ପରବର୍ତ୍ତୀ, ୱେଲୋ ଟୋହ୍କ (ସେକୋ ଯନ୍ତ୍ର) ଆପଣଙ୍କୁ ବୁ can ିବାରେ ଲାଗିଥିବା ସମସ୍ୟାଗୁଡିକ ବୁ to ିବା ଏବଂ ଏହିପରି ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବା ଜାରି ରଖିବ |
03 ୱେଲଡିଂ ହଟ୍ ଫାଟଗୁଡିକ (ସ୍ଫରୁପ୍ସୀକରଣ କ୍ଷେତ୍ରରେ ୱିଫ୍ଟାଲ୍ ଏରିଆ ଫାଟ, ଉତ୍ତାପ-ପ୍ରଭାବିତ ଜୋନ୍ରେ ଥିବା ତରଳ ପଦାର୍ଥ ଖାଲ) |
ମୁଖ୍ୟତ the ରସାଲ୍ ରୋଜନର ସମ୍ବେଦନଶୀଳତା ମୁଖ୍ୟତ the ପଦଯାତ୍ରା ରଚନା, ସଂଗଠନ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ | NI ଏବଂ ପି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଅପରିଷ୍କାରତା ସହିତ କମ୍ ତରଳାଯାଇଥିବା ନିମ୍ନ ତରଳାଯାଇଥିବା ନିମ୍ନ ତରଳାଯାଇଥିବା ପଏଣ୍ଟ ଯ ounds ଗାରୁ ମୁଷ୍ଟେକ୍ଟିକ୍ ଗଠନ କରିବା ସହଜ ଅଟେ |
ୱେଲ୍ଡ ସିମ୍ ଦୃ strong ନିର୍ଦ୍ଦେଶନାମା ସହିତ ଏକ CORID SqueNear CryStal ସଂରଚନା ଗଠନ କରିବା ସହଜ, ଯାହା କ୍ଷତିକାରକ ପ୍ରଭାବ ଏବଂ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ପୃଥକତା ପାଇଁ ଅନୁକୂଳ ଅଟେ | ଏହା ଏକ କ୍ରମାଗତ ମକର ତରଳ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ରର ଗଠନକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରେ ଏବଂ ଥର୍ମାଲ୍ କ୍ରାକିଂର ସମ୍ବେଦନଶୀଳତାକୁ ଉନ୍ନତ କରେ | ଯଦି ୱେଲଡିଂ ସମାନ ଭାବରେ ଗରମ ହୋଇନାହିଁ, ତେବେ ଏକ ବୃହତ ଟିନସାଇଲ୍ ଚାପର ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ସହଜ ଏବଂ ଏହାକୁ ୱେଲଡିଂ ହଟ୍ ଫାଟଗୁଡିକର ପି generation ିକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରିବା ସହଜ ଅଟେ |
ପ୍ରତିଷେଧକ ପଦକ୍ଷେପ:
a। କ୍ଷତିକାରକ ପ୍ରଭାବର ବିଷୟବସ୍ତୁ S ଏବଂ P. ର ବିଷୟବସ୍ତୁକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ |
ଖ। ୱେଲ୍ଡ ଧାତୁର ସଂଗଠନକୁ ସଜାଡନ୍ତୁ | ଡୁଆଲ୍-ପର୍ଯ୍ୟାୟ ସଂରଚନା ୱେଲ୍ଡ ଭଲ କ୍ରାକ୍ ପ୍ରତିରୋଧ ଅଛି | ୱେଲଡ୍ର ଡେଲଟା ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଶସ୍ୟକୁ ପରିଷ୍କାର କରିପାରେ, ଏକକ-ଚରଣର ଆଷ୍ଟର ଦିଗତ୍ୟାରକୁ ଦୂର କରି, ଏବଂ ଡେଲଟା ପର୍ଯ୍ୟାୟକୁ ଶସ୍ୟର ପ୍ରଭାବକୁ ବିଲୋପ କରିପାରେ ଏବଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ତରଳ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ରର ଗଠନକୁ ସଂଗଠିତ କରିପାରେ |
ଗ। ୱେଲ୍ଡ ଧାତୁ ଶୃଙ୍ଖଳା ରଚନା ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ | ଗୋଟିଏ-ଛୋହ ଆସ୍ପେଟି ଷ୍ଟିଲରେ MN, C ର ବିଷୟବସ୍ତୁକୁ ଉପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ବ increase ଼ାନ୍ତୁ, ଏବଂ ସେରିୟମ୍, ପିକିପ୍ସ ଏବଂ ଟାଣ୍ଟାଲମ୍ ପରି ଶସ୍ୟ ସଂରଚନାକୁ ପରିଶୋଧ କରି ଶସ୍ୟ ସୀମା ହ୍ରାସ କରିପାରିବ |
d। ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାପ | ମୋଟା ପୁଷ୍କର ସ୍ଫଟିକର ଗଠନକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ତରଳ ପୁଲର ଅତ୍ୟଧିକ ଅଂଶକୁ କମ୍ କରନ୍ତୁ | ଛୋଟ ଉତ୍ତାପ ଇନପୁଟ୍ ଏବଂ ଛୋଟ କ୍ରସ୍-ବିଭାଗ ୱେଲ୍ଡ ବିଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ | An ARC ସ୍ଥିର କରିବା ସମୟରେ ଯୋଗ କରାଯାଇପାରିବ, ୱେଲଡିଂ ବନ୍ଧୁକଗୁଡ଼ିକର କାର୍ଯ୍ୟର ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କର ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ଗୁଣର ଉନ୍ନତି କର | ତରଳ ପୁଲ୍ର କ୍ଷେତ୍ର ହ୍ରାସ କରିବା ସମୟରେ ୱିଲଡିଂ ସମୟରେ
