अगिला, हंगाओ तेहक (सेको मशीनरी) अहां कें वेल्डिंग प्रक्रिया कें दौरान भ सकय वाला समस्याक कें समझय कें लेल ल जायत आ अहां कें ऐहन समस्याक कें रोकय आ ओकरा हल करय मे मदद करय कें लेल.
03 वेल्डिंग गर्म दरार (वेल्ड्स मे क्रिस्टलाइजेशन दरार, गर्मी-प्रभावित क्षेत्र मे तरलीकरण दरार)
तापीय दरार केरऽ संवेदनशीलता मुख्य रूप स॑ सामग्री केरऽ रासायनिक संरचना, संगठन आरू प्रदर्शन प॑ निर्भर करै छै । एनआई कम गलनाई के यौगिक या यूटेक्टिक के निर्माण करनाय आसान छै जेकरा में एस आरू पी जैसनऽ अशुद्धि छै.बोरन आरू सिलिकॉन के अलगाव तापीय दरार के बढ़ावा देतै.
वेल्ड सीम मजबूत दिशात्मकता के साथ एक मोट स्तंभीय क्रिस्टल संरचना के निर्माण करना आसान छै, जे हानिकारक अशुद्धि आरू तत्व के अलगाव के अनुकूल छै. ई एक निरंतर अंतर्नाकार तरल फिल्म के निर्माण क॑ बढ़ावा दै छै आरू तापीय दरारऽ के संवेदनशीलता म॑ सुधार करै छै । यदि वेल्डिंग एक समान रूप सं गरम नै छै, त एकटा पैघ तन्य तनाव बनाना आ वेल्डिंग गरम दरारक कें पीढ़ी कें बढ़ावा देनाय आसान छै.
निवारक उपाय : १.
एको। हानिकारक अशुद्धि के सामग्री के सख्ती स नियंत्रित करू एस आ पृष्ठ 10।
बी. वेल्ड मेटल के संगठन समायोजित। ड्यूल-फेज संरचना वेल्ड मे नीक दरार प्रतिरोध अछि । वेल्ड म॑ डेल्टा चरण दाना क॑ परिष्कृत करी सकै छै, एकल-चरण ऑस्टेनाइट के दिशात्मकता क॑ खत्म करी सकै छै, दाना सीमा प॑ हानिकारक अशुद्धि के अलगाव क॑ कम करी सकै छै, आरू डेल्टा चरण एस आरू पी क॑ अधिक घुल॑ सकै छै कि अंतरफलकीय ऊर्जा क॑ कम करी सकै छै आरू इंटरग्रेनुलर लिक्विड फिल्म केरऽ गठन क॑ व्यवस्थित करी सकै छै ।
ग. वेल्ड धातु मिश्र धातु संरचना समायोजित करें। एकल-चरण ऑस्टेनाइट स्टील म॑ एमएन, सी, आरू एन केरऽ सामग्री क॑ उचित रूप स॑ बढ़ाबै, आरू सीरियम, पिकैक्स, आरू टैंटलम जैसनऽ ट्रेस तत्वऽ के थोड़ऽ मात्रा म॑ जोड़ै छै (जे वेल्ड संरचना क॑ परिष्कृत करी सकै छै आरू दाना सीमा क॑ शुद्ध करी सकै छै), जे तापीय दरारऽ के संवेदनशीलता क॑ कम करी सकै छै ।
घ। प्रक्रिया उपाय। मोट स्तंभ क्रिस्टल के निर्माण के रोकय के लेल पिघलल पूल के ओवरहीटिंग के न्यूनतम करू. छोट गर्मी इनपुट आ छोट क्रॉस-सेक्शन वेल्ड बीड्स कें उपयोग करूं. एकटा वेल्डिंग कें दौरान आर्क स्थिरीकरण उपकरण कें जोडल जा सकय छै ताकि पिघलल पूल कें क्षेत्र कें कम कैल जा सकय, वेल्डिंग बंदूक कें कार्य दक्षता मे सुधार कैल जा सकय, आ वेल्डिंग कें गुणवत्ता मे सुधार कैल जा सकय.
जेना कि 25-20 ऑस्टेनाइट स्टील तरलीकरण दरार के प्रवृत्ति रखैत अछि । आधार सामग्री केरऽ अशुद्धि सामग्री आरू दाना आकार क॑ सख्ती स॑ सीमित करना, उच्च ऊर्जा घनत्व वाला वेल्डिंग विधि, छोटऽ ताप इनपुट क॑ अपनाना आरू जोड़ऽ के शीतलन दर बढ़ाबै के संभव छै ।
04 वेल्डेड जोड़क भंगुरता
गर्मी-शक्ति स्टील कें वेल्डेड जोड़क कें प्लास्टिसिटी सुनिश्चित करबाक चाही ताकि उच्च तापमान कें भंगुरता कें रोकल जा सकय; वेल्डेड जोड़क कें कम तापमान कें भंगुर फ्रैक्चर कें रोकय कें लेल कम तापमान वाला स्टील कें कम कम तापमान कें कठोरता कें आवश्यकता होयत छै.
