Nɛks, Hangao Tehc (Seko Machinery) go kɔntinyu fɔ tek yu fɔ ɔndastand di prɔblɛm dɛn we kin apin we yu de wɛl ɛn ɛp yu fɔ mek yu nɔ gɛt ɛn sɔlv dɛn kayn prɔblɛm dɛn de.
03 Welding hot krak (crystallization krak na weld, likfakshɔn krak na di heat-afɛkt zon)
Di sensitiviti fɔ tɛmral krakin men wan dipen pan di kemikal kɔmpɔzishɔn, ɔganayzeshɔn ɛn pefɔmɛns fɔ di matirial. Ni na izi fɔ mek lɔw mɛlt pɔynt kɔmpawnd ɔ yutektik wit impyuriti lɛk S ɛn P. Di sɛgregayshɔn fɔ bɔron ɛn silikon go protɛkt thermal krak.
Di weld seam na izi fɔ fɔm wan kɔs kɔlɔm kristal strɔkchɔ wit strɔng dairekshɔnaliti, we fayn fɔ di sɛgregayshɔn fɔ di bad bad tin dɛn we de na di dɔti ɛn di ɛlimɛnt dɛn. Dis de promuot di fomeshɔn fɔ wan kɔntinyu intagranular likwid film ɛn i de impruv di sɛnsitiviti fɔ tɛmral krak. If di welding nɔ gɛt yunifom we dɛn ɔt, i izi fɔ mek big tɛnsiɛl strɛs ɛn protɛkt di jɛnɛreshɔn fɔ wɛldin hot krak.
Di tin dɛn we dɛn fɔ du fɔ mek dɛn nɔ gɛt di sik:
wan. Strikt wan kɔntrol di tin dɛn we de insay di bad bad dɔti dɔti dɔti dɔti tin dɛn s ɛn p.
B. Adjɔst di ɔganayzeshɔn fɔ di wɛl mɛtal. Di dual-phase structure weld gɛt gud krak resistans. Di delta faz na di weld kin rifin di grens, eliminate di dairekshɔnalitis fɔ singl-faz austenite, ridyus di segregayshɔn fɔ harmful impurities na di gren bɔnda, ɛn di delta faz kin sɔlv mɔ di S ɛn P kin ridyus di intafashial ɛnaji ɛn ɔganayz di fɔmɛshɔn fɔ intagranular likwid film.
c. Adjust di weld metal aloy kompozishun. I fayn fɔ mek di tin dɛn we de insay MN, C, ɛn N insay di singl-faz ɔstɛns stɛl, ɛn ad smɔl smɔl trays ɛlimɛnt dɛn lɛk siriɔm, pikaks, ɛn tantalum (we kin mek di wɛl strɔkchɔ fayn ɛn klin di gren bɔda), we kin ridyus di sɛnsitiviti we di tɛmral krak krak de mek.
d. Di tin dɛn we dɛn fɔ du fɔ mek di prɔses. Minimayz di ovahit fɔ di molten pul fɔ mek dɛn nɔ mek tik kɔlɔm kristal dɛn. Yuz smɔl ɔt input ɛn smɔl krɔs-sɛkshɔn wɛld bidz. Wan Arc stabilizing divais kin ad durin welding fɔ ridyus di eria fɔ di molten pul, impruv di wok efyushɔn fɔ di wɛldin gɔn, ɛn impruv di wɛldin kwaliti.
Fɔ ɛgzampul, 25-20 Ɔstenitik stɛl kin prona fɔ likfɛkshɔn krak. I pɔsibul fɔ strikt fɔ stɔp di impyuriti kɔntinyu ɛn di gren saiz fɔ di bays matirial, adopt ay-ɛnaji density wɛldin mɛtɔd, smɔl ɔt input ɛn inkrisayz di kɔling rit fɔ di jɔyn dɛn.
04 Embrittlement of welded joints .
di stεl we di hεt-strεng fכ mek sכh se di plastisiti fכ di joyn dεm we dεn weld fכ mek di embrittlement we de na di hכy tεmprachכ; Lɔw-tɛmpracha stɛl dɛn nid fɔ gɛt gud lɔw-tɛmpracha taf fɔ mek dɛn nɔ gɛt lɔw-tɛmpracha brit fraktrɔs fɔ wɛld jɔyn dɛn.
