Volgende, Hangao TEHC (Seko Machinery) sal u aanhou om die probleme wat tydens die sweisproses kan voorkom, te verstaan en u te help om sulke probleme te voorkom en op te los.
03 Weld warm krake (kristallisasie-krake in sweislasse, vloeibare krake in die hitte-aangetaste sone)
Die sensitiwiteit van termiese krake hang hoofsaaklik af van die chemiese samestelling, organisasie en prestasie van die materiaal. NI is maklik om lae smeltpuntverbindings of eutekties te vorm met onsuiwerhede soos S en P. Die segregasie van boor en silikon sal termiese krake bevorder.
Die sweisnaat is maklik om 'n growwe kolomkristalstruktuur te vorm met 'n sterk rigting, wat bevorderlik is vir die segregasie van skadelike onsuiwerhede en elemente. Dit bevorder die vorming van 'n deurlopende intergranulêre vloeibare film en verbeter die sensitiwiteit van termiese krake. As die sweiswerk nie eenvormig verhit word nie, is dit maklik om 'n groter trekspanning te vorm en die opwekking van warm krake te bevorder.
Voorkomende maatreëls:
a. Beheer die inhoud van skadelike onsuiwerhede S en P. streng streng
b. Pas die organisasie van die sweismetaal aan. Die dubbelfase-struktuur-sweislas het 'n goeie kraakweerstand. Die delta-fase in die sweislas kan die korrels verfyn, die rigting van enkelfase austeniet uitskakel, die segregasie van skadelike onsuiwerhede by die graangrens verminder, en die Delta-fase kan meer oplos en P kan die interfacial-energie verminder en die vorming van die intergranulêre vloeibare film organiseer.
c. Pas die samestelling van die sweismetaallegering aan. Verhoog die inhoud van Mn, C en N toepaslik in die enkelfase-austenitiese staal, en voeg 'n klein hoeveelheid spoorelemente soos cerium, pickaxe en tantalum by (wat die sweisstruktuur kan verfyn en die grensgrens kan suiwer), wat die sensitiwiteit van termiese krake kan verminder.
d. Prosesmaatreëls. Minimaliseer die oorverhitting van die gesmelte poel om die vorming van dik kolomkristalle te voorkom. Gebruik klein hitte-insette en klein dwarssnit-sweiskrale. 'N LNR -stabiliseringsapparaat kan tydens sweiswerk bygevoeg word om die oppervlakte van die gesmelte swembad te verminder, die werksdoeltreffendheid van die sweisgeweer te verbeter en die sweiskwaliteit te verbeter.
Byvoorbeeld, 25-20 austenitiese staal is geneig tot vloeibare krake. Dit is moontlik om die onreinheidsinhoud en korrelgrootte van die basismateriaal streng te beperk, met 'n hoë-energie-digtheidsweismetodes, klein hitte-insette te neem en die koeltempo van die gewrigte te verhoog.
04 Embrittlement van gelaste gewrigte
Hitte-sterkte staal moet die plastisiteit van gelaste gewrigte verseker om 'n hoë temperatuur te voorkom; Daar is nodig dat lae-temperatuurstaal 'n goeie taaiheid met 'n lae temperatuur het om bros breuk van gelaste gewrigte met 'n lae temperatuur te voorkom.
05 Groot sweisvervorming
As gevolg van die lae termiese geleidingsvermoë en 'n groot uitbreidingskoëffisiënt, is die sweisvorming groot, en kan klampe gebruik word om vervorming te voorkom. Die sweismetode van austenitiese vlekvrye staal en die seleksie van sweismateriaal:
Austenitiese vlekvrye staal kan gesweis word deur Argon Tungsten Arc Welding (TIG), gesmelte argonboog sweiswerk (MIG), plasma -argonboog sweiswerk (PAW) en onderdompelde boogsweis (SAW).
Austenitiese vlekvrye staal het 'n lae sweisstroom vanweë die lae smeltpunt, lae termiese geleidingsvermoë en hoë elektriese weerstand. Smal sweislasse en krale moet gebruik word om die verblyftyd met 'n hoë temperatuur te verminder, die neerslag van die koolstof te voorkom, die krimping van die sweiswerk te verminder en die sensitiwiteit van die termiese kraak te verminder.
Die samestelling van sweismateriaal, veral CR- en Ni -legeringselemente, is hoër as dié van basismateriaal. Gebruik sweismateriaal wat 'n klein hoeveelheid (4-12%) ferriet bevat om 'n goeie kraakweerstand (koue krake, warm krake, spanningskorrosie te verseker) se werkverrigting van die sweislas.
As die ferrietfase nie in die sweiswerk toegelaat of onmoontlik is nie, moet die sweismateriaal die sweismateriaal wees wat MO-, MN- en ander legeringselemente bevat.
Die C, S, P, Si en NB in die sweismateriaal moet so laag as moontlik wees. NB sal stolling krake in die suiwer austenitiese sweislas veroorsaak, maar 'n klein hoeveelheid ferriet in die sweislas kan effektief vermy word.
Vir sweisstrukture wat na sweiswerk gestabiliseer moet word of spanningsverwant moet word, word NB-bevattende sweismateriaal gewoonlik gebruik. Onderwaterboogsweis word gebruik om die middelste plaat te sweis, en die brandverlies van CR en Ni kan aangevul word deur die oorgang van die vloed en die legeringselemente in die sweisdraad;
As gevolg van die groot penetrasiediepte, moet daar sorg gedra word om die voorkoms van warm krake in die middel van die sweislas en die vermindering van korrosieweerstand in die hitte-aangetaste sone te voorkom. Daar moet aandag geskenk word aan die keuse van 'n dunner sweisdraad en 'n kleiner sweishitte -inset. Die sweisdraad moet laag wees in Si, S en P.
Die ferrietinhoud in die hittebestande vlekvrye staal sweislas mag nie meer as 5%wees nie. Vir austenitiese vlekvrye staal met CR en Ni-inhoud groter as 20%, moet die sweisdraad met 'n hoë Mn (6-8%) gebruik word, en alkaliese of neutrale vloed moet as die vloed gebruik word om die toevoeging van SI tot die sweis te voorkom en die kraakweerstand te verbeter.
Die spesiale vloed vir austenitiese vlekvrye staal het SI baie min toename in, wat die legering na die sweislas kan oordra en die brandverlies van legeringselemente kan vergoed om aan die vereistes van sweisprestasie en chemiese samestelling te voldoen.
