كۆرۈنۈش: 0 ئاپتور: ئاپتور: تور بېكەت تەھرىرلىگۈچى ئېلان قىلىش ۋاقتى: 2021-11-01- بېكەت
WELDLAF FLAW بايقاشلىرى يېرىلىپ, مېتال ماتېرىياللار ياكى زاپچاسلار كەپشەرلەش ماشىنىسى جەريانى . دائىم ئىشلىتىلىدىغان كەم ئۇچرايدىغان رەسىملەرنى بايقاش ئۇسۇلى: X-RalAsonic نىڭ بايقۇلىشى: يورۇق سۇيۇقلۇق كەمچىلىكى, ماڭىدىغان رازمېرلىق پارچىلىنىش, ئودىملىك رەقەملىك رەسىملەرنى بايقاش, گامما رەينىشنىڭ بايقاشلىرى ۋە باشقا ئۇسۇللار. فىزىكىلىق سىناق خىمىيىلىك ئۆزگىرىشلەر بولمىسا بۇزغۇنچىلىق بولمىغان سىناقلارنى قىلىش.
فىزىكىلىق سىناق خىمىيىلىك ئۆزگىرىشلەر بولمىسا بۇزغۇنچىلىق بولمىغان سىناقلارنى قىلىش. ئېلىپ يۈرۈشكە ئەپلىك ئۇلتاسون كىلاسسىك ۋولد ھۆللۈك تەكشۈرگۈچىنى تەكشۈرۈشتىن باشقا, تېزلا ئىشلەيتتى, بەلكى خىزمەتسىز (يېرىلۇش, ئۆز ئىچىگە ئالمايدۇ ۋەلىنىشتىن) دەپنە قىلىڭ ۋە دەپنە قىلىش ۋە دىئاگنوز قويۇڭ.
ئۇ تەجرىبىخانىدا ئەمەس, بەلكى قۇرۇلۇش تور بېكەت تەكشۈرۈشىدە ئىشلىتىلىدۇ. قۇرۇلۇش ماشىنىلىرىدا پاراكاتچى بولۇش, تۆمۈر ۋە پوست مېتال ياساپ, پولات قۇرۇلما تەكشۈرۈش, پولات قۇرۇلما تەكشۈرۈش ۋە سۈپەت كونتروللۇقىغا ئىگە گاز, پاراخوت ۋە تەبىئىي گاز ئۈسكۈنىلىرى ئىشلەپچىقىرىش ۋە باشقا ساھەلەر ئىشلەپچىقىرىش, پاراخوت ۋە تەبىئىي گاز ئۈسكۈنىلىرى ئىشلەپچىقىرىش ۋە باشقا ساھەلەر ئىشلەپچىقىرىش, پاراخوت ۋە تەبىئىي گاز ئۈسكۈنىلىرى ئىشلەپچىقىرىش ۋە باشقا ساھەلەردە توپ تارقىتىدۇ.
نۆۋەتتىكى بىر تۈرگە قاتناشقان پاناھىسىز پولات-تۆمۈر ساقايما تۇرۇبا ئۈچۈن, خېرىدارلار بىزنى tube acry بۇزۇۋاسىز تەكشۈرۈش ئۈسكۈنىلىرى بىلەن زاكاز قىلىش ئۈچۈنلا تەلەپ قىلىشى ئۈچۈن بىزدىن ئالاقىلىشىشىمىز كېرەك. خېرىدارلارنىڭ ئېھتىياجىنى قاندۇرۇش ئۈچۈن, Hangao Tech (SEKO ماشىنا) خېرىدارلار ئوتتۇرىغا قويغان تۇرۇبا ياساش دائىرىسىگە ئاساسەن ئىختىيارى قىلىپ ئىختىيارىي بولىدۇ. ئورتاقلىق Eddy نۆۋەتتىكى لىم; سىنسىلىغۇچىلار , ئەمما دەرىجىدىن تاشقىرى كەمتۈكلۈكلىك بايما بايقاشنى ۋە لازېر بايقاشلىرى بارمۇ?
