Næste, Hangao Tehc (SEKO -maskiner) vil fortsat tage dig til at forstå de problemer, der kan forekomme under svejseprocessen, og hjælpe dig med at forhindre og løse sådanne problemer.
03 Svejsning af varme revner (krystallisations revner i svejsninger, flydende revner i den varmepåvirkede zone)
Følsomheden af termisk krakning afhænger hovedsageligt af materialets kemiske sammensætning, organisering og ydeevne. Ni er let at danne lavt smeltepunktforbindelser eller eutektisk med urenheder såsom S og P. Segregeringen af bor og silicium vil fremme termisk revner.
Svejsesømmen er let at danne en grov søjle -krystalstruktur med stærk retningsbestemmelse, hvilket er befordrende for adskillelse af skadelige urenheder og elementer. Dette fremmer dannelsen af en kontinuerlig intergranulær flydende film og forbedrer følsomheden af termisk krakning. Hvis svejsningen ikke er ensartet opvarmet, er det let at danne en større trækspænding og fremme genereringen af svejsede varme revner.
Forebyggende foranstaltninger:
en. Kontroller strengt indholdet af skadelige urenheder og P.
b. Juster organiseringen af svejsemetallet. Svejsen med dobbeltfasestruktur har god knækresistens. Delta-fasen i svejsningen kan forfine kornene, eliminere retningen af enfaset austenit, reducere adskillelsen af skadelige urenheder ved korngrænsen, og deltapasen kan opløses mere S og P kan reducere grænsefladsenergien og organisere dannelsen af intergranulær flydende film.
c. Juster svejsemetallegeringssammensætningen. Forøg passende indholdet af Mn, C og N i enfaset austenitisk stål, og tilsæt en lille mængde sporelementer, såsom cerium, pickaxe og tantal (som kan forfine svejsestrukturen og rense korngrænsen), hvilket kan reducere følsomheden af termisk revner.
d. Procesforanstaltninger. Minimer overophedningen af den smeltede pool for at forhindre dannelse af tykke søjle krystaller. Brug små varmeindgang og små tværsnitsvejsperler. En ARC -stabiliseringsanordning kan tilføjes under svejsning for at reducere området for den smeltede pool, forbedre arbejdseffektiviteten af svejsepistolen og forbedre svejsekvaliteten.
F.eks. Er 25-20 austenitisk stål tilbøjelig til flydende revner. Det er muligt at begrænse urenhedsindholdet og kornstørrelsen af basismaterialet strengt ved at anvende svejsemetoder med høj energidensitet, små varmeindgang og øge ledningshastigheden for leddene.
04 Embrittlement af svejste samlinger
Varmestyrke stål skal sikre plasticiteten af svejste led for at forhindre omfavnelse af høj temperatur; Stål med lav temperatur er påkrævet for at have god lav temperatur sejhed for at forhindre lavtemperatur sprød brud på svejste led.
05 Stor svejseforvrængning
På grund af den lave termiske ledningsevne og store ekspansionskoefficient er svejsningsdeformationen stor, og klemmer kan bruges til at forhindre deformation. Svejsningsmetoden til austenitisk rustfrit stål og udvælgelsen af svejsematerialer:
Austenitisk rustfrit stål kan svejses af Argon Wolfram Arc Welding (TIG), Molten Argon Arc Welding (MIG), Plasma Argon Arc Welding (PAW) og nedsænket ARC -svejsning (SAW).
Austenitisk rustfrit stål har en lav svejsestrøm på grund af dets lave smeltepunkt, lav termisk ledningsevne og høj elektrisk resistivitet. Smalle svejsninger og perler skal bruges til at reducere opholdstid med høj temperatur, forhindre nedbør af carbid, reducere svejsekrympestress og reducere den termiske revnefølsomhed.
Sammensætningen af svejsemateriale, især CR- og Ni -legeringselementer, er højere end basismaterialet. Brug svejsematerialer, der indeholder et lille beløb (4-12%) af ferrit for at sikre god knækresistens (kold revnedannelse, varm krakning, stresskorrosion revner) ydeevne af svejsningen.
Når ferritfasen ikke er tilladt eller umulig i svejsningen, skal svejsematerialet være svejsematerialet, der indeholder MO, MN og andre legeringselementer.
C, S, P, SI og NB i svejsematerialet skal være så lavt som muligt. NB vil forårsage størkning af revner i den rene austenitiske svejsning, men en lille mængde ferrit i svejsningen kan undgås effektivt.
Til svejsestrukturer, der skal stabiliseres eller stress-relation efter svejsning, anvendes NB-holdige svejsematerialer normalt. Nedsænket lysbuesvejsning bruges til at svejse den midterste plade, og det brændende tab af CR og Ni kan suppleres med overgangen af flux- og legeringselementerne i svejsningstråden;
På grund af den store penetrationsdybde skal man være omhyggelig for at forhindre forekomsten af varme revner i midten af svejsningen og reduktionen af korrosionsbestandighed i den varmepåvirkede zone. Der skal lægges vægt på at vælge en tyndere svejsningstråd og en mindre svejsningsvarmeindgang. Svejsningstråden skal være lav i Si, S og P.
Ferritindholdet i den varmebestandige svejsning af rustfrit stål bør ikke overstige 5%. For austenitisk rustfrit stål med CR og Ni-indhold større end 20%, skal der anvendes høj Mn (6-8%) svejsningstråd, og alkalisk eller neutral flux skal anvendes som flux for at forhindre tilsætning af SI til svejsningen og forbedre dens revnemodstand.
Den specielle flux for austenitisk rustfrit stål har meget lidt stigning i SI, som kan overføre legeringen til svejsningen og kompensere for det brændende tab af legeringselementer for at imødekomme kravene til svejsestyring og kemisk sammensætning.
