Folgjende, Hangao tehc (Seko Masinery) sille jo trochgean om de problemen te begripen dy't kinne begripe tidens it weldingproses en helpe jo problemen te foarkommen en op te lossen.
03 welding hot cracks (kristallisaasje cracks yn welds, liquefaction cracks yn 'e waarmte-troffen sône)
De gefoelichheid fan thermyske kraken hinget foaral ôf fan 'e gemyske gearstalling, organisaasje en prestaasjes fan it materiaal. Ni is maklik om lege smedtingspunt te foarmjen of eutektyk mei ûnreinheden lykas s en P. It segregaasje fan Boron en Silicon sil thermyske kracen befoarderje.
De Weld-naad is maklik om in grofkleur te foarmjen fan kristuerstruktuer mei sterke rjochting, dy't befoarderlik is foar it segregaasje fan skealike ûnreinheden. Dit befoarderet de formaasje fan in trochgeande yntergranulêre floeibere film en ferbetteret de gefoelichheid fan thermyske cracking. As de welding net unifoarm wurdt ferwaarmd, is it maklik om in gruttere tensile stress te foarmjen en de generaasje te befoarderjen fan welding hot cracks.
Previntive maatregels:
in. Strikt strikt de ynhâld fan skealike ûnreinheden S en P.
b. Oanpasse de organisaasje fan it weldmetaal. De Dual-Fase Structure Weld hat goede crack ferset. De Delta-faze yn 'e Weld kin de korrels ferfine, eliminearje de rjochting fan ien-fase Austen, ferminderje mear, en de Delt-faze, en P kinne de ynterfaciale enerzjy ferminderje en de foarming fan yntergranêre floeibere film ferminderje.
c. Oanpasse de weldmetaal alloy-komposysje. Fergrutsje de ynhâld fan MN, c, en N yn 'e ienfase Austenityske stiel, en foegje in lyts bedrach ta, en Tantalum (dy't de weldsume grins kin ferminderje, dy't de gefoelichheid fan thermyske cracking kin ferminderje.
d. Ferwurkje maatregels. Minimalisearje de oerstreaming fan it Molten-swimbad om de foarming fan dikke kolom kristallen te foarkommen. Brûk lytse waarmteynput en lytse dwerssdiel weldekoartsjes. In Arc Stabilisearjend apparaat kin wurde tafoege tidens welding om it gebiet fan it Molten-swimbad te ferminderjen, de wurkjende effisjinsje te ferbetterjen fan it welding-gewear en ferbetterje de weldingkwaliteit.
Bygelyks 25-20 Austenitic Steel is benijd foar blomfakaction barsten. It is mooglik de ûnrêstige ynhâld en nôtgrutte fan it basismateriaal te beheinen, adopt-weldmetoaden fan hege enerzjy oan weldmetoaden, lytse waarmteynput en fergrutsje it koeling fan 'e gewrichten.
04 embrittlement of welded gewrichten
Hit-sterkte stiel moat de plastysheid fan weldde gewrichten soargje om embrittlement hege temperatuer te foarkommen; Stels mei leechtemperatuer binne ferplicht om goede lege temperatuer te hawwen om bruidige fraktuer mei lege temperatuer te foarkommen fan weldde gewrichten.
05 grutte welding fersteuring
Fanwegen de lege thermyske konduksje en grutte útwreidingskoeffisjint is de weldingde deformation grut, en klemmen kinne brûkt wurde om de deformation te foarkommen. De welding metoade foar austenityske roestfrij stiel en de seleksje fan weldingmaterialen:
Austenitic Stainless Steel kin weld wurde troch Argon Tungsten Arc Welding (Tig), Molten Arn Welding (MIG), Plasma Arc-ARC-ARC ARC ARC ARC ARC ARC Welding (Paw) en ûnderdompele ARC Welding (Saw).
Austenityske roestfrij stiel hat in leech weldingstrom fanwegen syn leech smelpunten, lege thermyske konduktiviteit, en hege elektryske wjerstân. Smelle welds en kralen moatte brûkt wurde om te ferminderjen fan hege temperatuertiid, foarkomme kaaiende delslach, foarôfgeand WELD krimpstress, en ferminderje thermyske kraakpersoanlikens.
De gearstalling fan welding materiaal, foaral cr en ni-taylende eleminten, is heger dan dy fan basismateriaal. Brûk weldingmaterialen dy't in lyts bedrach befetsje (4-12%) fan ferland om goede crack ferset te garandearjen (kâlde cracking, hyt cracking, stresskorrich cracking) optreden fan 'e weld.
As de ferrite-faze net tastien is of ûnmooglik is yn 'e weld, moat it weldingmateriaal it welding materiaal wêze mei mo, mn en oare alloyeleminten.
De c, s, p, si, en nb yn it weldingmateriaal moat sa leech mooglik wêze. NB sil solidifisaasjekrack feroarsaakje yn 'e suvere austenityske weld, mar in lyts bedrach fan ferriting yn' e weld kin effektyf wurde foarkommen.
Foar weldingstrukturen dy't moatte wurde stabilisearre of stress-reliëf nei welding, wurde nb-befette weldmateriaal normaal brûkt. Yntsjinne arc-welding wurdt brûkt om de middelste plaat te wellen, en it baarnende ferlies fan Cr en ni kinne wurde oanfolle troch de oergong fan 'e flux en de god eleminten yn' e weldingdraad;
Fanwegen de grutte penetraasje djipte soe moatte wurde nommen om it foarkommen fan hjitte kraken yn it sintrum fan 'e weld te foarkommen yn' e Reduksje fan Corroson-ferset yn 'e hjittens-sône. Oandacht moat wurde betelle om te kiezen foar it kiezen fan in tinner weldingdraad en in lytsere welding waarmteynput. De weldingdraad moat leech wêze yn Si, S, en P.
De Ferrite-ynhâld yn 'e hjittebestindige roestfrij stiel Weld moat net mear as 5% wêze. Foar austenityske roestfrij stiel mei cr en ni-ynhâld grutter dan 20%, hege mn (6-8%) wreed wurde brûkt as de flux moat foarkomme as de tafoeging fan si nei it weld en syn crack ferset ferbetterje.
De spesjale flux foar austenityske stainfrij stiel hat heul bytsje ferheging fan si, dy't de alloy kin oerdrage en kompensearje foar it brânen fan alloy-eleminten om te foldwaan oan 'e easken fan weldeperlingen en gemyske komposysje.
