შემდეგი, Hangao TEHC (Seko Machinery) გააგრძელებს თქვენ, რომ გააცნობიეროთ პრობლემები, რომლებიც შეიძლება წარმოიშვას შედუღების პროცესში და დაგეხმარებათ თავიდან აიცილოთ და მოაგვაროთ ასეთი პრობლემები.
03 ცხელი ბზარების შედუღება (კრისტალიზაციის ბზარები შედუღებებში, სითბოს დაზარალებულ ზონაში ლიკვიდაციის ბზარები)
თერმული კრეკინგის მგრძნობელობა ძირითადად დამოკიდებულია მასალის ქიმიურ შემადგენლობაში, ორგანიზებაზე და შესრულებაზე. NI მარტივია დაბალი დნობის წერტილის ნაერთების ან ევტექტიკის ფორმირებით, როგორიცაა S და P., ბორისა და სილიკონის სეგრეგაცია ხელს შეუწყობს თერმული ბზინვარებას.
შედუღების seam მარტივია ჩამოყალიბდეს უხეში სვეტური ბროლის სტრუქტურა ძლიერი მიმართულებით, რაც ხელს უწყობს მავნე მინარევებისა და ელემენტების განცალკევებას. ეს ხელს უწყობს უწყვეტი ინტერგრანულარული თხევადი ფილმის ფორმირებას და აუმჯობესებს თერმული ბზარის მგრძნობელობას. თუ შედუღება ერთნაირად არ არის გაცხელებული, ადვილია უფრო დიდი დაძაბულობის სტრესის შექმნა და შედუღების ცხელი ბზარების წარმოქმნა.
პროფილაქტიკური ზომები:
ა. მკაცრად აკონტროლეთ მავნე მინარევების შინაარსი S და P.
ბ. შეცვალეთ შედუღების ლითონის ორგანიზაცია. ორმაგი ფაზის სტრუქტურის შედუღებას აქვს კარგი ბზარის წინააღმდეგობა. შედუღების დელტას ფაზას შეუძლია მარცვლეულის დახვეწა, აღმოფხვრას ერთფაზიანი ოსტენიტის მიმართულება, შეამციროს მავნე მინარევების განცალკევება მარცვლეულის საზღვარზე, ხოლო დელტას ფაზას შეუძლია უფრო მეტი დაითხოვოს S და P- ს შეუძლია შეამციროს ინტერფაზური ენერგია და ორგანიზება გაუწიოს ინტერგრანულარული თხევადი ფილმის წარმოქმნას.
გ. შეცვალეთ შედუღების ლითონის შენადნობის კომპოზიცია. სათანადოდ გაზარდეთ Mn, C და N შინაარსი ერთფაზიანი austenitic ფოლადში და დაამატეთ მცირე რაოდენობით კვალი ელემენტები, როგორიცაა ცერიუმი, პიკაქსი და ტანტალიუმი (რომელსაც შეუძლია შედუღების სტრუქტურა დახვეწოს და გაასუფთავოს მარცვლეულის საზღვარი), რამაც შეიძლება შეამციროს თერმული ხრაშუნის მგრძნობელობა.
დ. პროცესის ზომები. შეამცირეთ მდნარი აუზის გადახურება, რათა თავიდან აიცილოთ სქელი სვეტური კრისტალების წარმოქმნა. გამოიყენეთ მცირე სითბოს შეყვანა და მცირე ჯვარედინი მონაკვეთის შედუღების მძივები. And თაღოვანი სტაბილიზაციის მოწყობილობა შეიძლება დაემატოს შედუღების დროს, რათა შეამციროს მდნარი აუზის ფართობი, შედუღების იარაღის სამუშაო ეფექტურობის გასაუმჯობესებლად და შედუღების ხარისხის გასაუმჯობესებლად.
მაგალითად, 25-20 ოსტენიტიკური ფოლადი მიდრეკილია ლიკვიდაციის ბზარებისკენ. შესაძლებელია მკაცრად შეზღუდოს საბაზო მასალის მინარევების შინაარსი და მარცვლეულის ზომა, მიიღოს მაღალი ენერგიის სიმკვრივის შედუღების მეთოდები, მცირე სითბოს შეყვანა და გაზარდოს სახსრების გაგრილების სიჩქარე.
04 შედუღებული სახსრების ჩაქრობა
სითბოს სიმძლავრის ფოლადმა უნდა უზრუნველყოს შედუღებული სახსრების პლასტიურობა, რათა თავიდან აიცილოს მაღალი ტემპერატურის ჩაქრობა; დაბალ ტემპერატურულ ფოლადებს უნდა ჰქონდეთ დაბალი დაბალი ტემპერატურის სიმკაცრე, რათა თავიდან აიცილონ შედუღებული სახსრების დაბალი ტემპერატურა.
