Kế tiếp, Hangao Tehc (Máy móc Seko) sẽ tiếp tục đưa bạn đến để hiểu các vấn đề có thể xảy ra trong quá trình hàn và giúp bạn ngăn chặn và giải quyết các vấn đề đó.
03 Hàn vết nứt nóng (vết nứt kết tinh trong mối hàn, vết nứt hóa lỏng trong vùng bị ảnh hưởng bởi nhiệt)
Độ nhạy của vết nứt nhiệt chủ yếu phụ thuộc vào thành phần hóa học, tổ chức và hiệu suất của vật liệu. NI rất dễ hình thành các hợp chất điểm nóng chảy thấp hoặc eutectic với các tạp chất như S và P. Sự phân tách của boron và silicon sẽ thúc đẩy vết nứt nhiệt.
Các đường hàn dễ dàng tạo thành một cấu trúc tinh thể cột thô với sự định hướng mạnh mẽ, có lợi cho sự phân biệt các tạp chất và các yếu tố có hại. Điều này thúc đẩy sự hình thành của một màng chất lỏng liên bào liên tục và cải thiện độ nhạy của vết nứt nhiệt. Nếu hàn không được làm nóng đồng đều, dễ dàng hình thành một ứng suất kéo lớn hơn và thúc đẩy việc tạo ra các vết nứt nóng hàn.
Các biện pháp phòng ngừa:
Một. Kiểm soát nghiêm ngặt nội dung của tạp chất có hại S và P.
b. Điều chỉnh tổ chức của kim loại hàn. Mối hàn cấu trúc pha kép có khả năng chống nứt tốt. Pha delta trong mối hàn có thể tinh chỉnh các hạt, loại bỏ tính định hướng của austenite một pha, làm giảm sự phân biệt các tạp chất có hại ở ranh giới hạt, và pha delta có thể hòa tan nhiều hơn S và P có thể làm giảm năng lượng giao thoa và tổ chức sự hình thành màng lỏng.
c. Điều chỉnh thành phần hợp kim kim loại hàn. Tăng một cách thích hợp hàm lượng Mn, C và N trong thép austenit một pha, và thêm một lượng nhỏ các nguyên tố theo dõi như cerium, pickaxe và tantalum (có thể tinh chỉnh cấu trúc mối hàn và tinh chế ranh giới hạt), có thể làm giảm độ nhạy của vết nứt nhiệt.
d. Các biện pháp xử lý. Giảm thiểu sự quá nóng của bể nóng chảy để ngăn chặn sự hình thành của các tinh thể cột dày. Sử dụng đầu vào nhiệt nhỏ và hạt hàn mặt cắt nhỏ. MỘT Thiết bị ổn định ARC có thể được thêm vào trong quá trình hàn để giảm diện tích của bể nóng chảy, cải thiện hiệu quả làm việc của súng hàn và cải thiện chất lượng hàn.
Ví dụ, thép Austenitic 25-20 dễ bị các vết nứt hóa lỏng. Có thể hạn chế nghiêm ngặt hàm lượng tạp chất và kích thước hạt của vật liệu cơ bản, áp dụng các phương pháp hàn mật độ năng lượng cao, đầu vào nhiệt nhỏ và tăng tốc độ làm mát của các khớp.
04 ôm lấy khớp hàn
Thép cường độ nhiệt phải đảm bảo tính dẻo của các mối hàn để ngăn chặn sự hấp dẫn ở nhiệt độ cao; Thép nhiệt độ thấp được yêu cầu phải có độ bền nhiệt độ thấp tốt để ngăn ngừa gãy giòn nhiệt độ thấp của các mối hàn.
05 Biến dạng hàn lớn
Do độ dẫn nhiệt thấp và hệ số giãn nở lớn, biến dạng hàn lớn và kẹp có thể được sử dụng để ngăn ngừa biến dạng. Phương pháp hàn của thép không gỉ austenitic và lựa chọn vật liệu hàn:
Thép không gỉ Austenitic có thể được hàn bằng hàn hồ quang vonfram (TIG), hàn hồ quang argon nóng chảy (MIG), hàn hồ quang argon plasma (PAW) và hàn hồ quang ngập nước (SAW).
Thép không gỉ Austenit có dòng hàn thấp vì điểm nóng chảy thấp, độ dẫn nhiệt thấp và điện trở suất cao. Các mối hàn và hạt hẹp nên được sử dụng để giảm thời gian cư trú ở nhiệt độ cao, ngăn ngừa kết tủa cacbua, giảm ứng suất co ngót hàn và giảm độ nhạy cảm của vết nứt nhiệt.
Thành phần của vật liệu hàn, đặc biệt là các yếu tố hợp kim CR và Ni, cao hơn vật liệu cơ bản. Sử dụng vật liệu hàn có chứa một lượng nhỏ (4-12%) ferrite để đảm bảo khả năng chống nứt tốt (nứt lạnh, nứt nóng, nứt ăn mòn căng thẳng) hiệu suất của mối hàn.
Khi pha ferrite không được phép hoặc không thể trong mối hàn, vật liệu hàn phải là vật liệu hàn chứa MO, Mn và các yếu tố hợp kim khác.
Các C, S, P, SI và NB trong vật liệu hàn phải càng thấp càng tốt. NB sẽ gây ra các vết nứt hóa rắn trong mối hàn austenit tinh khiết, nhưng một lượng nhỏ ferrite trong mối hàn có thể được tránh một cách hiệu quả.
Đối với các cấu trúc hàn cần được ổn định hoặc giảm căng thẳng sau khi hàn, các vật liệu hàn có chứa NB thường được sử dụng. Hàn hồ quang ngập nước được sử dụng để hàn tấm giữa, và sự mất mát của CR và Ni có thể được bổ sung bằng cách chuyển đổi thông lượng và các yếu tố hợp kim trong dây hàn;
Do độ sâu thâm nhập lớn, cần cẩn thận để ngăn chặn sự xuất hiện của các vết nứt nóng ở trung tâm của mối hàn và giảm khả năng chống ăn mòn trong vùng bị ảnh hưởng bởi nhiệt. Cần chú ý đến việc chọn một dây hàn mỏng hơn và đầu vào nhiệt hàn nhỏ hơn. Dây hàn cần phải thấp trong SI, S và P.
Hàm lượng ferrite trong mối hàn bằng thép không gỉ chịu nhiệt không được vượt quá 5%. Đối với thép không gỉ austenit với hàm lượng CR và Ni lớn hơn 20%, nên sử dụng dây hàn Mn (6-8%) cao (6-8%), và thông lượng kiềm hoặc trung tính nên được sử dụng làm thông lượng để ngăn chặn việc bổ sung SI vào hàn và cải thiện khả năng chống nứt.
Thông lượng đặc biệt cho thép không gỉ austenitic có rất ít SI, có thể chuyển hợp kim vào mối hàn và bù cho sự mất mát của các yếu tố hợp kim để đáp ứng các yêu cầu về hiệu suất hàn và thành phần hóa học.
