NESTE, Hangao Tehc (Seko Machinery) vil fortsette å ta deg til å forstå problemene som kan oppstå under sveiseprosessen og hjelpe deg med å forhindre og løse slike problemer.
03 Sveise varme sprekker (krystalliseringssprekker i sveiser, fluktsprekker i den varmepåvirkede sonen)
Følsomheten for termisk sprekker avhenger hovedsakelig av den kjemiske sammensetningen, organiseringen og ytelsen til materialet. Ni er lett å danne lave smeltepunktforbindelser eller eutektisk med urenheter som S og P. segregeringen av bor og silisium vil fremme termisk sprekker.
Sveisesømmen er lett å danne en grov søylekrystallstruktur med sterk retning, noe som bidrar til segregering av skadelige urenheter og elementer. Dette fremmer dannelsen av en kontinuerlig intergranulær flytende film og forbedrer følsomheten til termisk sprekker. Hvis sveisingen ikke er jevn oppvarmet, er det lett å danne en større strekkspenning og fremme generering av sveisende varme sprekker.
Forebyggende tiltak:
en. Kontrollerer strengt innholdet av skadelige urenheter S og P.
b. Juster organiseringen av sveisemetallet. Sveisen med dobbeltfasestruktur har god sprekkmotstand. Deltafasen i sveisen kan avgrense kornene, eliminere retningen til enfase-austenitt, redusere segregeringen av skadelige urenheter ved korngrensen, og deltafasen kan oppløse mer S og P kan redusere grensesnittenergien og organisere formasjonen av intergranulær væskefilm.
c. Juster sveisemetalllegeringssammensetningen. Øk innholdet av Mn, C og N på riktig måte i enfase austenittisk stål, og tilsett en liten mengde sporstoffer som cerium, pickaxe og tantal (som kan avgrense sveisestrukturen og rense korngrensen), noe som kan redusere følsomheten til termisk sprekker.
d. Prosesstiltak. Minimer overoppheting av det smeltede bassenget for å forhindre dannelse av tykke kolonnekrystaller. Bruk liten varmeinngang og små tverrsnittsveisperler. An Buestabiliserende enhet kan legges til under sveising for å redusere området med det smeltede bassenget, forbedre arbeidseffektiviteten til sveisepistolen og forbedre sveisekvaliteten.
For eksempel er 25-20 austenittisk stål utsatt for fluktsprekker. Det er mulig å strengt begrense urenhetsinnholdet og kornstørrelsen på basismaterialet, vedta sveisemetoder med høy energitetthet, liten varmeinngang og øke kjølingshastigheten til leddene.
04 Embittlement av sveisede skjøter
Stål med varmestyrke skal sikre plastisiteten til sveisede skjøter for å forhindre høye temperaturforbringelse; Stål med lav temperatur kreves for å ha god høye temperatur seighet for å forhindre sprø brudd med lav temperatur i sveisede skjøter.
05 stor sveiseforvrengning
På grunn av den lave termiske ledningsevnen og stor ekspansjonskoeffisienten, er sveisedeformasjonen stor, og klemmer kan brukes for å forhindre deformasjon. Sveisemetoden for austenittisk rustfritt stål og valg av sveisematerialer:
Austenittisk rustfritt stål kan sveises av Argon Wolfram Arc Welding (TIG), Molten Argon Arc Welding (MIG), Plasma Argon Arc Welding (PAW) og nedsenket bue sveising (SAW).
Austenittisk rustfritt stål har en lav sveisestrøm på grunn av det lave smeltepunktet, lav termisk ledningsevne og høy elektrisk resistivitet. Smale sveiser og perler skal brukes til å redusere oppholdstiden med høy temperatur, forhindre utfelling av karbid, redusere sveisekrympestress og redusere termisk sprekkfølsomhet.
Sammensetningen av sveisemateriale, spesielt CR- og Ni -legeringselementer, er høyere enn for basismateriale. Bruk sveisematerialer som inneholder en liten mengde (4-12%) ferritt for å sikre god sprekkmotstand (kald sprekker, varm sprekker, stresskorrosjonssprekker) ytelsen til sveisen.
Når ferrittfasen ikke er tillatt eller umulig i sveisen, skal sveisematerialet være sveisematerialet som inneholder MO, MN og andre legeringselementer.
C, S, P, Si og NB i sveisematerialet skal være så lavt som mulig. NB vil forårsake størkningssprekker i den rene austenittiske sveisen, men en liten mengde ferritt i sveisen kan unngås effektivt.
For sveisestrukturer som må stabiliseres eller stressavslettes etter sveising, brukes vanligvis NB-holdige sveisematerialer. Nedsenket bue -sveising brukes til å sveise midtplaten, og forbrenningstapet av CR og Ni kan suppleres ved overgangen til fluksen og legeringselementene i sveisetråden;
På grunn av den store penetrasjonsdybden, bør det utvises forsiktighet for å forhindre forekomst av varme sprekker i midten av sveisen og reduksjon av korrosjonsmotstand i den varmepåvirkte sonen. Det bør rettes om å velge en tynnere sveisetråd og en mindre sveisevarmeinngang. Sveisetråden må være lav i SI, S og P.
Ferrittinnholdet i den varmebestandige rustfrie stålsveisen skal ikke overstige 5%. For austenittisk rustfritt stål med CR og Ni-innhold større enn 20%, bør høy MN (6-8%) sveisetråd brukes, og alkalisk eller nøytral fluks bør brukes som fluks for å forhindre tilsetning av SI til sveisen og forbedre sprekkmotstanden.
Den spesielle fluksen for austenittisk rustfritt stål har veldig liten økning av Si, som kan overføre legeringen til sveisen og kompensere for forbrenningstapet av legeringselementer for å oppfylle kravene til sveisytelse og kjemisk sammensetning.
