Naslednji, Hangao TEHC (SEKO Schinjary) vas bo še naprej sprejemal, da boste razumeli težave, ki se lahko pojavijo med postopkom varjenja, in vam pomagal pri preprečevanju in reševanju takšnih težav.
03 Vroče varilne razpoke (kristalizacijske razpoke v zvarih, utekočinjene razpoke v območju, ki je prizadela toploto)
Občutljivost toplotnega razpoka je v glavnem odvisna od kemijske sestave, organizacije in zmogljivosti materiala. NI je enostavno oblikovati spojine z nizko tališče ali evtektično z nečistočami, kot sta S in P. Segregacija bora in silicija bo spodbujala toplotno pokanje.
Zvarni šiv je enostavno oblikovati grobo stolpčno kristalno strukturo z močno usmeritvijo, ki je pripomogla k segregaciji škodljivih nečistoč in elementov. To spodbuja tvorbo neprekinjenega medgranularnega tekočega filma in izboljša občutljivost toplotnega razpoka. Če varjenje ni enakomerno segreto, je enostavno oblikovati večji natezni stres in spodbujati nastajanje varilnih vročih razpok.
Preventivni ukrepi:
a. Strogo nadzorujte vsebino škodljivih nečistoč s in P.
b. Prilagodite organizacijo kovine zvara. Dvofazno strukturno zvar ima dobro odpornost na razpoko. Faza delte v zvaru lahko izboljša zrna, odpravi usmeritev enofaznega avstenita, zmanjša segregacijo škodljivih nečistoč na meji zrn, faza delta pa lahko raztopi več S in P lahko zmanjša medfazno energijo in organizira tvorbo medgranlarnega tekočega filma.
c. Prilagodite kompozicijo zlitine z zvari. Ustrezno povečajte vsebnost Mn, C in N v enofaznem avstenitnem jeklom in dodajte majhno količino elementov v sledovih, kot so Cerium, Pickaxe in Tantalum (ki lahko izboljša strukturo zvara in očisti mejo zrn), kar lahko zmanjša občutljivost toplotnega razpoka.
d. Procesni ukrepi. Zmanjšajte pregrevanje staljenega bazena, da preprečite nastanek debelih stolpnih kristalov. Uporabite majhen vhod toplote in majhne zvare v prečnem prerezu. An Med varjenjem lahko dodate napravo za stabilizacijo lokov, da se zmanjša območje staljenega bazena, izboljša delovno učinkovitost varilne pištole in izboljša kakovost varjenja.
Na primer, 25-20 avstenitnega jekla je nagnjeno k utekočinjenim razpokam. Možno je strogo omejiti vsebnost nečistoče in velikost zrna osnovnega materiala, sprejeti metode varjenja z visoko energijsko gostoto, majhen vnos toplote in povečati hitrost hlajenja sklepov.
04 Embritlement varjenih sklepov
Jeklo toplotne trdnosti mora zagotoviti plastičnost varjenih spojev, da se prepreči visokotemperaturno okolje; Nepredmetna jekla so potrebna, da imajo dobro nizko temperaturo žilavost, da se prepreči nizkotemperaturni krhki zlom varjenih sklepov.
05 Velike popačenje varjenja
Zaradi nizke toplotne prevodnosti in velikega koeficienta razširitve je deformacija varjenja velika, objemke pa se lahko uporabijo za preprečevanje deformacije. Metoda varjenja avstenitnega nerjavečega jekla in izbor varilnih materialov:
Austenitno nerjavno jeklo lahko varimo z varjenjem argon volframovega loka (TIG), varilnim argonskim lokom (MIG), plazemskim argonskim lokom (PAW) in potopljenim lokom (SAW).
Austenitno nerjavno jeklo ima nizek varilni tok zaradi nizke talilne točke, nizke toplotne prevodnosti in visoke električne upornosti. Za zmanjšanje časa bivanja v visoki temperaturi, preprečevanje padavine karbida, zmanjšanje stresa za krčenje karbida in zmanjšanje občutljivosti za toplotno razpoko je treba uporabiti ozke zvare in kroglice.
Sestava varilnega materiala, zlasti Cr in Ni zlitin, je višja kot pri osnovnem materialu. Uporabite varilne materiale, ki vsebujejo majhno količino (4-12%) ferita, da zagotovite dobro odpornost na razpoko (hladno razpokanje, vroče razpoke, stresno korozijsko razpokanje) zmogljivost zvara.
Kadar v zvaru faza ferita ni dovoljena ali nemogoča, mora biti varilni material, ki vsebuje MO, MN in druge zlitine.
C, S, P, SI in NB v varilnem materialu bi morali biti čim bolj nizki. NB bo povzročila utrjevanje razpok v čistem avstenitnem zvaru, vendar se lahko izognemo majhni količini ferita v zvarju.
Za varilne strukture, ki jih je treba po varjenju stabilizirati ali stres, se običajno uporabljajo varilni materiali, ki vsebujejo NB. Za varjenje srednje plošče se uporablja potopljeno lok, izgorelo izgubo CR in Ni pa lahko dopolnimo s prehodom toka in elementov zlitine v varilni žici;
Zaradi velike globine penetracije je treba paziti, da se prepreči pojav vročih razpok na sredini zvara in zmanjšanje korozijske odpornosti v toplotno prizadetem območju. Pozornost je treba nameniti izbiri tanjše varilne žice in manjšega vnosa toplote varjenja. Varilna žica mora biti nizka v Si, S in P.
Vsebnost ferita v toplotno odpornem zvaru iz nerjavečega jekla ne sme presegati 5%. Za avstenitno nerjavno jeklo z vsebnostjo CR in NI, večjo od 20%, je treba uporabiti visoko Mn (6-8%) varilno žico, kot tok pa je treba uporabiti alkalno ali nevtralno tok, da se prepreči dodajanje SI k zvaru in izboljša odpornost na razpoko.
Poseben tok za avstenitno nerjavno jeklo ima zelo malo povečanja SI, kar lahko zlitino prenese na zvar in kompenzira izgorelo izgubo elementov zlitine, da ustreza zahtevam zmogljivosti zvara in kemične sestave.
