આગળ હંગાઓ તેએચસી (સેકો મશીનરી) તમને વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન થતી સમસ્યાઓ સમજવા માટે લઈ જશે અને આવી સમસ્યાઓ અટકાવવામાં અને હલ કરવામાં તમને મદદ કરશે.
03 વેલ્ડીંગ ગરમ તિરાડો (વેલ્ડ્સમાં સ્ફટિકીકરણ તિરાડો, ગરમીથી અસરગ્રસ્ત ઝોનમાં લિક્વિફેક્શન તિરાડો)
થર્મલ ક્રેકીંગની સંવેદનશીલતા મુખ્યત્વે રાસાયણિક રચના, સંસ્થા અને સામગ્રીની કામગીરી પર આધારિત છે. ની ઓછી ગલનબિંદુ સંયોજનો અથવા એસ અને પી જેવી અશુદ્ધિઓ સાથે યુટેક્ટિક બનાવવાનું સરળ છે, બોરોન અને સિલિકોનનું વિભાજન થર્મલ ક્રેકીંગને પ્રોત્સાહન આપશે.
વેલ્ડ સીમ મજબૂત દિશા નિર્દેશન સાથે બરછટ ક column લમર સ્ફટિક રચનાની રચના કરવી સરળ છે, જે હાનિકારક અશુદ્ધિઓ અને તત્વોના અલગ કરવા માટે અનુકૂળ છે. આ સતત ઇન્ટરગ્રેન્યુલર લિક્વિડ ફિલ્મની રચનાને પ્રોત્સાહન આપે છે અને થર્મલ ક્રેકીંગની સંવેદનશીલતામાં સુધારો કરે છે. જો વેલ્ડીંગ સમાનરૂપે ગરમ ન થાય, તો મોટા તાણ તણાવ બનાવવાનું અને વેલ્ડીંગ ગરમ તિરાડોની પે generation ીને પ્રોત્સાહન આપવું સરળ છે.
નિવારક પગલાં:
એ. હાનિકારક અશુદ્ધિઓ અને પી. ની સામગ્રીને સખત રીતે નિયંત્રિત કરો.
બી. વેલ્ડ મેટલની સંસ્થાને સમાયોજિત કરો. ડ્યુઅલ-ફેઝ સ્ટ્રક્ચર વેલ્ડમાં સારી ક્રેક પ્રતિકાર છે. વેલ્ડમાં ડેલ્ટા તબક્કો અનાજને સુધારી શકે છે, સિંગલ-ફેઝ us સ્ટેનાઇટની દિશાને દૂર કરી શકે છે, અનાજની સીમા પર હાનિકારક અશુદ્ધિઓના વિભાજનને ઘટાડે છે, અને ડેલ્ટા તબક્કો વધુ ઓગળી શકે છે અને પી ઇન્ટરફેસિયલ energy ર્જા ઘટાડી શકે છે અને ઇન્ટરગ્રેન્યુલર લિક્વિડ ફિલ્મની રચનાને ગોઠવી શકે છે.
સી. વેલ્ડ મેટલ એલોય કમ્પોઝિશનને સમાયોજિત કરો. સિંગલ-ફેઝ us સ્ટેનિટીક સ્ટીલમાં એમએન, સી અને એનની સામગ્રીમાં યોગ્ય રીતે વધારો, અને સેરિયમ, પિક ax ક્સ અને ટેન્ટાલમ જેવા ટ્રેસ તત્વોની થોડી માત્રા ઉમેરો (જે વેલ્ડ સ્ટ્રક્ચરને સુધારી શકે છે અને અનાજની સીમાને શુદ્ધ કરી શકે છે), જે થર્મલ ક્રેકીંગની સંવેદનશીલતાને ઘટાડી શકે છે.
ડી. પ્રક્રિયા પગલાં. જાડા ક column લમર સ્ફટિકોની રચનાને રોકવા માટે પીગળેલા પૂલના ઓવરહિટીંગને ઘટાડવું. નાના હીટ ઇનપુટ અને નાના ક્રોસ-સેક્શન વેલ્ડ મણકાનો ઉપયોગ કરો. એક આર્ક સ્ટેબિલાઇઝિંગ ડિવાઇસ ઉમેરી શકાય છે. પીગળેલા પૂલના ક્ષેત્રને ઘટાડવા, વેલ્ડીંગ બંદૂકની કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવા અને વેલ્ડીંગની ગુણવત્તામાં સુધારો કરવા માટે વેલ્ડીંગ દરમિયાન
ઉદાહરણ તરીકે, 25-20 us સ્ટેનિટીક સ્ટીલ લિક્વિફેક્શન તિરાડોની સંભાવના છે. બેઝ મટિરિયલની અશુદ્ધતા સામગ્રી અને અનાજના કદને સખત રીતે મર્યાદિત કરવી, ઉચ્ચ- energy ર્જાની ઘનતા વેલ્ડીંગ પદ્ધતિઓ, નાના હીટ ઇનપુટને અપનાવવી અને સાંધાના ઠંડક દરમાં વધારો કરવો શક્ય છે.
04 વેલ્ડેડ સાંધાઓનું એમ્બ્રિટમેન્ટ
ગરમી-શક્તિ સ્ટીલને ઉચ્ચ-તાપમાનના એમ્બ્રિટમેન્ટને રોકવા માટે વેલ્ડેડ સાંધાની પ્લાસ્ટિસિટીની ખાતરી કરવી જોઈએ; વેલ્ડેડ સાંધાના નીચા-તાપમાનના બરડ અસ્થિભંગને રોકવા માટે નીચા-તાપમાન સ્ટીલ્સને ઓછી તાપમાનની કઠિનતા હોવી જરૂરી છે.
