Tālāk, Hangao Tehc (SEKO mašīna) turpinās izmantot jūs, lai izprastu problēmas, kas var rasties metināšanas procesā, un palīdzēs jums novērst un atrisināt šādas problēmas.
03 Metināšanas karstās plaisas (kristalizācijas plaisas metinātās, sašķidrināšanas plaisas siltuma skartajā zonā)
Termiskās plaisāšanas jutība galvenokārt ir atkarīga no materiāla ķīmiskā sastāva, organizācijas un veiktspējas. Ni ir viegli veidot zemu kausēšanas punktu savienojumus vai eutektiskus ar piemaisījumiem, piemēram, S un P. Bora un silīcija segregācija veicinās termisko plaisāšanu.
Metināšanas šuvi ir viegli veidot rupja kolonnu kristāla struktūra ar spēcīgu virzienu, kas veicina kaitīgu piemaisījumu un elementu segregāciju. Tas veicina nepārtrauktas starpgranulāras šķidruma plēves veidošanos un uzlabo termiskās plaisāšanas jutīgumu. Ja metināšana nav vienmērīgi uzkarsēta, ir viegli veidot lielāku stiepes spriegumu un veicināt metināšanas karsto plaisu veidošanos.
Profilaktiskie pasākumi:
a. Stingri kontrolēt kaitīgo piemaisījumu S un P. saturu
b. Pielāgojiet metinātā metāla organizāciju. Divfāžu struktūras metinājumam ir laba plaisu pretestība. Delta fāze metinājumā var uzlabot graudus, novērst vienfāzes austenīta virzienu, samazināt kaitīgo piemaisījumu atdalīšanu pie graudu robežas, un delta fāze var izšķīdināt vairāk S un P var samazināt interfeisa enerģiju un organizēt starppranālas šķidrās plēves veidošanos.
c. Pielāgojiet metinātā metāla sakausējuma sastāvu. Atbilstoši palieliniet Mn, C un N saturu vienfāzes austenīta tērauda gadījumā un pievienojiet nelielu daudzumu mikroelementu, piemēram, cerium, pickaxe un tantalum (kas var uzlabot metināto struktūru un attīrīt graudu robežu), kas var samazināt termiskās plaisāšanas jutīgumu.
D. Procesa pasākumi. Samaziniet izkausētā baseina pārkaršanu, lai novērstu biezu kolonnu kristālu veidošanos. Izmantojiet nelielu siltuma ieeju un mazas šķērsgriezuma metināšanas lodītes. Tāds Metināšanas laikā var pievienot loka stabilizējošo ierīci , lai samazinātu izkausētā baseina laukumu, uzlabotu metināšanas pistoles darba efektivitāti un uzlabotu metināšanas kvalitāti.
Piemēram, 25-20 austenīta tēraudam ir tendence uz sašķidrināšanas plaisām. Ir iespējams stingri ierobežot bāzes materiāla piemaisījumu saturu un graudu lielumu, pieņemt augstas enerģijas blīvuma metināšanas metodes, nelielu siltuma ievadi un palielināt savienojumu dzesēšanas ātrumu.
04 Metināto locītavu empitācija
Siltuma stipruma tēraudam būtu jānodrošina metināto savienojumu plastika, lai novērstu augstas temperatūras embitrentu; Zemas temperatūras tēraudiem ir nepieciešama laba izturība pret zemu temperatūru, lai novērstu metināto locītavu zemas temperatūras trauslu lūzumu.
05 Lieli metināšanas kropļojumi
Sakarā ar zemo siltumvadītspēju un lielu izplešanās koeficientu, metināšanas deformācija ir liela, un skavas var izmantot, lai novērstu deformāciju. Austenīta nerūsējošā tērauda metināšanas metode un metināšanas materiālu izvēle:
Austenīta nerūsējošo tēraudu var metināt argona volframa loka metināšana (TIG), izkausēta argona loka metināšana (MIG), plazmas argona loka metināšana (PAW) un iegremdēta loka metināšana (SAW).
Austenīta nerūsējošajam tēraudam ir zema metināšanas strāva, jo tai ir zema kušanas temperatūra, zema siltumvadītspēja un augsta elektriskā pretestība. Šaurās metinātās un lodītes jāizmanto, lai samazinātu uzturēšanās laiku augstā temperatūrā, novērstu karbīda nokrišņus, samazinātu metināšanas saraušanās spriegumu un samazinātu termiskās plaisas jutīgumu.
Metināšanas materiāla, it īpaši CR un Ni leģējošo elementu sastāvs, ir augstāks nekā bāzes materiālam. Izmantojiet metināšanas materiālus, kas satur nelielu daudzumu (4–12%) ferīta, lai nodrošinātu labu plaisas izturību (aukstu plaisāšanu, karstu plaisāšanu, stresa korozijas plaisāšanu).
Ja metināšanas ferīta fāze nav atļauta vai neiespējama, metināšanas materiālam jābūt metināšanas materiālam, kas satur MO, MN un citus sakausējuma elementus.
C, S, P, Si un NB metināšanas materiālā jābūt pēc iespējas zemākam. NB izraisīs sacietēšanas plaisas tīrā austenīta metinājumā, bet nelielu daudzumu ferīta metinājumā var efektīvi izvairīties.
Metināšanas struktūrām, kuras ir stabilizētas vai jāsaskaras pēc metināšanas, parasti tiek izmantoti NB saturoši metināšanas materiāli. Iegremdētu loka metināšanu izmanto, lai metinātu vidējo plāksni, un Cr un Ni dedzinošos zaudējumus var papildināt ar plūsmas un sakausējuma elementu pāreju metināšanas vadā;
Liela iespiešanās dziļuma dēļ jārūpējas, lai novērstu karsto plaisu rašanos metināšanas centrā un korozijas izturības samazināšanos siltuma skartajā zonā. Uzmanība jāpievērš plānākas metināšanas vada un mazākas metināšanas siltuma ieejas izvēlei. Metināšanas vadam jābūt zemam SI, S un P.
Ferīta saturs karstumizturīgā nerūsējošā tērauda metinājumā nedrīkst pārsniegt 5%. Austenīta nerūsējošajam tēraudam ar CR un Ni saturu lielāks par 20%, jāizmanto augsts MN (6-8%) metināšanas vads, un kā plūsmu jāizmanto sārmains vai neitrāls plūsma, lai novērstu Si pievienošanu metinājumam un uzlabotu tā plaisas izturību.
Īpašajai austenīta nerūsējošā tērauda plūsmai ir ļoti mazs Si pieaugums, kas var pārnest sakausējumu uz metinājumu un kompensēt sakausējuma elementu dedzināšanu, lai tas atbilstu metināšanas veiktspējas un ķīmiskās sastāva prasībām.