05 Big weldin distɔshɔn .
Bikɔs ɔf di lɔw tɛmral kɔnduktiviti ɛn big ɛkspɛnshɔn kɔfishin, di wɛldin difɔmeshɔn big, ɛn dɛn kin yuz klem fɔ mek difɔmeshɔn nɔ apin. Di welding we fɔ ɔstɛns stenlɛs stiɛl ɛn di sɛlɛkshɔn fɔ wɛldin matirial dɛn:
Ɔstenitik stenlɛs stiɛl kin wɛld bay Argɔn Tungsten ark wɛldin (TIG), mɔlt argɔn ak wɛldin (MIG), plasma argon ark wɛldin (paw) ɛn sɔbmɛj ak wɛldin (Saw).
Ɔstenitik stenlɛs stiɛl gɛt lɔw wɛldin kɔrɛnt bikɔs ɔf in lɔw mɛlt pɔynt, lɔw tɛmral kɔnduktiviti, ɛn ay ilɛktrik rɛsistiviti. Narrow welds and beads fɔ yuz fɔ ridyus di tɛm we di ples kin de we gɛt ay tɛmpracha, fɔ mek di motoka nɔ kam insay di bɔdi, fɔ mek di wɛld shrinkage strɛs nɔ bɔku, ɛn fɔ ridyus di tɛm we di ples kin wam.
Di kompozishun fɔ wɛldin matirial, mɔ Cr ɛn Ni alɔy ɛlimɛnt dɛn, ay pas di wan fɔ di bays matirial. Yuz wɛldin matirial dɛn we gɛt smɔl (4-12%) fɛrayt fɔ mek shɔ se gud krak resistans (kol krak, hot krak, strɛs kɔrɛshɔn krak) pefɔmɛns fɔ di wɛld.
We dɛn nɔ alaw di fɛrayt faz ɔ i nɔ pɔsibul na di wɛl, di wɛldin matirial fɔ bi di wɛldin matirial we gɛt MO, MN ɛn ɔda alɔy ɛlimɛnt dɛn.
Di C, S, P, SI, ɛn NB we de na di wɛldin matirial fɔ smɔl as i pɔsibul. NB go mek solidifikɛshɔn krak na di pure austenititic weld, bɔt smɔl ferrite na di weld kin avoid fayn fayn wan.
Fɔ wɛldin strɔkchɔ dɛn we nid fɔ stebul ɔ strɛs-riliv afta wɛldin, dɛn kin yuz NB-kɔntinɛnt wɛldin matirial dɛn. Submerged arc welding de yuz fɔ weld di midul plet, ɛn di bɔn lɔs fɔ CR ɛn Ni kin supliment bay di transishɔn fɔ di fluks ɛn di alɔy ɛlimɛnt dɛn na di wɛldin waya;
Bikɔs ɔf di big penɛtrɛshɔn dip, dɛn fɔ tek tɛm fɔ mek di ɔt krak dɛn nɔ apin na di sɛntrɔm pan di wɛl ɛn di ridɔkshɔn pan di kɔrɛshɔn rɛsistɛns na di ɔt-afɛkt zon. Dɛn fɔ pe atɛnshɔn fɔ pik wan we we tan lɛk wɛldin waya ɛn smɔl wɛldin ɔt input. Di welding waya nid fɔ smɔl na SI, S, ɛn p.
Di ferrite kɔntinyu na di ɔt-rɛsistant stenlɛs stiɛl wɛld nɔ fɔ pas 5%. Fɔ ɔstɛns stenlɛs stiɛl wit CR ɛn Ni kɔntinyu we big pas 20%, dɛn fɔ yuz ay MN (6-8%) wɛldin waya, ɛn dɛn fɔ yuz alkaline ɔ nyutral fluks as di fluks fɔ mek dɛn nɔ ad SI to di wɛld ɛn impruv in krak resistans.
Di spɛshal fluks fɔ ɔstɛns stenlɛs stiɛl gɛt rili smɔl inkris pan SI, we kin transfa di alɔy to di wɛld ɛn kɔmpɛns fɔ di bɔn lɔs fɔ alɔy ɛlimɛnt dɛn fɔ mit di rikwaymɛnt dɛn fɔ wɛld pefɔmɛns ɛn kemikal kɔmpɔzishɔn.
