Please Choose Your Language
Sunteți aici: Acasă / Bloguri / Care este detectarea și principiul de lucru al defectării cusăturii de sudură?

Care este detectarea și principiul de lucru al defectării cusăturii de sudură?

Vizualizări: 0     Autor: Site Editor Publicare Ora: 2021-11-01 Originea: Site

Întreba

Detectarea defectelor de sudură este de a detecta fisuri sau defecte din materialele sau componentele metalice în Procesul mașinii de sudare . Metodele de detectare a defectelor utilizate frecvent sunt: ​​detectarea defectelor cu raze X, detectarea defectelor ultrasonice, detectarea defectelor particulelor magnetice, detectarea defectelor penetrante, detectarea defectelor curentului curent, detectarea defectelor razelor gamma și alte metode. Testarea fizică este de a efectua teste nedistructive fără modificări chimice.

       

Testarea fizică este de a efectua teste nedistructive fără modificări chimice. Detector portabil cu ultrasunete de defecte de sudură, acesta poate detecta, localiza, evalua și diagnostica și diagnosticul diverse defecte (fisuri, incluziuni, pori, penetrare incompletă, fuziune incompletă, etc.).

         

Este utilizat nu numai în laborator, ci și în inspecția site -ului de inginerie. Este utilizat pe scară largă în inspecția cusăturii de sudură la fabricarea cazanului și a vasului sub presiune, evaluarea calității cusăturii de sudare în fabricarea utilajelor de inginerie, metalurgia din fier și oțel, fabricarea structurii de oțel, fabricarea construcțiilor navale, fabricarea echipamentelor de petrol și gaze și alte câmpuri care necesită detectarea defectelor și controlul calității.

      

Pentru unele conducte sudate din oțel inoxidabil Precision, utilizate în câmpuri specifice, clienții ne vor solicita să echipează industria lor din oțel inoxidabil comandat Mașini de fabricare a tuburilor cu echipamente de testare nedistructive. Pentru a răspunde nevoilor clienților, Hangao Tech (Seko Machinery) va fi personalizat în funcție de domeniul de aplicare al producției de conducte propuse de clienți. Cele comune sunt Detectoare de defecte curente , dar există și clienți care necesită detectoare de defecte ultrasunete sau detectarea laserului.

    
Domeniul de inspecție de detectare a defectelor:

1. Inspecția defectelor de suprafață a sudurii. Verificați calitatea de sudare a fisurilor de suprafață a sudurii, lipsa de penetrare și scurgeri de sudură.

2. Inspecția cavității interioare. Verificați fisurile de suprafață, decojirea, tragerea liniilor, zgârieturile, gropile, denivelările, petele, coroziunea și alte defecte.

3. Verificare de stare. Atunci când anumite produse (cum ar fi pompele de viteze, motoarele etc.) funcționează, efectuează inspecții endoscopice în funcție de elementele specificate în cerințele tehnice.

4. Inspecția asamblării. Când există cerințe și nevoi, utilizați endoscopul video industrial Yatai Optoelectronică pentru a verifica calitatea ansamblului; După finalizarea asamblării sau a unui anumit proces, verificați dacă poziția de asamblare a fiecărei componente îndeplinește cerințele desenului sau condițiilor tehnice; indiferent dacă există defecte de asamblare.

5. Inspecție excedentară. Verificați firimiturile interne reziduale și obiectele străine în cavitatea interioară a produsului.

     

Principiile de bază ale detectării defectelor cu ultrasunete:

Detectarea defectelor cu ultrasunete este o metodă care folosește energie cu ultrasunete pentru a pătrunde adânc în materialul metalic, iar atunci când o secțiune intră în altă secțiune, caracteristicile reflecției la marginea interfeței sunt utilizate pentru a verifica defectele piesei. Când fasciculul cu ultrasunete trece de la suprafața părții la sondă din interiorul metalului, când întâlnește un defect și suprafața de jos a piesei, o undă reflectată este generată separat, formând o formă de undă puls pe ecranul fosforului, iar poziția și dimensiunea defectului sunt judecate pe baza acestor forme de undă puls.

     
Avantaje și dezavantaje:

În comparație cu detectarea defectelor cu raze X, detectarea defectelor cu ultrasunete are avantajele sensibilității mai mari de detectare a defectelor, a ciclului scurt, a costului scăzut, a flexibilității și a comodității, a eficienței ridicate și a inofensivului pentru corpul uman.

  

Dezavantajul este că necesită o suprafață de lucru lină și necesită inspectori cu experiență pentru a distinge tipurile de defecte și nu există nicio intuitivitate la defecte; Detectarea defectelor cu ultrasunete este potrivită pentru inspecția pieselor cu o grosime mare.

