Weldblommen-deteksje is om barsten of defekten te detektearjen yn metalen materialen of komponinten yn 'e WELDING MATCHE-proses . Common Utsprate FRELDINGSDODEN BINNE: X-RAY BOVATSKEPDENDE, ULTRASONIKE FREPTEMDING, PENETRANT FREPTEMDING, EDDY ADUNT-DEPRECTEAN, GAMMA ROY ROAT ROVE-flaterdeteksje en oare metoaden. Fysike testen is om net-destruktive testen út te fieren sûnder gemyske feroaringen.
Fysike testen is om net-destruktive testen út te fieren sûnder gemyske feroaringen. Portable Ultrasonic Weld Defectctor, it kin fluch, maklik, sûnder skea, en opspoare, lokalisearje, evaluearje, evaluearje, ynklimme, ynklimme, ynfoljend fúzje, ensfh.) Ynfolje fusion, ens.) Binnen it wurkstik.
It wurdt net allinich brûkt yn it laboratoarium, mar ek yn 'e ENGINEERING SITE-ynspeksje. It wurdt breed brûkt yn Welding Seam-ynspeksje yn 'e fabrikaazje fan' e beker- en drukfakken, izerenjendmachine-administrearjen, SHOELBUNKE MAKKE MAKKEPENINGEN EN OAL- en GAAR FIELDEN WURDEN DAT DERFECTE DATE FERGESE DERFEKTING EN KWALITEM CONTER.
Foar guon presys-roestfrij stiel weldde pipes dy't brûkt wurde yn spesifike fjilden, sille klanten ús fereaskje om har bestelde rustfrij stiel yndustriële te quipen Tube meitsje masines mei net-destruktive testapparatuer. Om te foldwaan oan 'e behoeften fan klanten, Hangao Tech (Seko Masinery) sil oanpasse neffens de omfang fan 'e Pipe-fabrikaazje foarsteld troch klanten. De Common Ones binne Eddy hjoeddeistige flaterdetektoren , mar d'r binne ek klanten dy't ultrasonyske flaterdetektoren nedich binne of laserdeteksje.
Flaterdeteksjes ynspeksje omfang:
1. Ynspeksje fan weldflak defekten. Kontrolearje de weldingkwaliteit fan Weld oerflak Cracks, gebrek oan penetratie en weldlekage.
2. Ynspeksje yn innerlike holte. Kontrolearje oerflak barsten, peeling, pull rigels, krassen, pits, bulten, spots, korrosje en oare defekten.
3. Status kontrolearje. Doe't bepaalde produkten (lykas wjirm-gearkompassen, motoren, ensfh. ETC.) wurkje, útfiere endeopyske ynspeksjes neffens de items opjûn yn 'e technyske easken.
4. Gearstalling ynspeksje. As d'r easken binne en behoeften binne, brûk dan de Yatai Optoelectronics Industrial Video Endoskoop om de assemblage-kwaliteit te kontrolearjen; Nei de gearkomst as in bepaald proses is foltôge, kontrolearje, kontrolearje, kontrolearje, kontrolearje de gearkomst fan elke komponint de easken fan 'e teken- of technyske omstannichheden; Oft d'r gearkomste defekten binne.
5 Surplus-ynspeksje. Kontrolearje de residuele ynterne krûmkes en frjemde objekten yn 'e binnenholte fan it produkt.
Basisprinsipes fan ultrasone flaterdeteksje:
Ultrasonic Flater is in metoade dy't ultrasonyske enerzjy brûkt om djip yn it metaalmateriaal te penetrearjen, en as ien in oare seksje ynkomt, wurde de refleksje oan 'e râne fan' e ynterface brûkt om de defekten fan it diel te kontrolearjen. As de ultrasone beam foarby giet fan it oerflak fan it diel yn it metaal, as it in defekt tsjinkomt, wurdt in reflekte-skerm oan it formulier, en de posysje en de posysje fan it defekt is beoardiele, binne op basis fan dizze pulshevorms.
Foardielen en neidielen:
Yn fergeliking hat mei riemd-flater, hat ultrasone flater de foardielen fan hegere flaterdetekens, koarte syklus, lege kosten, fleksibiliteit en gemak, hege effisjinsje, en skealik foar it minsklik lichem.
It neidiel is dat it in glêd wurkflier freget en belibbe ynspeksjes fereasket om de soarten defekten te ûnderskieden, en d'r is gjin yntuïtiviteit oan defekten; Ultrasonic Flater-deteksje is geskikt foar ynspeksje fan dielen mei in grutte dikte.