كەمتۈك تەكشۈرۈش پىلانى:
1. Weld Surface Deplys. كەپشەرلەش مىقدارىنىڭ كەپە ئۆينىڭ زىننەتلىنىشى, سىڭىپ كىرىشى ۋە كۈرەش قىلىش.
2. ئىچكى كاۋاك تەكشۈرۈش. يۈزىنى يېرىلىشنى, پېلەك, تارتىپ چىقىرىڭ, بوغما, كەركىدان, كەركىدان, داغ, قورۇق ۋە باشقا نۇقسانلارنى تەكشۈرۈڭ.
3. ھالەت تەكشۈرۈش. بەزى مەھسۇلاتلار (مەسىلەن قۇرت جۈرئىتى پومپىسى, ماتور قاتارلىقلار) خىزمەت قىلغاندا, تېخنىكىلىق تەلەپتە كۆرسىتىلگەن تۈرلەرگە ئاساسەن ئەمەلىيلەشتۈرۈش ئارقىلىق تاماملىنىدۇ.
4. يىغىش تەكشۈرۈشى. تەلەپ بولغاندا, يەيتان OutToeLoctronicsRons نىڭ سانائەت سىن يولى چىرىشىنى ئىشلىتىپ يىغىپ, يىغىلىشنىڭ سۈپىتىنى تەكشۈرۈپ بېقىش. قۇراش ياكى مەلۇم جەريان تاماملانغاندىن كېيىن, ھەر بىر زاپچاس ئورنىنىڭ رەسىملىك ياكى تېخنىكا شارائىتى كېرەك. بۇ يەردە ھېچقانداق كومپاسنى بۇزۇش بولسۇن.
5. ئېشىنچا تەكشۈرۈش. مەھسۇلاتنىڭ ئىچكى بوشلۇقىدىكى قالدۇق ئىچكى جىسىم ۋە چەتئەل جىسىملىرىنى تەكشۈرۈڭ.
ئۇلتراسوننىڭ ئاساسىي پرىنسىپلىرىنى بايقاش:
ئۇ بۆلەكتە مېتال ئىستېمالچىلارنى مېتال ماتېرىياللارغا كېڭەيتىدۇ, بىر تۈرتتە بىر تۈرتە بىر تۈرتە, بىر تۈرتتە بىر بۆلەكتە بىر بۆلەكتە ئەكىس ئەتتۈرىدۇ, كۆرۈنمە يۈزىنىڭ كەمچىلىكى قىسمەن بايان قىلىنغان. ئۇتكىنىڭ ئىچىگە كىرگەندىن بايراققا ئايلانغاندا, بىر قىسمى كەمتۈكلۈك كېسىلگەن مېتالدىن ئېشىپ كېتىۋاتقاندا, ئۇ بىر نۇقتا تارقىتىلغان تومۇر, نۇقساننىڭ ئورنى ۋە كۆلىمى بۇ توچىرلىق دولقۇنلۇقلارنىڭ دولقۇن سىستېمىسىغا ھۆكۈم قىلىنغان.
ئەۋزەللىكى ۋە كەمچىلىكى:
X نايىچە كەمچىت بايقاشلارغا سېلىشتۇرغاندا, ئۇلتاسونۇلك نامرات رازماۋلاش سەزگۈر, قىسقا ئايلىق, جانلىق, جانلىق, جانلىق, مەپ-تەنلىكدىللىكى ۋە ئەخلاقسىزلىق, يۇقىرى ئۈنۈمگە زىيانسىز.
كەمچىلىكى شۇكى, ئۇ ئوڭۇشلۇق خىزمەت يۈزىگە ئېھتىياجلىق بولۇپ, تەجرىبە تەكشۈرگۈچىلەرنىڭ كەمتۈكلۈكلەرنىڭ تۈرلىرىنى پەرقلەندۈرۈش ئۈچۈن تەجرىبە ئېلىپ, كەمتۈكلىك ئەمەس. Ultrasonic كەمتۈكلۈك بايقاشلىرى چوڭ قېلىنلىق بىلەن زاپچاسلارنى تەكشۈرۈشكە ماس كېلىدۇ.