motores, etc.) funcionan, realice inspeccións endoscópicas segundo os elementos especificados nos requisitos técnicos.

4. Inspección de montaxe. Cando haxa requisitos e necesidades, use o endoscopio de vídeo industrial de Yatai Optoelectronics para comprobar a calidade da montaxe; Despois de completar a montaxe ou un determinado proceso, comprobe se a posición de montaxe de cada compoñente cumpre os requisitos do debuxo ou das condicións técnicas; se hai defectos de montaxe.

5. Inspección excedente. Comprobe as migas internas residuais e os obxectos estranxeiros na cavidade interior do produto.

     

Principios básicos da detección de defectos por ultrasóns:

A detección de defectos por ultrasóns é un método que usa enerxía ultrasónica para penetrar no material metálico e cando unha sección entra noutra sección, as características da reflexión no bordo da interface úsanse para comprobar os defectos da parte. Cando o feixe ultrasónico pasa da superficie da parte á sonda dentro do metal, cando atopa un defecto e a superficie inferior da parte, xérase unha onda reflectida por separado, formando unha forma de onda de pulso na pantalla de fósforo e a posición e o tamaño do defecto son xulgados en función destas formas de onda de pulso.

     
Vantaxes e desvantaxes:

En comparación coa detección de defectos de raios X, a detección de defectos por ultrasóns ten as vantaxes de maior sensibilidade á detección de defectos, ciclo curto, baixo custo, flexibilidade e comodidade, alta eficiencia e inofensivo para o corpo humano.

  

A desvantaxe é que require unha superficie de traballo suave e require inspectores experimentados para distinguir os tipos de defectos e non hai intuitividade para defectos; A detección de defectos por ultrasóns é adecuada para a inspección de pezas cun gran grosor.

Produtos relacionados

Cada vez que o tubo de acabado está enrolado, debe pasar polo proceso de tratamento da solución. TA Asegúrese de que o rendemento do tubo de aceiro cumpra os requisitos técnicos. e proporcionar garantía para o procesamento ou uso post-proceso. O proceso de tratamento de solucións brillantes de tubo de aceiro sen costuras ultra-lonxano sempre foi unha dificultade na industria.

O equipo de forno eléctrico tradicional é grande, abrangue unha gran área, ten un alto consumo de enerxía e un gran consumo de gas, polo que é difícil para realizar un proceso de solución brillante. Despois de anos de traballo duro e desenvolvemento innovador, o uso da tecnoloxía de calefacción de indución avanzada actual e a subministración de enerxía DSP. Control de precisión da temperatura de calefacción para asegurarse de que a temperatura estea controlada dentro de T2C, para resolver o problema técnico dun control de temperatura de calefacción de indución imprecisa. O tubo de aceiro quentado está arrefriado por 'condución de calor ' nun túnel especial de refrixeración pechado, que reduce moito o consumo de gas e é máis ecolóxico.
$ 0
$ 0
Explora a versatilidade da liña de produción de tubos de aceiro inoxidable de Holdao. A medida para diversas aplicacións, desde procesos industriais ata fabricación especializada, a nosa liña de produción garante a fabricación perfecta de tubos de bobina de aceiro inoxidable de alta calidade. Con precisión como distintivo, Hangao é o teu compañeiro de confianza para cumprir diversos requisitos da industria con excelencia.
$ 0
$ 0
Embarque nunha viaxe de hixiene e precisión coa liña de produción de tubos de fluído de aceiro inoxidable de Hangao. A medida para aplicacións sanitarias en farmacéuticos, procesamento de alimentos e moito máis, a nosa maquinaria de punta asegura os máis altos estándares de limpeza. Como testamento do noso compromiso, Hangao destaca como un fabricante onde as máquinas de produción de tubos teñen unha limpeza excepcional, cumprindo os rigorosos requisitos das industrias que priorizan a pureza nos sistemas de manexo de fluídos.
$ 0
$ 0
Explora as miríadas aplicacións de tubos de titanio coa liña de produción de tubos soldados de titanio de Hangao. Os tubos de titanio atopan utilidade crítica en aeroespacial, dispositivos médicos, procesamento químico e moito máis, debido á súa excepcional resistencia á corrosión e relación de forza-peso. Como rareza no mercado interno, Hangao ten o orgullo de ser un fabricante estable e fiable para as liñas de produción de tubos soldados de titanio, garantindo precisión e rendemento consistente neste campo especializado.
$ 0
$ 0
Mergullo no reino da precisión coa liña de produción de petróleo e tubo químico de Hangao. Formado para as rigorosas demandas das industrias de petróleo e produtos químicos, a nosa liña de produción sobresae nos tubos de fabricación que cumpren os estritos estándares necesarios para transportar e procesar materiais cruciais nestes sectores. Confía en Hangao para solucións fiables que defendan a integridade e a eficiencia vitais para as aplicacións de petróleo e produtos químicos.
$ 0
$ 0
Experimenta o epitome do avance tecnolóxico coa liña de produción de tubos soldados de aceiro inoxidable de Hangao. Con velocidades de produción aceleradas e calidade de costura de soldadura inigualable, este Marvel de alta tecnoloxía redefina a fabricación de tubos de aceiro inoxidable. Eleva a súa eficiencia de produción coa tecnoloxía láser, asegurando a precisión e a excelencia en cada soldadura.
$ 0
$ 0

Se o noso produto é o que queres

Ponte en contacto inmediatamente co noso equipo para responderche cunha solución máis profesional
WhatsApp : +86-134-2062-8677  
Tel: +86-139-2821-9289  
Correo electrónico: hangao@hangaotech.com  
Engadir: nº 23 Gaoyan Road, Duyang Town, Yun 'Andistrictyunfu City. Provincia de Guangdong

Ligazóns rápidas

Sobre nós

Inicio de sesión e rexistro

Guangdong Hangao Technology Co., Ltd. é o único de China con liña de produción de tubería soldada industrial de alta precisión de precisión de capacidades de fabricación de equipos.
Deixa unha mensaxe
Póñase en contacto connosco
Copyright © 2023 Guangdong Hangao Technology Co., Ltd. Todos os dereitos reservados. Soporte de Leadong.com | Mapa do sitio. Política de privacidade