Latelago, Hangao Tehc (Seko Mechine) e tla tšwela pele go go iša go kwešiša mathata ao a ka diregago nakong ya tshepedišo ya go welda le go go thuša go thibela le go rarolla mathata a bjalo.
03 Welding chesang mapetsong (crystallization mapetsong ka welds, liquefaction mapetsong ka mocheso-ameha zone)
The kutlo ya mogote petsoha haholo-holo itšetlehile ka lik'hemik'hale sebopeho, mokhatlo o hlophisitsoeng le tshebetso ya thepa. Ni e bonolo go bopa metswako ya ntlha ya go qhibidiga ya fase goba eutectic ka ditšhila tša go swana le S le P. Karoganyo ya boron le silicon e tla kgothaletša go phatloga ga phišo.
Seam ya weld e bonolo go bopa sebopego sa kristale ya kholomo ye e makgwakgwa ka tlhahlo ye maatla, yeo e loketšego karoganyo ya ditšhila le dielemente tše kotsi. Se se kgothaletša go bopega ga filimi ya seela ya magareng ga digranular ye e tšwelago pele le go kaonafatša go kwa ga go phatloga ga phišo. Ge e le gore welding ga se ya fiša ka go swana, go bonolo go bopa kgatelelo ye kgolo ya go goga le go tšwetša pele moloko wa mapetšo a go fiša a go welda.
Ditekanyo tša thibelo: .
a. Laola ka go tia diteng tša ditšhila tše kotsi s le letl.
b. . Beakanya mokgatlo wa tšhipi ya weld. The habeli-mohato sebopeho weld na le molemo crack kganetšo. The delta mohato ka weld ka hlwekisa mabele, felisa directionality ya e le 'ngoe-phase austenite, fokotsa karoganyo ya litšila tse kotsi ka moeli oa mabele, 'me delta mohato ka qhala ho feta S le P ka fokotsa interfacial matla le ho hlophisa sebopeho sa intergranular seela filimi.
C. Beha Weld tšepe motsoako sebopeho. Oketša ka tshwanelo diteng tša Mn, C, le N ka gare ga tšhipi ya austenitic ya kgato e tee, gomme o oketše palo ye nnyane ya dielemente tša go latela go swana le cerium, pickaxe, le tantalum (yeo e ka hlwekišwago sebopego sa weld le go hlwekiša mollwane wa mabele), yeo e ka fokotšago go kwagala ga go phatloga ga phišo.
d. Ditekanyo tša tshepedišo. Fokotša go fiša kudu ga letamo le le qhibidišitšwego go thibela go bopša ga dikristale tša dikokwane tše koto. Diriša tsenyo ya phišo ye nnyane le dipheta tša weld tša karolo ya sefapano ye nnyane. An . Arc stabilizing sesebediswa ka eketswa nakong welding ho fokotsa sebaka sa letamo qhibilihile, ntlafatsa mosebetsi bokgoni ba welding sethunya, le ho ntlafatsa welding boleng.
Ka mohlala, 25-20 austenitic tšepe e na le tshekamelo ya go dira seela mapetsong. Go a kgonega go lekanyetša ka go tia diteng tša ditšhila le bogolo bja mabele bja sedirišwa sa motheo, go amogela mekgwa ya go welda ya segokanyipalo sa maatla a magolo, go tsenya phišo ye nnyane le go oketša seelo sa go fodiša sa manonyeletšo.
04 Embrittlement ya manonyeletso a welded .
Tšhipi ya maatla a phišo e swanetše go netefatša polasetiki ya manonyeletšo a welded go thibela go embrittlement ya themperetšha ya godimo; Ditšhipi tša themperetšha ya fase di a nyakega go ba le go tia ga themperetšha ya fase ye botse go thibela go robega ga brittle ga themperetšha ya fase ga manonyeletšo a welded.
05 Kgopamišo e kgolo ya go welda .
Ka lebaka la tlase mogote conductivity le kgolo katoloso segokanyipalo, welding deformation ke kgolo, le clamps ka sebediswa ho thibela deformation. The Welding mokgwa wa austenitic tšepe e sa tšoaneng le kgetho ya welding thepa:
Austenitic tšepe e sa tšoaneng ka welded ke Argon tungsten arc welding (Tig), qhibilihileng argon arc welding (MIG), Plasma argon arc welding (paw) le ka tlase ga metsi arc welding (SAW).
Austenitic tšepe e sa tšoaneng na le tlaase welding jwale ka lebaka la tlase qhibiliha ntlha, tlaase mogote conductivity, le phahameng motlakase resistivity. Di-weld tše di sesane le dipheta di swanetše go šomišwa go fokotša nako ya go dula ya themperetšha ya godimo, go thibela pula ya khabaete, go fokotša kgatelelo ya go fokotšega ga weld, le go fokotša go kwa ga go phatloga ga phišo.
The sebopeho sa welding lintho tse bonahalang, haholo-holo CR le NI alloying elements, e phahameng ho feta ea thepa motheo. Diriša didirišwa tša go welda tšeo di nago le palo ye nnyane (4-12%) ya ferrite go netefatša go ganetša mo go botse ga go phatloga (go phatloga ga go tonya, go phatloga ga go fiša, go phatloga ga tšhilafalo ya kgateletšego) tshepedišo ya weld.
Ha ferrite mohato o sa lumelloang kapa sa khonehe ka weld, thepa welding lokela ho ba welding thepa e nang le MO, MN le tse ling tse motsoako elements.
C, S, P, Si, le Nb ka gare ga didirišwa tša go welda di swanetše go ba fase ka mo go kgonegago. NB e tla baka mapetšo a go tia ka weld ya austenitic ye e hlwekilego, eupša palo ye nnyane ya ferrite ka gare ga weld e ka efoga ka mo go atlegilego.
Bakeng sa dibopego tša go welda tšeo di swanetšego go tsepama goba go imolla kgateletšego ka morago ga go welda, didirišwa tša go welda tšeo di nago le NB gantši di šomišwa. Submerged arc welding e sebediswa ho weld poleiti bohareng, 'me tahlehelo e tukang ea Cr le Ni e ka tlatsetswa ka phetoho ea flux le elements motsoako ka terata welding;
Ka lebaka la botebo bjo bogolo bja go tsenelela, tlhokomelo e swanetše go tšewa go thibela go direga ga mapetšo a go fiša bogareng bja weld le phokotšo ya kganetšo ya go tšhungwa ka lefelong leo le amegilego ka phišo. Tlhokomelo e swanetše go lefša go kgetha terata ya go welda ye sesane le tsenyo ya phišo ya go welda ye nnyane. Terata ya go welda e hloka go ba fase ka Si, S, le letl.
Diteng tša ferrite ka weld ya tšhipi ye e sa tswakwego yeo e sa kgonego go thibela phišo ga se tša swanela go feta 5%. Bakeng sa austenitic tšepe e sa tšoaneng le Cr le NI dikahare kgolo ho feta 20%, phahameng Mn (6-8%) terata welding lokela ho sebediswa, le alkaline kapa ntho e sa nke lehlakore e lokela ho sebelisoa e le flux ho thibela tlatsetso ea Si ho weld le ho ntlafatsa ho hanyetsa lona crack.
The khethehileng flux bakeng sa austenitic tšepe e sa tšoaneng na le keketseho e nyenyane haholo ea SI, e leng ka fetisetsa motsoako ho weld le ho lefela bakeng sa tahlehelo e tukang ea likarolo motsoako ho kopana le ditlhoko tsa tshebetso weld le sebopeho lik'hemik'hale.
