Vizualizări: 0 Autor: Site Editor Publicare Ora: 2021-11-01 Originea: Site
Detectarea defectelor de sudură este de a detecta fisuri sau defecte din materialele sau componentele metalice în Procesul mașinii de sudare . Metodele de detectare a defectelor utilizate frecvent sunt: detectarea defectelor cu raze X, detectarea defectelor ultrasonice, detectarea defectelor particulelor magnetice, detectarea defectelor penetrante, detectarea defectelor curentului curent, detectarea defectelor razelor gamma și alte metode. Testarea fizică este de a efectua teste nedistructive fără modificări chimice.
Testarea fizică este de a efectua teste nedistructive fără modificări chimice. Detector portabil cu ultrasunete de defecte de sudură, acesta poate detecta, localiza, evalua și diagnostica și diagnosticul diverse defecte (fisuri, incluziuni, pori, penetrare incompletă, fuziune incompletă, etc.).
Este utilizat nu numai în laborator, ci și în inspecția site -ului de inginerie. Este utilizat pe scară largă în inspecția cusăturii de sudură la fabricarea cazanului și a vasului sub presiune, evaluarea calității cusăturii de sudare în fabricarea utilajelor de inginerie, metalurgia din fier și oțel, fabricarea structurii de oțel, fabricarea construcțiilor navale, fabricarea echipamentelor de petrol și gaze și alte câmpuri care necesită detectarea defectelor și controlul calității.
Pentru unele conducte sudate din oțel inoxidabil Precision, utilizate în câmpuri specifice, clienții ne vor solicita să echipează industria lor din oțel inoxidabil comandat Mașini de fabricare a tuburilor cu echipamente de testare nedistructive. Pentru a răspunde nevoilor clienților, Hangao Tech (Seko Machinery) va fi personalizat în funcție de domeniul de aplicare al producției de conducte propuse de clienți. Cele comune sunt Detectoare de defecte curente , dar există și clienți care necesită detectoare de defecte ultrasunete sau detectarea laserului.
Domeniul de inspecție de detectare a defectelor:
1. Inspecția defectelor de suprafață a sudurii. Verificați calitatea de sudare a fisurilor de suprafață a sudurii, lipsa de penetrare și scurgeri de sudură.
2. Inspecția cavității interioare. Verificați fisurile de suprafață, decojirea, tragerea liniilor, zgârieturile, gropile, denivelările, petele, coroziunea și alte defecte.
3. Verificare de stare. Atunci când anumite produse (cum ar fi pompele de viteze, motoarele etc.) funcționează, efectuează inspecții endoscopice în funcție de elementele specificate în cerințele tehnice.
4. Inspecția asamblării. Când există cerințe și nevoi, utilizați endoscopul video industrial Yatai Optoelectronică pentru a verifica calitatea ansamblului; După finalizarea asamblării sau a unui anumit proces, verificați dacă poziția de asamblare a fiecărei componente îndeplinește cerințele desenului sau condițiilor tehnice; indiferent dacă există defecte de asamblare.
5. Inspecție excedentară. Verificați firimiturile interne reziduale și obiectele străine în cavitatea interioară a produsului.
Principiile de bază ale detectării defectelor cu ultrasunete:
Detectarea defectelor cu ultrasunete este o metodă care folosește energie cu ultrasunete pentru a pătrunde adânc în materialul metalic, iar atunci când o secțiune intră în altă secțiune, caracteristicile reflecției la marginea interfeței sunt utilizate pentru a verifica defectele piesei. Când fasciculul cu ultrasunete trece de la suprafața părții la sondă din interiorul metalului, când întâlnește un defect și suprafața de jos a piesei, o undă reflectată este generată separat, formând o formă de undă puls pe ecranul fosforului, iar poziția și dimensiunea defectului sunt judecate pe baza acestor forme de undă puls.
Avantaje și dezavantaje:
În comparație cu detectarea defectelor cu raze X, detectarea defectelor cu ultrasunete are avantajele sensibilității mai mari de detectare a defectelor, a ciclului scurt, a costului scăzut, a flexibilității și a comodității, a eficienței ridicate și a inofensivului pentru corpul uman.
Dezavantajul este că necesită o suprafață de lucru lină și necesită inspectori cu experiență pentru a distinge tipurile de defecte și nu există nicio intuitivitate la defecte; Detectarea defectelor cu ultrasunete este potrivită pentru inspecția pieselor cu o grosime mare.