خیالات: 0 مصنف: سائٹ ایڈیٹر شائع وقت: 2021-12-29 اصل: سائٹ
اگلا ، ہینگاؤ ٹیہک (سیکو مشینری) آپ کو ویلڈنگ کے عمل کے دوران پیش آنے والی پریشانیوں کو سمجھنے اور اس طرح کے مسائل کو روکنے اور حل کرنے میں مدد کرنے میں مدد فراہم کرے گا۔
03 ویلڈنگ گرم دراڑیں (ویلڈس میں کرسٹاللائزیشن کی دراڑیں ، گرمی سے متاثرہ زون میں مائعات کی دراڑیں)
تھرمل کریکنگ کی حساسیت بنیادی طور پر مواد کی کیمیائی ساخت ، تنظیم اور کارکردگی پر منحصر ہے۔ NI کم پگھلنے والے نقطہ مرکبات یا eutectic تشکیل دینا آسان ہے جیسے S اور P. بوران اور سلیکن کی علیحدگی تھرمل کریکنگ کو فروغ دے گی۔
ویلڈ سیون مضبوط سمت کے ساتھ موٹے کالم کرسٹل ڈھانچے کی تشکیل کرنا آسان ہے ، جو نقصان دہ نجات اور عناصر کو الگ کرنے کے لئے موزوں ہے۔ اس سے ایک مستقل انٹرگرینولر مائع فلم کی تشکیل کو فروغ ملتا ہے اور تھرمل کریکنگ کی حساسیت کو بہتر بنایا جاتا ہے۔ اگر ویلڈنگ کو یکساں طور پر گرم نہیں کیا گیا ہے تو ، اس سے بڑے تناؤ کا تناؤ پیدا کرنا اور ویلڈنگ گرم دراڑوں کی نسل کو فروغ دینا آسان ہے۔
بچاؤ کے اقدامات:
a. نقصان دہ نجاستوں کے مواد کو سختی سے کنٹرول کریں s اور P.
بی۔ ویلڈ میٹل کی تنظیم کو ایڈجسٹ کریں۔ ڈبل فیز ڈھانچہ ویلڈ میں شگاف کی اچھی مزاحمت ہے۔ ویلڈ میں ڈیلٹا کا مرحلہ اناج کو بہتر بنا سکتا ہے ، سنگل فیز آسٹینائٹ کی سمت کو ختم کرسکتا ہے ، اناج کی حدود میں نقصان دہ نجاستوں کی علیحدگی کو کم کرسکتا ہے ، اور ڈیلٹا مرحلہ ایس اور پی کو زیادہ تحلیل کرسکتا ہے اور پی انٹرفیسیل توانائی کو کم کرسکتا ہے اور انٹرگرینولر مائع فلم کی تشکیل کا اہتمام کرسکتا ہے۔
c ویلڈ میٹل مصر دات کی ترکیب کو ایڈجسٹ کریں۔ سنگل فیز آسٹینیٹک اسٹیل میں ایم این ، سی اور این کے مواد کو مناسب طریقے سے بڑھائیں ، اور سیریم ، پکیکس اور ٹینٹلم (جو ویلڈ ڈھانچے کو بہتر بناسکتے ہیں اور اناج کی حد کو صاف کرسکتے ہیں) جیسے ٹریس عناصر کی تھوڑی مقدار میں شامل کریں ، جو تھرمل کریکنگ کی حساسیت کو کم کرسکتی ہے۔
ڈی۔ عمل کے اقدامات. موٹی کالم کرسٹل کی تشکیل کو روکنے کے لئے پگھلے ہوئے تالاب کی زیادہ گرمی کو کم سے کم کریں۔ چھوٹی گرمی کے ان پٹ اور چھوٹے کراس سیکشن ویلڈ موتیوں کا استعمال کریں۔ ایک آرک مستحکم کرنے والا آلہ شامل کیا جاسکتا ہے۔ پگھلے ہوئے تالاب کے رقبے کو کم کرنے ، ویلڈنگ گن کی کام کرنے کی کارکردگی کو بہتر بنانے اور ویلڈنگ کے معیار کو بہتر بنانے کے لئے ویلڈنگ کے دوران
مثال کے طور پر ، 25-20 آسٹینیٹک اسٹیل مائعات کی دراڑ کا شکار ہے۔ یہ ممکن ہے کہ بیس مادے کے ناپاک مواد اور اناج کے سائز کو سختی سے محدود کیا جائے ، اعلی توانائی کی کثافت ویلڈنگ کے طریقوں ، چھوٹی گرمی کے ان پٹ کو اپنایا جائے اور جوڑوں کی ٹھنڈک کی شرح میں اضافہ ہو۔
04 ویلڈیڈ جوڑوں کی امداد
گرمی کی طاقت والے اسٹیل کو اعلی درجہ حرارت سے متعلق املاک کو روکنے کے لئے ویلڈیڈ جوڑوں کی پلاسٹکٹی کو یقینی بنانا چاہئے۔ کم درجہ حرارت والے اسٹیلوں کو ویلڈیڈ جوڑوں کے کم درجہ حرارت کے ٹوٹنے والے فریکچر کو روکنے کے لئے کم درجہ حرارت کی سختی کی ضرورت ہے۔
05 بڑی ویلڈنگ مسخ
