Suvirinimo trūkumų aptikimas yra aptikti metalinių medžiagų ar komponentų įtrūkimus ar defektus suvirinimo mašinos procesas . Dažniausiai naudojami trūkumų aptikimo metodai yra šie: rentgeno spindulių trūkumų aptikimas, ultragarsinis trūkumų aptikimas, magnetinių dalelių trūkumų aptikimas, prasiskverbimo trūkumų aptikimas, sūkurinės srovės trūkumų aptikimas, gama spindulių trūkumų aptikimas ir kiti metodai. Fiziniai bandymai yra atlikti neardomojo bandymus be cheminių pokyčių.
Fiziniai bandymai yra atlikti neardomojo bandymus be cheminių pokyčių. Nešiojamasis ultragarsinis suvirinimo defektų detektorius, jis gali greitai, patogiai, nepažeisdamas ir tiksliai aptikti, surasti, įvertinti ir diagnozuoti įvairius defektus (įtrūkimus, intarpus, poras, neišsamų įsiskverbimą, neišsamią sintezę ir kt.).
Jis naudojamas ne tik laboratorijoje, bet ir inžinerijos vietos patikrinime. Jis plačiai naudojamas suvirinant siūlių tikrinimą gaminant katilą ir slėgį, suvirinimo siūlių kokybės vertinimą inžinerinių mašinų gamybos, geležies ir plieninės metalurgijos, plieno konstrukcijos gamybos, laivų statybos, naftos ir dujų įrangos gamybos ir kitų laukų, kuriems reikalingas defektų nustatymas ir kokybės kontrolė.
Kai kuriems tikslaus nerūdijančio plieno suvirintų vamzdžių, naudojamų konkrečiuose laukuose, klientai pareikalaus, kad mūsų užsakytą nerūdijančio plieno pramoninę pramoninę pramoninę įrangą būtų galima aprūpinti Vamzdžių gamybos mašinos neardomu bandymo įranga. Siekiant patenkinti klientų poreikius, „Hangao Tech“ („Seko Machinery“) pritaikys klientų pasiūlytą vamzdžių gamybos apimtį. Bendrosios yra Eddy dabartiniai trūkumų detektoriai , tačiau taip pat yra klientų, kuriems reikalingi ultragarsiniai trūkumų detektoriai ar lazerio aptikimas.
Trūkumų aptikimo patikrinimo apimtis:
1. Suvirinimo paviršiaus defektų tikrinimas. Patikrinkite suvirinimo kokybės suvirinimo paviršiaus įtrūkimus, skverbimosi trūkumą ir suvirinimo nuotėkį.
2. Vidinės ertmės patikrinimas. Patikrinkite paviršiaus įtrūkimus, lupimą, traukimo linijas, įbrėžimus, duobes, iškilimus, vietas, koroziją ir kitus defektus.
3. Būsenos patikrinimas. Kai kai kurie produktai (pvz., Klijo pavarų siurbliai, varikliai ir kt.) Veikia, atlikite endoskopinius patikrinimus pagal techninius reikalavimus nurodytus elementus.
4. Asamblėjos patikrinimas. Kai yra reikalavimų ir poreikių, naudokite „Yata Optoelectronics Industrial Video“ endoskopą, kad patikrintumėte surinkimo kokybę; Baigę surinkimą ar tam tikrą procesą, patikrinkite, ar kiekvieno komponento surinkimo padėtis atitinka brėžinio reikalavimus ar technines sąlygas; ar yra surinkimo defektų.
5. Perteklinio patikrinimo. Patikrinkite likusius vidinius trupinius ir svetimus objektus vidinėje produkto ertmėje.
Pagrindiniai ultragarso trūkumų aptikimo principai:
Ultragarsinis trūkumų aptikimas yra metodas, kuris naudoja ultragarsinę energiją, kad galėtų įsiskverbti į metalinę medžiagą, o kai vienas sekcija patenka į kitą skyrių, atspindžio charakteristikos sąsajos krašte naudojamos norint patikrinti dalies defektus. Kai ultragarsinis pluoštas praeina iš dalies paviršiaus į zondą metalo viduje, kai jis susiduria su defektu ir dalies apatiniu paviršiumi, atsispindėta banga susidaro atskirai, sudarant impulsų bangos formą ant fosforo ekrano, o defekto padėtis ir dydis vertinamas atsižvelgiant į šias impulsų bangos formas.
Privalumai ir trūkumai:
Palyginti su rentgeno spindulių trūkumų aptikimu, ultragarsinis trūkumų aptikimas turi didesnio trūkumų aptikimo jautrumo, trumpojo ciklo, mažų išlaidų, lankstumo ir patogumo, didelio efektyvumo ir nekenksmingo žmogaus kūnui pranašumų.
Trūkumas yra tas, kad jam reikalingas sklandus darbinis paviršius ir reikia patyrusiems inspektoriams atskirti defektų tipus, ir nėra jokio intuityvumo defektams; Ultragarsinis trūkumų aptikimas tinka didelio storio dalims tikrinti.
