Ugunduzi wa dosari ya weld ni kugundua nyufa au kasoro katika vifaa vya chuma au vifaa katika Mchakato wa mashine ya kulehemu . Njia za kawaida za kugundua dosari ni: Ugunduzi wa dosari ya X-ray, ugunduzi wa dosari ya ultrasonic, ugunduzi wa dosari ya chembe, ugunduzi wa dosari, ugunduzi wa sasa wa Eddy, ugunduzi wa dosari ya gamma na njia zingine. Upimaji wa mwili ni kufanya upimaji usio na uharibifu bila mabadiliko ya kemikali.
Upimaji wa mwili ni kufanya upimaji usio na uharibifu bila mabadiliko ya kemikali. Uchunguzi wa kasoro ya weld ya ultrasonic, inaweza haraka, kwa urahisi, bila uharibifu, na kugundua kwa usahihi, kupata, kutathmini na kugundua kasoro kadhaa (nyufa, inclusions, pores, kupenya kamili, fusion isiyokamilika, nk) ndani ya vifaa vya kazi.
Haitumiwi sio tu katika maabara, lakini pia katika ukaguzi wa tovuti ya uhandisi. Inatumika sana katika kukagua ukaguzi wa mshono katika utengenezaji wa boiler na chombo cha shinikizo, tathmini ya ubora wa mshono katika utengenezaji wa mashine za uhandisi, chuma na chuma cha chuma, utengenezaji wa muundo wa chuma, ujenzi wa meli, utengenezaji wa vifaa vya mafuta na gesi na sehemu zingine ambazo zinahitaji kugundua kasoro na udhibiti wa ubora.
Kwa bomba fulani za chuma za pua zilizotumiwa katika nyanja maalum, wateja watahitaji sisi kuandaa viwandani vyao vya chuma vilivyo Tube kutengeneza mashine na vifaa vya upimaji visivyo na uharibifu. Ili kukidhi mahitaji ya wateja, Hangao Tech (Mashine ya SEKO) itabinafsisha kulingana na wigo wa utengenezaji wa bomba uliopendekezwa na wateja. Wa kawaida ni Eddy Dispectors ya sasa , lakini pia kuna wateja ambao wanahitaji upelelezi wa dosari za ultrasonic au kugundua laser.
Upeo wa ukaguzi wa kugundua:
1. Ukaguzi wa kasoro za uso wa weld. Angalia ubora wa kulehemu wa nyufa za uso wa weld, ukosefu wa kupenya na kuvuja kwa weld.
2. Ukaguzi wa ndani wa cavity. Angalia nyufa za uso, peeling, mistari ya kuvuta, mikwaruzo, mashimo, matuta, matangazo, kutu na kasoro zingine.
3. Angalia hali. Wakati bidhaa fulani (kama pampu za gia za minyoo, injini, nk) zinafanya kazi, hufanya ukaguzi wa endoscopic kulingana na vitu vilivyoainishwa katika mahitaji ya kiufundi.
4. Ukaguzi wa mkutano. Wakati kuna mahitaji na mahitaji, tumia Yatai Optoelectronics Viwanda Video Endoscope kuangalia ubora wa mkutano; Baada ya kusanyiko au mchakato fulani kukamilika, angalia ikiwa nafasi ya kusanyiko ya kila sehemu inakidhi mahitaji ya kuchora au hali ya kiufundi; ikiwa kuna kasoro za mkutano.
5. ukaguzi wa ziada. Angalia makombo ya ndani ya mabaki na vitu vya kigeni kwenye cavity ya ndani ya bidhaa.
Kanuni za msingi za ugunduzi wa dosari ya ultrasonic:
Ugunduzi wa dosari ya Ultrasonic ni njia ambayo hutumia nishati ya ultrasonic kupenya ndani ya nyenzo za chuma, na wakati sehemu moja inapoingia sehemu nyingine, sifa za kutafakari kwenye makali ya interface hutumiwa kuangalia kasoro za sehemu hiyo. Wakati boriti ya ultrasonic inapita kutoka kwa uso wa sehemu hadi probe ndani ya chuma, wakati inakutana na kasoro na uso wa chini wa sehemu, wimbi lililoonyeshwa hutolewa kando, na kutengeneza mabadiliko ya wimbi kwenye skrini ya phosphor, na msimamo na saizi ya kasoro hiyo inahukumiwa kulingana na wimbi hili la kunde.
Manufaa na hasara:
Ikilinganishwa na ugunduzi wa dosari ya X-ray, ugunduzi wa dosari ya ultrasonic una faida za usikivu wa kugundua dosari, mzunguko mfupi, gharama ya chini, kubadilika na urahisi, ufanisi mkubwa, na hauna madhara kwa mwili wa mwanadamu.
Ubaya ni kwamba inahitaji uso laini wa kufanya kazi na inahitaji wakaguzi wenye uzoefu kutofautisha aina ya kasoro, na hakuna athari ya kasoro; Ugunduzi wa dosari ya Ultrasonic inafaa kwa ukaguzi wa sehemu zilizo na unene mkubwa.
