Następny, Hangao TEHC (SEKO Machinery) będzie nadal wymagał zrozumienia problemów, które mogą wystąpić podczas procesu spawania i pomoże zapobiegać i rozwiązać takie problemy.
03 Spawanie gorące pęknięcia (pęknięcia krystalizacyjne w spoinach, pęknięcia upłynnienia w strefie dotkniętej ciepłem)
Czułość pękania termicznego zależy głównie od składu chemicznego, organizacji i wydajności materiału. NI jest łatwe do utworzenia związków o niskiej temperaturze topnienia lub eutektyczne z zanieczyszczeniami, takimi jak S i P. Segregacja boru i krzemu będzie promować pękanie termiczne.
Szew spawany jest łatwy do utworzenia grubej struktury krystalicznej kolumnowej o silnej kierunkowości, która sprzyja segregacji szkodliwych zanieczyszczeń i elementów. Sprzyja to tworzeniu się ciągłej międzykrystalicznej cieczy i poprawia wrażliwość pęknięcia termicznego. Jeśli spawanie nie jest jednolicie ogrzewane, łatwo jest wytworzyć większe naprężenie rozciągające i promować generowanie spawania gorących pęknięć.
Środki zapobiegawcze:
A. Ściśle kontroluj treść szkodliwych zanieczyszczeń i P.
B. Dostosuj organizację spoiny metalu. Spawa z podwójnym fazą ma dobrą odporność na pęknięcie. Faza delta w spoinie może udoskonalić ziarna, wyeliminować kierunkowość jednofazowego austenitu, zmniejszyć segregację szkodliwych zanieczyszczeń na granicy ziarna, a faza delta może rozpuszczać się bardziej.
C. Dostosuj skład stopu spoiny. Odpowiednio zwiększ zawartość Mn, C i N w jednofazowej stali austenitycznej i dodaj niewielką ilość elementów śladowych, takich jak Cerium, Pickakse i Tantalum (które mogą udoskonalić strukturę spoiny i oczyścić granicę ziarna), które mogą zmniejszyć czułość pęknięcia termicznego.
D. Miary procesu. Zminimalizować przegrzanie stopionej puli, aby zapobiec tworzeniu grubych kryształów kolumnowych. Użyj małego wejścia ciepła i małych koralików spawanych. Jakiś Podczas spawania można dodawać urządzenie stabilizujące łuk , aby zmniejszyć obszar stopionej puli, poprawić wydajność pracy pistoletu spawalniczego i poprawić jakość spawania.
Na przykład stal austenityczna 25-20 jest podatna na pęknięcia upłynnienia. Możliwe jest ścisłe ograniczenie zawartości zanieczyszczeń i wielkości ziarna materiału podstawowego, przyjęcie metod spawania o wysokiej energii, małego wejścia ciepła i zwiększenie szybkości chłodzenia stawów.
04 Krwawianie spawanych stawów
Stal z wytrzymałością cieplną powinna zapewnić plastyczność spawanych połączeń, aby zapobiec kruchościom w wysokiej temperaturze; Stale o niskiej temperaturze muszą mieć dobrą wytrzymałość o niskiej temperaturze, aby zapobiec kruchemu złamaniu spawanych połączeń w niskiej temperaturze.
05 duże zniekształcenie spawalnicze
Ze względu na niską przewodność cieplną i duży współczynnik rozszerzania deformacja spawania jest duża, a zaciski można zastosować w celu zapobiegania deformacji. Metoda spawania austenitycznej stali nierdzewnej i wybór materiałów spawalniczych:
Austenityczna stal nierdzewna może być spawana przez spawanie łukowe argonowe (TIG), spawanie argonowe argonowe (MIG), spawanie łukowe argonowe w osoczu (PAW) i spawanie łukowe zanurzone (SAW).
Austenityczna stal nierdzewna ma niski prąd spawania ze względu na jej niską temperaturę topnienia, niską przewodność cieplną i wysoką rezystywność elektryczną. Wąskie spoiny i kulki należy stosować w celu skrócenia czasu przebywania w wysokiej temperaturze, zapobiegania opadom węglika, zmniejszenia naprężenia skurczania spoiny i zmniejszenia wrażliwości na pęknięcia termiczne.
Skład materiału spawalniczego, zwłaszcza elementów stopowych CR i Ni, jest wyższy niż w przypadku materiału podstawowego. Użyj materiałów spawalniczych zawierających niewielką ilość (4-12%) ferrytu, aby zapewnić dobrą odporność na pęknięcie (pękanie na zimno, pękanie na gorąco, pękanie korozji naprężeń) wydajność spoiny.
Gdy faza ferrytowa nie jest dozwolona lub niemożliwa w spoinie, materiał spawalniczy powinien być materiał spawalniczy zawierający MO, MN i inne elementy stopowe.
C, S, P, SI i NB w materiale spawalniczym powinny być tak niskie, jak to możliwe. NB spowoduje pęknięcia zestalania w czystej spoinie austenitycznej, ale można skutecznie uniknąć niewielkiej ilości ferrytu w spoinie.
W przypadku struktur spawalniczych, które należy ustabilizować lub przewidywać naprężenie po spawaniu, zwykle stosuje się materiały spawalnicze zawierające NB. Zanurzone spawanie łukowe służy do spawania środkowej płyty, a utratę spalania CR i Ni można uzupełnić przez przejście strumienia i elementów stopowych w drucie spawalniczym;
Z powodu dużej głębokości penetracji należy zachować ostrożność, aby zapobiec występowaniu gorących pęknięć w środku spoiny i zmniejszeniu odporności na korozję w strefie dotkniętej ciepłem. Należy zwrócić uwagę na wybranie cieńszego przewodu spawalniczego i mniejszego wejścia ciepła spawalniczego. Drut spawalniczy musi być niski w SI, S i P.
Zawartość ferrytu w odpornej na ciepło spoinie ze stali nierdzewnej nie powinna przekraczać 5%. W przypadku austenitycznej stali nierdzewnej z zawartością CR i Ni większą niż 20%należy zastosować drut spawalniczy wysokiego MN (6-8%), a strumień alkaliczny lub neutralny należy zastosować jako strumień, aby zapobiec dodaniu SI do spoiny i poprawić jego odporność na pęknięcie.
Specjalny strumień austenitycznej stali nierdzewnej ma bardzo niewielki wzrost SI, który może przenieść stop do spoiny i kompensować spalanie utraty elementów stopu, aby spełnić wymagania wydajności spoiny i składu chemicznego.