05 पैघ वेल्डिंग विकृति
कम तापीय चालकता आरू बड़ऽ विस्तार गुणांक के कारण, वेल्डिंग विरूपण बड़ऽ होय छै, आरू क्लैंप के उपयोग विरूपण क॑ रोकै लेली करलऽ जाय सकै छै । ऑस्टेनाइट स्टेनलेस स्टील के वेल्डिंग विधि एवं वेल्डिंग सामग्री के चयन:
ऑर्गेनाइट स्टेनलेस स्टील क॑ आर्गन टंगस्टन आर्क वेल्डिंग (टीआईजी), पिघललऽ आर्गन चाप वेल्डिंग (MIG), प्लाज्मा आर्गन आर्क वेल्डिंग (PAW) आरू डूबलऽ चाप वेल्डिंग (SAW) द्वारा वेल्डिंग करलऽ जाब॑ सकै छै ।
ऑस्टेनाइट स्टेनलेस स्टील केरऽ वेल्डिंग करंट कम होय छै, कैन्हेंकि एकरऽ पिघलऽ के कम, कम तापीय चालकता, आरू उच्च विद्युत प्रतिरोधकता छै । संकीर्ण वेल्ड आ मोती कें उपयोग उच्च तापमान वाला निवास समय कें कम करय कें लेल, कार्बाइड कें अवक्षेपण कें रोकय कें लेल, वेल्ड संकोचन तनाव कें कम करय कें लेल, आ तापीय दरार संवेदनशीलता कें कम करय कें लेल करबाक चाही.
वेल्डिंग सामग्री, विशेष रूप स॑ सीआर आरू नी मिश्र धातु तत्वऽ के संरचना आधार सामग्री स॑ अधिक छै । वेल्डिंग कें नीक दरार प्रतिरोध (ठंडा दरार, गरम दरार, तनाव जंग दरार) सुनिश्चित करय कें लेल एकटा छोट मात्रा (4-12%) कें युक्त वेल्डिंग सामग्री कें उपयोग करूं.
जब वेल्ड म॑ फेराइट चरण के अनुमति या असंभव नै होय छै, त॑ वेल्डिंग सामग्री म॑ मो, एमएन आरू अन्य मिश्र धातु तत्व वाला वेल्डिंग सामग्री होना चाहियऽ ।
वेल्डिंग सामग्री मे सी, एस, पी, एसआई, आ एनबी यथासंभव कम होबाक चाही. एनबी शुद्ध ऑस्टेनाइट वेल्ड म॑ ठोसीकरण दरार पैदा करतै, लेकिन वेल्ड म॑ थोड़ऽ मात्रा म॑ फेराइट स॑ प्रभावी ढंग स॑ टाललऽ जाब॑ सकै छै ।
वेल्डिंग संरचना कें लेल जेकरा वेल्डिंग कें बाद स्थिर या तनाव सं मुक्त करय कें जरूरत छै, एनबी युक्त वेल्डिंग सामग्री कें उपयोग आमतौर पर कैल जायत छै. डूबलऽ चाप वेल्डिंग के उपयोग मध्य प्लेट क॑ वेल्डिंग लेली करलऽ जाय छै, आरू सीआर आरू एनआई केरऽ जलनऽ के नुकसान के पूरक प्रवाह केरऽ संक्रमण आरू वेल्डिंग तार म॑ मिश्र धातु तत्वऽ के पूरक होय सकै छै;
पैघ प्रवेश गहराई के कारण वेल्ड के केंद्र में गरम दरार के घटित होय के आ गर्मी सं प्रभावित क्षेत्र में जंग के प्रतिरोध में कमी के रोकय के सावधानी बरतबाक चाही. एकटा पतला वेल्डिंग तार आ छोट वेल्डिंग हीट इनपुट चुनय पर ध्यान देबाक चाही. वेल्डिंग तार कें एसआई, एस, आ पृष्ठ मे कम होय कें जरूरत छै.
गर्मी प्रतिरोधी स्टेनलेस स्टील वेल्ड मे फेराइट सामग्री 5% सं बेसि नहि होबाक चाही. 20% सं बेसि सीआर आ एनआई सामग्री कें साथ ऑस्टेनाइट स्टेनलेस स्टील कें लेल, उच्च एमएन (6-8%) वेल्डिंग तार कें उपयोग कैल जेबाक चाही, आ क्षारीय या तटस्थ प्रवाह कें उपयोग फ्लक्स कें रूप मे कैल जेबाक चाही ताकि वेल्ड मे एसआई कें जोड़य सं रोकल जा सकय आ ओकर दरार प्रतिरोध मे सुधार कैल जा सकय.
ऑस्टेनाइट स्टेनलेस स्टील लेली विशेष प्रवाह म॑ एसआई केरऽ बहुत कम बढ़ोत्तरी होय छै, जे मिश्र धातु क॑ वेल्ड म॑ स्थानांतरित करी क॑ वेल्ड प्रदर्शन आरू रासायनिक संरचना केरऽ आवश्यकता क॑ पूरा करै लेली मिश्र धातु तत्वऽ के जलाबै के नुकसान के भरपाई करी सकै छै ।