کم تھرمل چالکتا اور بڑے توسیع کے گتانک کی وجہ سے ، ویلڈنگ کی اخترتی بڑی ہے ، اور کلیمپ کو اخترتی کو روکنے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔ Austenitic سٹینلیس سٹیل کا ویلڈنگ کا طریقہ اور ویلڈنگ کے مواد کا انتخاب:
Austenitic سٹینلیس سٹیل کو ارگون ٹنگسٹن آرک ویلڈنگ (TIG) ، پگھلے ہوئے ارگون آرک ویلڈنگ (MIG) ، پلازما ارگون آرک ویلڈنگ (PAW) اور ڈوبے ہوئے آرک ویلڈنگ (SAW) کے ذریعہ ویلڈیڈ کیا جاسکتا ہے۔
آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل میں کم پگھلنے والے مقام ، کم تھرمل چالکتا ، اور اعلی برقی مزاحمتی صلاحیت کی وجہ سے کم ویلڈنگ کا حال ہے۔ تنگ ویلڈز اور موتیوں کی مالا کو اعلی درجہ حرارت کی رہائش کے وقت کو کم کرنے ، کاربائڈ بارش کو روکنے ، ویلڈ سکڑنے والے تناؤ کو کم کرنے اور تھرمل شگاف کی حساسیت کو کم کرنے کے لئے استعمال کیا جانا چاہئے۔
ویلڈنگ کے مواد کی تشکیل ، خاص طور پر CR اور NI کھوٹ کرنے والے عناصر ، بیس مواد سے کہیں زیادہ ہے۔ ویلڈ کی کارکردگی (سرد کریکنگ ، گرم کریکنگ ، تناؤ کی سنکنرن کریکنگ) ویلڈ کی کارکردگی کو یقینی بنانے کے لئے ویلڈنگ کے مواد کا استعمال کریں جس میں تھوڑی مقدار میں (4-12 ٪) فیرائٹ پر مشتمل ہے۔
جب ویلڈ میں فیریٹ مرحلے کی اجازت یا ناممکن نہیں ہے تو ، ویلڈنگ کا مواد ویلڈنگ کا مواد ہونا چاہئے جس میں ایم او ، ایم این اور دیگر مصر کے عناصر شامل ہیں۔
ویلڈنگ کے مواد میں سی ، ایس ، پی ، سی ، اور این بی زیادہ سے زیادہ کم ہونا چاہئے۔ NB خالص آسٹینیٹک ویلڈ میں استحکام کی دراڑیں ڈالے گا ، لیکن ویلڈ میں تھوڑی مقدار میں فیریٹ کو مؤثر طریقے سے بچا جاسکتا ہے۔
ویلڈنگ کے ڈھانچے کے لئے جن کو ویلڈنگ کے بعد مستحکم یا تناؤ سے نجات دلانے کی ضرورت ہے ، عام طور پر NB پر مشتمل ویلڈنگ مواد استعمال کیا جاتا ہے۔ ڈوبے ہوئے آرک ویلڈنگ کا استعمال درمیانی پلیٹ کو ویلڈ کرنے کے لئے کیا جاتا ہے ، اور سی آر اور نی کے جلانے والے نقصان کو بہاؤ کی منتقلی اور ویلڈنگ تار میں کھوٹ عناصر کی طرف سے پورا کیا جاسکتا ہے۔
بڑی دخول کی گہرائی کی وجہ سے ، ویلڈ کے مرکز میں گرم دراڑوں کی موجودگی اور گرمی سے متاثرہ زون میں سنکنرن مزاحمت میں کمی کو روکنے کے لئے احتیاط کی جانی چاہئے۔ ایک پتلی ویلڈنگ تار اور ایک چھوٹی ویلڈنگ گرمی کے ان پٹ کا انتخاب کرنے پر توجہ دی جانی چاہئے۔ ویلڈنگ کے تار کو ایس ، ایس اور پی میں کم ہونے کی ضرورت ہے
گرمی سے بچنے والے سٹینلیس سٹیل ویلڈ میں فیرائٹ مواد 5 ٪ سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے۔ 20 than سے زیادہ کے ساتھ CR اور NI کے مواد والے آسٹینٹک سٹینلیس سٹیل کے لئے ، ہائی Mn (6-8 ٪) ویلڈنگ کے تار کو استعمال کیا جانا چاہئے ، اور الکلائن یا غیر جانبدار بہاؤ کو بہاؤ کے طور پر استعمال کیا جانا چاہئے تاکہ ویلڈ میں ایس آئی کے اضافے کو روکا جاسکے اور اس کی شگاف کی مزاحمت کو بہتر بنایا جاسکے۔
آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل کے لئے خصوصی بہاؤ میں ایس آئی میں بہت کم اضافہ ہوا ہے ، جو کھوٹ کو ویلڈ میں منتقل کرسکتا ہے اور ویلڈ کی کارکردگی اور کیمیائی ساخت کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے مصر کے عناصر کے جلانے والے نقصان کی تلافی کرسکتا ہے۔