Il rilevamento del difetto di saldatura è rilevare crepe o difetti in materiali metallici o componenti nel Processo di saldatura . I metodi di rilevamento dei difetti comunemente usati sono: rilevamento dei difetti a raggi X, rilevamento di difetti ad ultrasuoni, rilevamento del difetto di particelle magnetiche, rilevamento del difetto penetrante, rilevamento dei difetti della corrente di parassitura, rilevamento dei difetti di gamma di gamma e altri metodi. I test fisici consentono di eseguire test non distruttivi senza cambiamenti chimici.
I test fisici consentono di eseguire test non distruttivi senza cambiamenti chimici. Rilevatore di difetti di saldatura ad ultrasuoni portatili, può rapidamente, convenientemente, senza danni e rilevare, individuare, valutare e diagnosticare accuratamente vari difetti (crepe, inclusioni, pori, penetrazione incompleta, fusione incompleta, ecc.) All'interno del braccio di lavoro.
Viene utilizzato non solo in laboratorio, ma anche nell'ispezione del sito ingegneristico. È ampiamente utilizzato nell'ispezione della cucitura della saldatura nella produzione di caldaie e recipiente a pressione, valutazione della qualità della cucitura per saldatura nella produzione di macchinari ingegneristici, metallurgia in ferro e acciaio, produzione di struttura in acciaio, costruzione di navi, produzione di attrezzature petrolifere e gas e altri campi che richiedono il rilevamento dei difetti e il controllo della qualità.
Per alcuni tubi saldati in acciaio inossidabile di precisione utilizzati in campi specifici, i clienti ci richiederanno di fornire le loro industriali in acciaio inossidabile ordinato Macchine per la creazione di tubi con attrezzature di test non distruttive. Per soddisfare le esigenze dei clienti, Havano Tech (Seko Machinery) personalizzerà in base all'ambito della produzione di tubi proposta dai clienti. Quelli comuni sono Rivelatori di difetti di Eddy Current , ma ci sono anche clienti che richiedono rilevatori di difetti ad ultrasuoni o rilevamento di laser.
Ambito di ispezione del rilevamento del difetto:
1. Ispezione dei difetti della superficie di saldatura. Controllare la qualità di saldatura delle crepe superficiali di saldatura, la mancanza di penetrazione e la perdita di saldatura.
2. Ispezione della cavità interna. Controllare le crepe della superficie, il peeling, le linee di trazione, i graffi, i pozzi, i dossi, le macchie, la corrosione e altri difetti.
3. Controllo dello stato. Quando alcuni prodotti (come le pompe per ingranaggi a vite senza fine, i motori, ecc.) Funzionano, eseguono ispezioni endoscopiche secondo gli articoli specificati nei requisiti tecnici.
4. Ispezione dell'assemblaggio. Quando ci sono requisiti e esigenze, utilizzare l'endoscopio video industriale di Yatai Optoelectronics per verificare la qualità dell'assemblaggio; Dopo aver completato l'assemblaggio o un determinato processo, verificare se la posizione di assemblaggio di ciascun componente soddisfa i requisiti del disegno o delle condizioni tecniche; se ci sono difetti di assemblaggio.
5. Ispezione in eccesso. Controllare le briciole interne residue e gli oggetti estranei nella cavità interna del prodotto.
Principi di base del rilevamento degli ultrasuoni dei difetti:
Il rilevamento del difetto ad ultrasuoni è un metodo che utilizza energia ad ultrasuoni per penetrare in profondità nel materiale metallico e quando una sezione entra in un'altra sezione, vengono utilizzate le caratteristiche del riflesso sul bordo dell'interfaccia per verificare i difetti della parte. Quando il raggio ad ultrasuoni passa dalla superficie della parte alla sonda all'interno del metallo, quando incontra un difetto e la superficie inferiore della parte, un'onda riflessa viene generata separatamente, formando una forma d'onda di impulso sullo schermo del fosforo e la posizione e la dimensione del difetto sono giudicate in base a queste forme d'onda di impulsi.
Vantaggi e svantaggi:
Rispetto al rilevamento dei difetti a raggi X, il rilevamento degli ultrasuoni del difetto presenta i vantaggi della maggiore sensibilità al rilevamento dei difetti, del ciclo breve, del basso costo, della flessibilità e della convenienza, dell'alta efficienza e innocuo per il corpo umano.
Lo svantaggio è che richiede una superficie di lavoro liscia e richiede ispettori esperti per distinguere i tipi di difetti e non vi è alcuna intuitività nei difetti; Il rilevamento di difetti ad ultrasuoni è adatto per l'ispezione di parti con un grande spessore.
