بل، د هارلاو ټش سي (سکو ماشين) هغه ستونزې ته دوام ورکوي چې د واډلینګ پروسې په جریان کې پیښ شي او تاسو سره د ورته ستونزو مخنیوي او حل کولو کې مرسته وکړي.
03 ویلډینګ ګرمۍ
د حرارتي غزولو حساسیت اساسا کیمیاوي جوړښت، تنظیم او فعالیت پورې اړه لري. NI د خرابو ورکولو ټکي پیچلتیاوې یا د ناپاکو سره ایوروټیک رامینځته کول اسانه دي.
ویلډ سیم د قوي لارښود سره د شراکت د کالم کرسټال جوړښت رامینځته کول، کوم چې د زیان رسونکو ناپاکو او عناصرو جلا کولو لپاره مناسب دی. دا د دوامداره متخصصینو مایع فلم جوړولو ته وده ورکوي او د حرارتي دروند حساسیت ښه کوي. که چیرې ویلډینګ په یوشان تودوخه نه وي، نو دا اسانه ده چې لوی ټانسل شوي فشار رامینځته کول او د ویلډینګ ګرمو درز تولید ته وده ورکړئ.
د مخنیوي اقدامات:
د. په کلکه د زیان رسونکي ناخوالې s او p.
ب. د ویلډ فلزي تنظیم تنظیم کړئ. د دوه اړخیز مرحلو جوړښت ویلډ ښه کریک مقاومت لري. په ویلډ کې د ډیلټا مرحلې کولی شي د غلو څخه پاک کړي، د ډارون په سرحد کې د زیان رسونکي ناپاکتیا لړۍ راټیټ کړي، او د ډیلټا مرحلې کولی شي د مداخلې انرژي راټیټ کړي او د انټرنیټر مایع فلم جوړول تنظیم کړي.
ج. د ویلډ فلزي سوري ترکیب تنظیم کړئ. د MN، C، د MN، C، AN، A، A، AD مرحله کې د MN، او N مینځپانګې ډیروي، او د غذایی کودښنې پاک کړئ (کوم چې کولی شي د حرارتي غزولو حساسیت کم کړي)
د. د پروسې اقدامات. د ټیلپل کرسمس بریکسټالونو رامینځته کولو لپاره د ټیلټ حوض ډیر لږ کړئ. د ګرمې کوچنۍ ننوت او کوچنۍ کراس برخې ویلډ شنډونه وکاروئ. د د آرک ثبات په وسیله د پوښ کولو پرمهال د ویلډینګ پرمهال اضافه کیدی شي ترڅو د جوپل حوض ساحه کم کړي، او د ویلډینګ ټوپک کاري موثریت ته وده ورکړي، او د ویلډینګ کیفیت ښه کړي.
د مثال په توګه، 25-20 انیسنایټیک سټیل د تیلو د درزکوالي لپاره دی. دا ممکنه ده چې د اساسی موادو د حشراتو مینځپانګه او د غلو اندازه په کلکه محدود کړئ، د بریښنا د کثافت ویلډینګ ویلډونه، د تودوخې کوچنۍ نسخې ته وده ورکوي.
04 د ویلډډ شوي مفصلونو په درشل کې
د تودوخې ځواک فولاد باید د تودوخې درجهونو پلاستيکټیک وي ترڅو د لوړې تودوخې جذباتو مخه ونیسي. د ټیټ تودوخې سټیلونه اړین دي ترڅو د ټیټ تودوخې سختوالي ولري ترڅو د واړو تودوخې ټوټې ټوټې کیدو مخه ونیسي.
05 د لوی ویلډینګ تخفیف
د ټیټ حرارتي چلند او لوی توسیع وړتیا له امله لوی دی، د ویلډینګ بېفلص لوی دی، او کلیمپونه لوی دي او د ځنډ مخه نیولو لپاره یې د پام وړ کیدی شي. د اروینیټیک سټینلیس فولادو ویلډینګ میتود او د ویلډینګ موادو انتخاب:
د اتوسنټیک سټیلیس سټیل د ارګون ټانګس ویلډینګ (TIG) لخوا ویلډ شوی (MIG)، پلازما اریکون آرک.
د اتوسنیټیک سټینلیس سټیل ټیټ ویلډینګ اوسني دی ځکه چې د باران ټیټ، ټیټ ارسل، او لوړ بریښنایی مقاومت لري. تنګ ویلډز او ګلدس باید د لوړې تودوخې د اوسیدو وخت کمولو لپاره وکارول شي، د کاربایډ قطع کول مخنیوی وکړئ، د ویلډ تخریب فشار کم کړئ، او د حرارت حرارتي حساسیت کم کړئ.
د ویلډینګ موادو ترکیب، په ځانګړي توګه د CR او NI د الليلینګ عناصر د بیس موادو څخه لوړ دی. د فیلمټ توکي (4-12٪) د فریکټ مقاومت (سړه کریک، ګرمې کریک، د فشار فشار) د شالوسو فعالیت ډاډ ترلاسه کولو ډاډ ترلاسه کړئ.
کله چې د فایټریټ مرحلې په آډډ کې اجازه نه ورکوي، نو ویلډینګ مواد باید د ویلډینګ مواد باید د ویلډینګ مواد وي چې د IO، MN او نورو متحد عناصر لري.
C، P، S، P، SI، او NB د ویلډینګ موادو کې باید د امکان تر حده ټیټ وي. NB به د خالص ASSENIIIIIITic کې د قسمي شبکو لپاره رامینځته شي، مګر په ویلډ کې د فدرالي لږ مقدار په مؤثره توګه مخنیوی کیدی شي.
د ویلډینګ جوړښتونو لپاره چې د ویلډینګ، NB-شامل واښو ویلډینګ توکو څخه وروسته د راحت کیدو یا فشار سره مرسته کولو ته اړتیا لري معمولا کارول کیږي. د ارکولډ آرکډینګ کول د مینځ پلیټ پوښ کولو لپاره کارول کیږي، او د CR او NI سوځیدنه د ویلډینګ تار کې د کښت او د الندو ضد عناصرو لیږد سره بشپړ کیدی شي؛
د لوی ننوتلو ژورې له امله، پاملرنه باید وشي چې د تودوخې په مرکز کې د ګرمو درزونو پیښې او په تودوخه اغیزه شوي زون کې د تخریب مقاومت کمولو مخه ونیسي. پاملرنه باید د پرورنر ویلډینګ تار غوره کولو لپاره تادیه شي او د کوچني ویلډینګ ګرمو آئٹ. د ویلډینګ تار اړتیا لري په SI، S، او P. کې ټیټ وي.
د ګرمۍ مقاومت سټینلټ سټیل ویلډ کې د فرار مینځپانګه باید له 5٪ څخه ډیر نشي. د ASC او NI مینځپانګې سره د ASU او NI مینځپانګې سره د ASE او NI مینځپانګې سره د SHLEDS تار سره کارول کیږي، او الکلین یا غیر جانبدار فلکس باید د SIA اضافه وي او د هغې کرکج ته وده ورکړي.
د ایوسیټیک سټینلیس فولادو لپاره ځانګړي فلوکس د SI ډیری لږ زیاتوالی لري، کوم چې کولی شي د اليدو فعالیت او کیمیاوي جوړښت اړتیاو پوره کولو لپاره ګالډ ته مخه کړي او خساره ورکړي.