ଉଦାହରଣ ସ୍ .ରୁପ, 25-20 ଆଷ୍ଟେନଟି ଇସ୍ପାତ ତରଳ ପଦାର୍ଥ ଫାଟ ପାଇଁ ପ୍ରବୃତ୍ତ ଅଟେ | ମୂଳ ସାମଗ୍ରୀର ଅପଗ୍ରେସନ୍ ବିଷୟବସ୍ତୁ ଏବଂ ଶସ୍ୟ ଆକାରର ଶସ୍ୟ ଆକାରକୁ କଠୋର ଭାବରେ ସୀମିତ କରିବା ସମ୍ଭବ, ଛୋଟ ଶକ୍ତି ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପଦ୍ଧତି, ଛୋଟ ଉତ୍ତାପ ଇନପୁଟ୍ ଏବଂ ଗଣ୍ଠିର କୁଲିଂ ହାର ବୃଦ୍ଧି କରିବା |
ୱେଲ୍ଡ ଗଣ୍ଠିର 04 ନିର୍ବୋଧତା |
ଉତ୍ତାପ-ଶକ୍ତି ଇସେଲ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାତ୍ରା ନିର୍ବାହର ରୋକିବା ପାଇଁ ୱେଲଡେଡ୍ ଗଣ୍ଠିର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଉଚିତ୍; ନିମ୍ନ-ତାପମାତ୍ରା ଚୋରିଗୁଡିକ ୱେଲ୍ଡ ହୋଇଥିବା ଗଣ୍ଠିଗୁଡ଼ିକର କମ୍ ତାପମାତ୍ରା ଭଙ୍ଗା ଭଙ୍ଗା ରୋକିବା ପାଇଁ ଭଲ କମ୍ ତାପମାତ୍ରା କଠିନତା ଆବଶ୍ୟକ |
05 ବଡ଼ ୱେଲଡିଂ ବିକୃତ |
ନିମ୍ନ ତଦାରଖ ତଦାରଖ ଏବଂ ବଡ଼ ବିସ୍ତାର ଅଳ୍ପ ହେତୁ ୱେଲଡିଂ ବିକୃତି ବଡ଼, ଏବଂ ଡେପରମାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ କ୍ଲେଜ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ | ଆଷ୍ଟେଷ୍ଟିକ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡ ସାମଗ୍ରୀର ୱେବଡିଂ ପଦ୍ଧତି:
ଆରେଷ୍ଟିକ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ୱେଲନ୍ ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ ଆକ୍ ୱେଲଡିଂ (ଟିଗ୍), ମୋଲିଣ୍ଟ୍ ଆର୍ଗନ୍ ଅକ୍ ୱେଲଡିଂ, ପ୍ଲାଜ୍ମା ଆର୍ଗନ୍ ଅର୍କ ୱେଲଡିଂ (ପା) ଏବଂ ଜଳମଗ୍ନ ଆକ୍ ୱେଲଡିଂ (ଦେଖିଲେ) |
ଏହାର କମ୍ ତରଳିବା ବିନ୍ଦୁ, କମ୍ ଥର୍ମାଲ୍ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଭିଟି, ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ବ electrical ଦ୍ୟୁତିକ ପ୍ରତିରୋଧକ କାରଣରୁ ଆଷ୍ଟେଲ ଇସ୍ଲିସ୍ ଷ୍ଟେଲ୍ ଅଛି | ଉଚ୍ଚ-ତାପମାତ୍ରା ରାଞ୍ଚି କମାଇବା ପାଇଁ ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ୱେଡ୍ସ ଏବଂ ବିଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ, ୱେଲ୍ଡ ସଙ୍କଟ ଚାପକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଥର୍ମାଲ୍ କ୍ରାକ୍ ସମ୍ବେଦନଶୀଳତାକୁ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ |
ୱେଲଡିଂ ସାମଗ୍ରୀର ରଚନା, ବିଶେଷକରି କ୍ର ଏବଂ ni ମିଶ୍ରଣ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକଠାରୁ ଅଧିକ | ଭଲ କ୍ରାକ୍ ପ୍ରତିରୋଧ (ଥଣ୍ଡା ଫାଟିଯିବା, ଗରମ କ୍ରାକିଂ, ଗରମ କ୍ରାକିଂ, ଷ୍ଟ୍ରେସିଂ କ୍ଷତିକାର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା) ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଫେଲଡିଂ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡିକ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