05 დიდი შედუღების დამახინჯება
დაბალი თერმული კონდუქტომეტრული და დიდი გაფართოების კოეფიციენტის გამო, შედუღების დეფორმაცია დიდია, ხოლო დამჭერები შეიძლება გამოყენებულ იქნას დეფორმაციის თავიდან ასაცილებლად. ავსტრიული უჟანგავი ფოლადის შედუღების მეთოდი და შედუღების მასალების შერჩევა:
Austenitic უჟანგავი ფოლადის შედუღება არგონის ვოლფრამის რკალის შედუღებით (TIG), მდნარი არგონის რკალის შედუღებით (MIG), პლაზმური არგონის რკალის შედუღება (PAW) და წყალქვეშა რკალის შედუღება (ხერხი).
Austenitic უჟანგავი ფოლადის აქვს დაბალი შედუღების დენი მისი დაბალი დნობის წერტილის, დაბალი თერმული კონდუქტომეტრული და მაღალი ელექტრული რეზისტენტობის გამო. ვიწრო შედუღება და მძივები უნდა იქნას გამოყენებული მაღალი ტემპერატურის საცხოვრებელი ადგილის შესამცირებლად, კარბიდის ნალექების თავიდან ასაცილებლად, შედუღების შემცირების სტრესის შესამცირებლად და თერმული ბზარის მგრძნობელობის შესამცირებლად.
შედუღების მასალის შემადგენლობა, განსაკუთრებით CR და NI შენადნობის ელემენტები, უფრო მაღალია, ვიდრე საბაზო მასალისა. გამოიყენეთ შედუღების მასალები, რომლებიც შეიცავს ფერიტის მცირე რაოდენობას (4-12%), რათა უზრუნველყოს შედუღების კარგი ბზარის წინააღმდეგობა (ცივი ბზარი, ცხელი ბზარი, სტრესის კოროზიის ბზარი) შესრულება.
როდესაც ფარიტის ფაზა არ არის დაშვებული ან შეუძლებელი შედუღებაში, შედუღების მასალა უნდა იყოს შედუღების მასალა, რომელიც შეიცავს MO, MN და სხვა შენადნობის ელემენტებს.
შედუღების მასალაში C, S, P, Si და NB უნდა იყოს რაც შეიძლება დაბალი. NB გამოიწვევს სუფთა ოსტენიტის შედუღების სოლიდარობის ბზარებს, მაგრამ შედუღების მცირე რაოდენობით ფარიტი შეიძლება ეფექტურად თავიდან იქნას აცილებული.
შედუღების სტრუქტურებისთვის, რომელთა სტაბილიზაცია ან სტრესი უნდა მოხდეს შედუღების შემდეგ, ჩვეულებრივ გამოიყენება NB შემცველი შედუღების მასალები. წყალქვეშა რკალის შედუღება გამოიყენება შუა ფირფიტის შესამცირებლად, ხოლო Cr და Ni– ს წვის დაკარგვა შეიძლება შეავსოს შედუღების მავთულში ნაკადის და შენადნობის ელემენტების გადასვლასთან;
დიდი შეღწევადობის სიღრმის გამო, უნდა იქნას მიღებული ზრუნვა შედუღების ცენტრში ცხელი ბზარების წარმოქმნის თავიდან ასაცილებლად და სითბოს დაზარალებულ ზონაში კოროზიის წინააღმდეგობის შემცირება. ყურადღება უნდა მიექცეს თხელი შედუღების მავთულის და უფრო მცირე შედუღების სითბოს შეყვანის არჩევას. შედუღების მავთული უნდა იყოს დაბალი Si, S და P.
ფერიტის შემცველობა სითბოს მდგრადი უჟანგავი ფოლადის შედუღებაში არ უნდა აღემატებოდეს 5%-ს. Austenitic უჟანგავი ფოლადისთვის CR და Ni შემცველობა 20%-ზე მეტი, უნდა იქნას გამოყენებული მაღალი Mn (6-8%) შედუღების მავთული, ხოლო ტუტე ან ნეიტრალური ნაკადი უნდა იქნას გამოყენებული, როგორც ნაკადი, რათა თავიდან აიცილოს SI შედუღება და გააუმჯობესოს მისი ბზარის წინააღმდეგობა.
Austenitic– ის უჟანგავი ფოლადის სპეციალურ ნაკადს აქვს SI– ს ძალიან მცირე ზრდა, რომელსაც შეუძლია შენადნობის შედუღებაზე გადასვლა და შენადნობის ელემენტების წვის დაკარგვა, რათა დააკმაყოფილოს შედუღების შესრულებისა და ქიმიური შემადგენლობის მოთხოვნები.