Produse conexe

De fiecare dată când tubul de finisare este rulat, acesta trebuie să treacă prin procesul de tratament al soluției. TA Asigurați -vă că performanța conductei de oțel îndeplinește cerințele tehnice. și pentru a oferi garanție pentru procesarea sau utilizarea post-procesare. Procesul de tratare a soluției luminoase a conductei de oțel fără sudură ultra-lungi a fost întotdeauna o dificultate în industrie.

Echipamentul tradițional al cuptorului electric este mare, acoperă o suprafață mare, are un consum ridicat de energie și un consum mare de gaze, așa că este dificil să realizeze un proces de soluție luminoasă. După ani de muncă asiduă și dezvoltare inovatoare, utilizarea tehnologiei curente de încălzire a inducției avansate și a sursei de alimentare DSP. Controlul de precizie al temperaturii de încălzire pentru a se asigura că temperatura este controlată în T2C, pentru a rezolva problema tehnică a controlului inexact al temperaturii de încălzire a inducției. Țeava de oțel încălzită este răcită de „Conducție de căldură ” într -un tunel special de răcire închis, care reduce considerabil consumul de gaz și este mai ecologic.
$ 0
$ 0
Explorați versatilitatea liniei de producție a tubului din oțel inoxidabil Hangao. Adaptat pentru diverse aplicații, de la procese industriale la producție specializată, linia noastră de producție garantează fabricarea perfectă a tuburilor de oțel inoxidabil de înaltă calitate. Cu Precision ca semn distinctiv, Hangao este partenerul dvs. de încredere pentru a îndeplini cerințele diverse ale industriei cu excelență.
$ 0
$ 0
Porniți într -o călătorie de igienă și precizie cu linia de producție a tubului fluidului din oțel inoxidabil Hangao. Adaptat pentru aplicații sanitare în produse farmaceutice, prelucrarea alimentelor și multe altele, utilajele noastre de ultimă oră asigură cele mai înalte standarde de curățenie. Ca mărturie a angajamentului nostru, Hangao se remarcă ca producător în care mașinile de producție a tuburilor se laudă cu o curățenie excepțională, îndeplinind cerințele stricte ale industriilor care acordă prioritate purității în sistemele de manipulare a fluidelor.
$ 0
$ 0
Explorați numeroasele aplicații de tuburi de titan cu linia de producție a tuburilor sudate de titan Hangao. Tuburile de titan găsesc utilitate critică în aerospațială, dispozitive medicale, prelucrare chimică și multe altele, datorită rezistenței lor excepționale de coroziune și a raportului de rezistență-greutate. Ca o raritate pe piața internă, Hangao se mândrește cu faptul că este un producător stabil și de încredere pentru liniile de producție a tuburilor sudate de titan, asigurând precizia și performanța constantă în acest domeniu specializat.
$ 0
$ 0
Scufundați -vă pe tărâmul preciziei cu linia de producție a petrolului și a tuburilor chimice a lui Hangao. Creat pentru cerințele riguroase ale industriilor petroliere și chimice, linia noastră de producție excelează în tuburile de fabricație care respectă standardele stricte necesare pentru transportul și prelucrarea materialelor cruciale în aceste sectoare. Trust Hangao pentru soluții fiabile care susțin integritatea și eficiența vitală pentru aplicațiile petroliere și chimice.
$ 0
$ 0
Experimentați epitomul avansării tehnologice cu linia de producție a tuburilor sudate din oțel inoxidabil Hangao. Vitezele de producție accelerate și calitatea de cusătură de sudură inegalabilă, această Marvel de înaltă tehnologie redefinește fabricarea tuburilor din oțel inoxidabil. Creșteți -vă eficiența producției cu tehnologia laser, asigurând precizie și excelență la fiecare sudură.
$ 0
$ 0

Dacă produsul nostru este ceea ce doriți

Vă rugăm să luați legătura cu echipa noastră imediat pentru a vă răspunde cu o soluție mai profesională
WhatsApp : +86-134-2062-8677  
Tel: +86-139-2821-9289  
E-mail: hangao@hangaotech.com  
Adăugare: nr. 23 Gaoyan Road, Duyang Town, Yun 'Andistrictyunfu City. Provincia Guangdong

Link -uri rapide

Despre noi

Conectare și înregistrare

Guangdong Hangao Technology Co., Ltd. este singura din China cu o linie de producție industrială industrială de înaltă precizie a conductelor sudat set complet de capacități de fabricare a echipamentelor.
Lăsaţi un mesaj
Contactaţi-ne
Copyright © 2023 Guangdong Hangao Technology Co., Ltd. Toate drepturile rezervate. Sprijin de Leadong.com | Sitemap. Politica de confidențialitate