ଯେତେବେଳେ ୱେଲଡିରେ ଫେରିଂ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଅନୁମତିପ୍ରାପ୍ତ ନୁହେଁ କିମ୍ବା ଅସମ୍ଭବ ନୁହେଁ, Welding ସାମଗ୍ରୀ ମୋ, MN ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସିଲ୍ ଉପାଦାନ ଧାରଣ କରିଥିବା ୱେଲଡିଂ ସାମଗ୍ରୀ ହେବା ଉଚିତ |
ୱେଲଡିଂ ସାମଗ୍ରୀରେ C, s, p, si, ଏବଂ nb ଯଥାସମ୍ଭବ ନିମ୍ନ ହେବା ଉଚିତ୍ | Nb ସ୍ୱିଡେନି ଅସ୍ପଷ୍ଟ ୱେଲ୍ଡରେ କଠିନ ଅସ୍ପଷ୍ଟତା ସୃଷ୍ଟି କରିବ, କିନ୍ତୁ ୱେଲଡ୍ର ଅଳ୍ପ ପରିମାଣର ଫେରୁଟ୍ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଏଡାଯାଇପାରିବ |
ୱେଲଡିଂ ଗଠନ ପାଇଁ ଯାହା ୱେଲଡିଂ କରିବା ପରେ ସ୍ଥିର ହେବା କିମ୍ବା ଚାଷ କରିବା, nb-welling WeLings ସାମଗ୍ରୀ ଧାରଣ କରିଥାଏ | ବୁ sturm ଡ଼ିଯାଇଥିବା ଆର୍କ ମ middle ି ଥଉଣୀକୁ ୱେଲଡ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଏବଂ ଫ୍ଲକ୍ସର ଜଳୁଥିବା କ୍ରସିଂ ଏବଂ Ni ଫ୍ଲକ୍ସ ଏବଂ ୱେଲଡୋସିଙ୍ଗ୍ ତାରରେ ଥିବା ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ ମିଶ୍ରଣର ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ ୱେଲକ୍ସର ମିଶ୍ରଣ ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟିକର୍ତ୍ତା ତଥା ସୃଷ୍ଟିକର୍ତ୍ତା ଅଟେ;
ୱେଲ୍ଡ ଫୋନର ମଧ୍ୟଭାଗରେ ଥିବା ଘଟଣାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଯତ୍ନ ନେବା ପାଇଁ, ଯତ୍ନ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ପ୍ରଭାବିତ ଜୋନର ସଂସ୍ଥା ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଯତ୍ନ ନିଆଯିବା ଉଚିତ | ଏକ ପତଳା ୱେଲଡିଂ ତାର ଏବଂ ଏକ ଛୋଟ ୱେଲଡିଂ ଉତ୍ତାପ ଇନପୁଟ୍ ବାଛିବା ପାଇଁ ଧ୍ୟାନ ଦିଆଯିବା ଉଚିତ୍ | ୱେଲଡିଂ ତାର SI, S ଏବଂ P. ରେ କମ୍ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |
ଉତ୍ତାପ-ପ୍ରତିରୋଧକ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ୱେଲ୍ଡରେ ଫର୍ନାଇଟ୍ ବିଷୟବସ୍ତୁ 5% ରୁ ଅଧିକ ନୁହେଁ | Cr ଏବଂ ni ରୁ ଅଧିକ ବିଷୟବସ୍ତୁକୁ 20%, ଉଚ୍ଚ MN ରୁ ଅଧିକ (6-8%) ୱେଲଡିଂ ତାରକୁ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଏବଂ ଏହାର ଫାଟି ପ୍ରତିରୋଧକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଫ୍ଲକ୍ସକୁ ଫ୍ଲକ୍ସ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ଏହାର ଫାଟି ପ୍ରତିରୋଧକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଫ୍ଲକ୍ସ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହେବା ଉଚିତ ଏବଂ ଏହାର ଫାଟି ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉଦ୍ୟମ କରିବା ଉଚିତ୍ |
ଆଷ୍ଟାଇନ୍ଲି ଇସେନ୍ ଇସ୍ସେଲଙ୍କ ପାଇଁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଫ୍ଲକ୍ସ ର ଏକ ଅଳ୍ପ ବୃଦ୍ଧି, ଯାହା ୱେଲ୍ଡ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ କାର୍ଯ୍ୟର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଆଲୋଲିଗୁଡ଼ିକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିପାରେ ଏବଂ ସେଲ୍ କାର୍ଯ୍ୟଗତ ରାସାୟନର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ କ୍ଷତିପୂରଣ ଦେଇପାରେ |
