Ang weld flaw detection ay upang makita ang mga bitak o mga depekto sa mga metal na materyales o mga sangkap sa Proseso ng Welding Machine . Ang mga karaniwang ginagamit na pamamaraan ng pagtuklas ng flaw ay: X-ray flaw detection, ultrasonic flaw detection, magnetic particle flaw detection, penetrant flaw detection, eddy kasalukuyang flaw detection, gamma ray flaw detection at iba pang mga pamamaraan. Ang pisikal na pagsubok ay upang magsagawa ng hindi mapanirang pagsubok nang walang mga pagbabago sa kemikal.
Ang pisikal na pagsubok ay upang magsagawa ng hindi mapanirang pagsubok nang walang mga pagbabago sa kemikal. Portable ultrasonic weld defect detector, maaari itong mabilis, maginhawa, nang walang pinsala, at tumpak na makita, hanapin, suriin at suriin ang iba't ibang mga depekto (bitak, inclusions, pores, hindi kumpletong pagtagos, hindi kumpletong pagsasanib, atbp.) Sa loob ng workpiece.
Ginagamit ito hindi lamang sa laboratoryo, kundi pati na rin sa inspeksyon sa site ng engineering. Malawakang ginagamit ito sa pag -inspeksyon ng seam ng seam sa paggawa ng boiler at presyon ng daluyan, pagtatasa ng kalidad ng seam ng seam sa paggawa ng makinarya ng engineering, metal na bakal at bakal na bakal, paggawa ng istraktura ng bakal, paggawa ng barko, paggawa ng kagamitan sa langis at gas at iba pang mga patlang na nangangailangan ng pagtuklas ng depekto at kontrol ng kalidad.
Para sa ilang mga katumpakan na hindi kinakalawang na asero na welded na mga tubo na ginamit sa mga tiyak na patlang, ang mga customer ay mangangailangan sa amin upang magbigay ng kasangkapan sa kanilang iniutos na hindi kinakalawang na asero na pang-industriya Makinarya ang paggawa ng Tube na may hindi mapanirang kagamitan sa pagsubok. Upang matugunan ang mga pangangailangan ng mga customer, Ang HANGAO TECH (SEKO MACHINERY) ay ipasadya ayon sa saklaw ng pipe manufacturing na iminungkahi ng mga customer. Ang mga karaniwang ay Eddy kasalukuyang mga detektor ng kapintasan , ngunit mayroon ding mga customer na nangangailangan ng mga ultrasonic flaw detector o laser detection.
Saklaw ng inspeksyon ng flaw detection:
1. Pag -iinspeksyon ng mga depekto sa ibabaw ng weld. Suriin ang kalidad ng hinang ng mga basag sa ibabaw ng weld, kakulangan ng pagtagos at pagtagas ng weld.
2. Inner Cavity Inspection. Suriin ang mga bitak sa ibabaw, pagbabalat, mga linya ng pull, mga gasgas, pits, paga, lugar, kaagnasan at iba pang mga depekto.
3. Suriin ang Katayuan. Kapag ang ilang mga produkto (tulad ng mga bomba ng gear ng gear, engine, atbp.)
4. Pag -iinspeksyon ng Assembly. Kapag may mga kinakailangan at pangangailangan, gamitin ang Yatai Optoelectronics Industrial Video Endoscope upang suriin ang kalidad ng pagpupulong; Matapos makumpleto ang pagpupulong o isang tiyak na proseso, suriin kung ang posisyon ng pagpupulong ng bawat sangkap ay nakakatugon sa mga kinakailangan ng pagguhit o teknikal na mga kondisyon; Kung may mga depekto sa pagpupulong.
5. Surplus Inspeksyon. Suriin ang natitirang panloob na mumo at mga dayuhang bagay sa panloob na lukab ng produkto.
Mga Pangunahing Prinsipyo ng Ultrasonic Flaw Detection:
Ang ultrasonic flaw detection ay isang pamamaraan na gumagamit ng enerhiya ng ultrasonic upang tumagos nang malalim sa materyal na metal, at kapag ang isang seksyon ay pumapasok sa isa pang seksyon, ang mga katangian ng pagmuni -muni sa gilid ng interface ay ginagamit upang suriin ang mga depekto ng bahagi. Kapag ang ultrasonic beam ay pumasa mula sa ibabaw ng bahagi patungo sa pagsisiyasat sa loob ng metal, kapag nakatagpo ito ng isang depekto at sa ilalim ng ibabaw ng bahagi, ang isang nakalarawan na alon ay nabuo nang hiwalay, na bumubuo ng isang pulso na alon sa screen ng posporo, at ang posisyon at laki ng depekto ay hinuhusgahan batay sa mga alon na ito ng pulso.
Mga kalamangan at kawalan:
Kung ikukumpara sa X-ray flaw detection, ang ultrasonic flaw detection ay may mga pakinabang ng mas mataas na sensitivity ng flaw detection, maikling ikot, mababang gastos, kakayahang umangkop at kaginhawaan, mataas na kahusayan, at hindi nakakapinsala sa katawan ng tao.
Ang kawalan ay nangangailangan ito ng isang maayos na ibabaw ng pagtatrabaho at nangangailangan ng mga nakaranasang inspektor upang makilala ang mga uri ng mga depekto, at walang intuitiveness sa mga depekto; Ang ultrasonic flaw detection ay angkop para sa inspeksyon ng mga bahagi na may malaking kapal.
