Deteksi cacat Weld yaiku ndeteksi retak utawa cacat ing bahan logam utawa komponen ing Proses mesin welding . Cara deteksi cacat sing umume digunakake: Deteksi cacat X-ray, deteksi cacat ultrasonik, deteksi cacat Magnetik, deteksi cacat penetrant, deteksi cacat edan saiki, gamma Ray Flow lan cara liyane. Tes fisik yaiku nindakake tes sing ora ngrusak tanpa owah-owahan kimia.
Tes fisik yaiku nindakake tes sing ora ngrusak tanpa owah-owahan kimia. Detwork sing duwe ultrasonik Weld Detakdable, kanthi cepet, kanthi cepet, tanpa rusak, lan ndetoh, negesake macem-macem cacat, pori, flacklete ora lengkap, lan sapiturute) ing njero bahan kerja.
Iki digunakake ora mung ing laboratorium, nanging uga ing pemeriksaan situs teknik. Iki digunakake kanggo pemeriksaan lapisan welding ing pabrik boiler lan tekanan, evaluasi wesi lan baja, manufaktur peralatan baja, manufaktur peralatan baja, manufaktur liyane sing mbutuhake deteksi lan kontrol sing rusak.
Kanggo sawetara pipa sing dilasir stainless steel sing digunakake ing lapangan, para pelanggan mbutuhake kita nglengkapi industri stainless steel sing diprentahake Tabung nggawe mesin kanthi peralatan tes non-ngrusak. Supaya bisa nyukupi kebutuhan pelanggan, Hangao Tech (Mesin Seko) bakal ngatur miturut orane katrangan pipa sing diusulake dening pelanggan. Sing umum yaiku Detectors Flaw saiki Eddy , nanging uga ana uga pelanggan sing mbutuhake detektor flaw utawa deteksi laser ultrasonik.
Scape Inspeksi Flamer:
1 .. Pemriksaan saka Defects Weld Lelding. Priksa kualitas kecelakaan retak weld, kurang seng sebega lan bocor weld.
2 .. Pemriksaan rongga batin. Priksa retak permukaan, peeling, tarik garis, goresan, liang, bintik, bintik-bintik, karat lan cacat liyane.
3. Priksa Status. Nalika produk tartamtu (kayata pompa giringan cacing, mesin, lan sapiturute) kerja, nindakake pamriksan endoskopik miturut barang sing ditemtokake ing syarat teknis.
4. Pemeriksaan Majelis. Yen ana syarat lan kabutuhan, nggunakake endoscope video industri industri YATII Optoelector kanggo mriksa kualitas Majelis; Sawise Majelis utawa proses tartamtu wis rampung, priksa manawa posisi Majelis saben komponen bisa nyukupi syarat babagan gambar utawa teknis; apa ana cacat Majelis.
5. Pemeriksaan Lebihan. Priksa crumbing internal tinggal lan obyek manca ing rongga jero produk.
Prinsip dhasar deteksi cacat ultrasonik:
Deteksi cacat ultrasonik minangka metode sing nggunakake energi ultrasonik kanggo nembus menyang materi logam, lan yen siji bagean mlebu bagean liyane, karakteristik refleksi ing pinggir antarmuka. Nalika balok ultrasonik pas saka permukaan bagean kasebut menyang satelit ing logam, nalika nemoni kekurangan lan gelombang sing dibayangke ing layar, lan ukuran cacat kasebut diadili adhedhasar dalam pulsa iki.
Kaluwihan lan kekurangan:
Dibandhingake deteksi cacat X-ray, deteksi cacat ultrasonik duwe keuntungan saka sensitivitas deteksi cacat sing luwih dhuwur, siklus cekak, fleksibilitas, lan ora mbebayani kanggo awak manungsa.
Kerugian kasebut yaiku mbutuhake permukaan kerja sing lancar lan mbutuhake inspektur sing wis dialami kanggo mbedakake jinis cacat, lan ora ana intuitif kanggo cacat; Deteksi cacat ultrasonik cocok kanggo pemeriksaan bagean kanthi kekandelan sing gedhe.