05 મોટા વેલ્ડીંગ વિકૃતિ
ઓછી થર્મલ વાહકતા અને મોટા વિસ્તરણ ગુણાંકને લીધે, વેલ્ડીંગ વિકૃતિ મોટી છે, અને ક્લેમ્પ્સનો ઉપયોગ વિરૂપતાને રોકવા માટે થઈ શકે છે. Us સ્ટેનિટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલની વેલ્ડીંગ પદ્ધતિ અને વેલ્ડીંગ સામગ્રીની પસંદગી:
Us સ્ટેનિટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલને આર્ગોન ટંગસ્ટન આર્ક વેલ્ડીંગ (ટીઆઈજી), પીગળેલા આર્ગોન આર્ક વેલ્ડીંગ (એમઆઈજી), પ્લાઝ્મા આર્ગોન આર્ક વેલ્ડીંગ (પીએડબ્લ્યુ) અને ડૂબી આર્ક વેલ્ડીંગ (એસએ) દ્વારા વેલ્ડિંગ કરી શકાય છે.
Us સ્ટેનિટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં તેની ઓછી ગલનબિંદુ, ઓછી થર્મલ વાહકતા અને ઉચ્ચ વિદ્યુત પ્રતિકારકતા હોવાને કારણે ઓછી વેલ્ડીંગ પ્રવાહ છે. સાંકડી વેલ્ડ્સ અને માળાનો ઉપયોગ ઉચ્ચ તાપમાનના નિવાસ સમયને ઘટાડવા, કાર્બાઇડ વરસાદને રોકવા, વેલ્ડ સંકોચન તણાવને ઘટાડવા અને થર્મલ ક્રેક સંવેદનશીલતાને ઘટાડવા માટે થવો જોઈએ.
વેલ્ડીંગ સામગ્રીની રચના, ખાસ કરીને સીઆર અને ની એલોયિંગ તત્વો, બેઝ મટિરિયલ કરતા વધારે છે. વેલ્ડના સારા ક્રેક રેઝિસ્ટન્સ (કોલ્ડ ક્રેકીંગ, હોટ ક્રેકીંગ, સ્ટ્રેસ કાટ ક્રેકીંગ) ની કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરવા માટે ફેરાઇટની થોડી માત્રામાં (4-12%)વાળી વેલ્ડીંગ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરો.
જ્યારે વેલ્ડમાં ફેરાઇટ તબક્કાની મંજૂરી અથવા અશક્ય નથી, ત્યારે વેલ્ડીંગ સામગ્રી એ મો, એમએન અને અન્ય એલોય તત્વોવાળી વેલ્ડીંગ સામગ્રી હોવી જોઈએ.
વેલ્ડીંગ સામગ્રીમાં સી, એસ, પી, સી અને એનબી શક્ય તેટલું ઓછું હોવું જોઈએ. એનબી શુદ્ધ us સ્ટેનિટીક વેલ્ડમાં નક્કરકરણ તિરાડો પેદા કરશે, પરંતુ વેલ્ડમાં થોડી માત્રા ફેરાઇટને અસરકારક રીતે ટાળી શકાય છે.
વેલ્ડીંગ સ્ટ્રક્ચર્સ માટે કે જેને વેલ્ડીંગ પછી સ્થિર અથવા તાણ-પ્રકાશન કરવાની જરૂર છે, સામાન્ય રીતે એનબી-ધરાવતી વેલ્ડીંગ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. ડૂબી આર્ક વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ મધ્યમ પ્લેટને વેલ્ડ કરવા માટે થાય છે, અને સીઆર અને નીના સળગતા નુકસાનને ફ્લક્સના સંક્રમણ અને વેલ્ડીંગ વાયરમાં એલોય તત્વો દ્વારા પૂરક બનાવી શકાય છે;
મોટી ઘૂંસપેંઠની depth ંડાઈને લીધે, વેલ્ડની મધ્યમાં ગરમ તિરાડોની ઘટના અને ગરમીથી અસરગ્રસ્ત ઝોનમાં કાટ પ્રતિકાર ઘટાડવા માટે કાળજી લેવી જોઈએ. પાતળા વેલ્ડીંગ વાયર અને નાના વેલ્ડીંગ હીટ ઇનપુટ પસંદ કરવા પર ધ્યાન આપવું જોઈએ. વેલ્ડીંગ વાયરને એસઆઈ, એસ અને પીમાં ઓછું હોવું જરૂરી છે.
હીટ-રેઝિસ્ટન્ટ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વેલ્ડમાં ફેરાઇટ સામગ્રી 5%કરતા વધુ ન હોવી જોઈએ. 20%કરતા વધારે સીઆર અને ની સામગ્રીવાળા us સ્ટેનિટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ માટે, ઉચ્ચ એમએન (6-8%) વેલ્ડીંગ વાયરનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ, અને આલ્કલાઇન અથવા તટસ્થ પ્રવાહનો ઉપયોગ પ્રવાહ તરીકે વેલ્ડમાં એસઆઈના ઉમેરાને રોકવા અને તેના ક્રેક પ્રતિકારને સુધારવા માટે થવો જોઈએ.
Us સ્ટેનિટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ માટેના વિશેષ પ્રવાહમાં એસઆઈનો બહુ ઓછો વધારો છે, જે એલોયને વેલ્ડમાં સ્થાનાંતરિત કરી શકે છે અને વેલ્ડ પ્રદર્શન અને રાસાયણિક રચનાની આવશ્યકતાઓને પહોંચી વળવા એલોય તત્વોના સળગતા નુકસાનની ભરપાઇ કરી શકે છે.
