さまざまな '問題' 'および'処方箋 'ステンレス鋼管溶接の過程で（2）

次、 Hangao TEHC（Seko Machinery）は、 溶接プロセス中に発生する可能性のある問題を理解し、そのような問題を予防および解決するのに役立つようになり続けます。

03溶接熱亀裂（溶接の結晶化亀裂、熱の影響を受けたゾーンの液化亀裂）

熱亀裂の感度は、主に材料の化学組成、組織、性能に依存します。 Niは、SやPなどの不純物を備えた低融点化合物または共晶を形成するのが簡単です。ホウ素やシリコンの分離は、熱亀裂を促進します。

溶接縫い目は、強い方向性を備えた粗い円柱状構造を簡単に形成できます。これは、有害な不純物と要素の分離を助長します。これにより、連続した顆粒間液膜の形成が促進され、熱亀裂の感度が向上します。溶接が均一に加熱されていない場合、より大きな引張応力を形成し、溶接ホット亀裂の生成を促進するのは簡単です。

予防措置：

a。有害な不純物とPの内容を厳密に制御する

b。溶接金属の組織を調整します。デュアルフェーズ構造溶接は、亀裂抵抗が良好です。溶接のデルタ相は、穀物を改良し、単相オーステナイトの方向性を排除し、粒界での有害な不純物の分離を減らし、デルタ相はsとpが界面エネルギーを減らし、顆粒間液膜の形成を組織することができる。

c。溶接金属合金組成を調整します。単相オーステナイト鋼のMn、C、およびNの含有量を適切に増やし、Cerium、Pickaxe、Tantalumなどの少量の微量元素を追加します（溶接構造を改良し、粒界を精製することができます）。

d。プロセス測定。溶融プールの過熱を最小限に抑えて、厚い円柱結晶の形成を防ぎます。小さな熱入力と小さな断面溶接ビーズを使用します。 an 溶接中にアーク安定化デバイス を追加して、溶融プールの面積を減らし、溶接ガンの作業効率を向上させ、溶接品質を向上させることができます。

たとえば、25-20のオーステナイト鋼は、液化亀裂を起こしやすいです。基本材料の不純物含有量と粒子サイズを厳密に制限し、高エネルギー密度溶接方法を採用し、小さな熱入力を採用し、関節の冷却速度を増加させることができます。

04溶接継手の腹部

熱強度鋼は、高温の腹部を防ぐために溶接接合部の可塑性を確保する必要があります。低温鋼は、溶接継手の低温脆性骨折を防ぐために、良好な低温靭性を持つ必要があります。

05大きな溶接歪み

熱伝導率と大きな膨張係数が低いため、溶接変形は大きく、クランプを使用して変形を防ぐことができます。オーステナイトステンレス鋼の溶接方法と溶接材料の選択：

オーステナイトステンレス鋼は、アルゴンタングステンアーク溶接（TIG）、溶融アルゴンアーク溶接（MIG）、プラズマアルゴンアーク溶接（PAW）、および水没アーク溶接（SAW）で溶接できます。

オーステナイトステンレス鋼は、融点が低く、熱伝導率が低く、抵抗率が高いため、溶接電流が低くなっています。狭い溶接とビーズを使用して、高温滞留時間を短縮し、炭化物の沈殿を防ぎ、溶接収縮ストレスを減らし、熱亀裂感度を低下させる必要があります。

溶接材料の組成、特にCrおよびNi合金要素は、基本材料の組成よりも高くなっています。少量のフェライト（4〜12％）を含む溶接材料を使用して、溶接の良好な亀裂抵抗（コールド亀裂、熱い亀裂、応力腐食亀裂）のパフォーマンスを確保します。

フェライト相が溶接で許可されていないか不可能である場合、溶接材料は、MO、MN、およびその他の合金要素を含む溶接材料である必要があります。

溶接材料のC、S、P、SI、およびNBは、できるだけ低くする必要があります。 NBは純粋なオーステナイト溶​​接に固化亀裂を引き起こしますが、溶接中の少量のフェライトは効果的に回避できます。

溶接後に安定化または応力抑制する必要がある溶接構造の場合、通常、NB含有溶接材料が使用されます。水没したアーク溶接は、中央のプレートを溶接するために使用され、CrとNiの燃焼損失は、溶接ワイヤ内のフラックスと合金要素の遷移によって補充できます。

浸透深度が大きいため、溶接の中心で熱い亀裂が発生し、熱に影響を受けたゾーンでの耐食性の減少を防ぐように注意する必要があります。より薄い溶接ワイヤと小さな溶接熱入力の選択に注意する必要があります。溶接ワイヤは、Si、S、およびPで低くする必要があります。

熱耐性ステンレス鋼の溶接のフェライト含有量は、5％を超えてはなりません。 20％を超えるCrおよびNi含有量を備えたオーステナイトステンレス鋼の場合、高Mn（6-8％）の溶接ワイヤを使用する必要があり、溶接にSiの添加を防ぎ、その亀裂抵抗を改善するために、フラックスとしてアルカリ性または中性フラックスを使用する必要があります。

オーステナイトステンレス鋼の特別なフラックスは、SIの増加がほとんどありません。これにより、合金を溶接に移し、溶接性の性能と化学組成の要件を満たすために合金要素の燃焼を補正できます。