Ďalej Handao TeHC (strojové zariadenie SEKO) vás bude naďalej zaujať, aby ste pochopili problémy, ktoré sa môžu vyskytnúť počas procesu zvárania, a pomôže vám zabrániť a vyriešiť tieto problémy.
03 Zváracie horúce trhliny (kryštalizačné praskliny vo zvaroch, skvapalnícke praskliny v zóne postihnutej tepelne)
Citlivosť tepelného krakovania závisí hlavne od chemického zloženia, organizácie a výkonu materiálu. Ni je ľahké tvoriť zlúčeniny s nízkym topením alebo eutektiku s nečistotami, ako sú S a P. Segregácia bóru a kremíka bude podporovať tepelné praskanie.
Zvárací šev sa ľahko vytvára hrubá stĺpková kryštálová štruktúra so silnou smerom, ktorá vedie k segregácii škodlivých nečistôt a prvkov. To podporuje tvorbu kontinuálneho intergranulárneho tekutého filmu a zlepšuje citlivosť tepelného krakovania. Ak zváranie nie je rovnomerne zahrievané, je ľahké vytvoriť väčšie ťahové napätie a podporovať tvorbu zvárania horúcich trhlín.
Preventívne opatrenia:
a. Prísne kontrolujte obsah škodlivých nečistôt S a P.
b. Upravte organizáciu zvarového kovu. Zvar s dvojfázovou štruktúrou má dobrú odolnosť voči trhlinám. Fáza delta vo zvaru môže zŕnda vylepšiť, eliminovať smerovanie jednofázového austenitu, znížiť segregáciu škodlivých nečistôt na hranici zŕn a fáza delta sa môže rozpustiť viac, že S a P môžu znížiť energetiku medzifázovej farby a organizovať tvorbu medziročného kvapalného filmu.
c. Upravte zloženie zliatiny zvaru. Primerane zvyšujte obsah Mn, C a N v jednofázovej austenitickej oceli a pridajte malé množstvo stopových prvkov, ako sú cerium, pukaxe a tantalum (ktoré môžu vylepšiť štruktúru zvaru a vyčistiť hranicu zŕn), ktoré môžu znížiť citlivosť tepelného praskania.
d. Procesné opatrenia. Minimalizujte prehriatie roztaveného bazéna, aby ste zabránili tvorbe hrubých stĺpcových kryštálov. Používajte malé tepelné vstupy a malé zvarové guľôčky s prierezmi. A Počas zvárania sa môže pridať stabilizačné zariadenie oblúka, aby sa znížila plocha roztaveného fondu, zlepšila pracovnú účinnosť zváracej pištole a zlepšila kvalitu zvárania.
Napríklad 25-20 austenitická oceľ je náchylná na skvapalnené trhliny. Je možné striktne obmedziť obsah nečistôt a veľkosť zŕn základného materiálu, prijať metódy zvárania s vysokou energiou hustoty, malé tepelné vstupy a zvýšenie rýchlosti chladenia spojov.
04 Klenoty zváraných kĺbov
Tepelná oceľ by mala zabezpečiť plasticitu zváraných kĺbov, aby sa zabránilo vysokoteplotnému sklonu; Od ocelí s nízkou teplotou sa vyžaduje, aby mali dobrú húževnatosť s nízkou teplotou, aby sa zabránilo zlomeniu krehkých kĺbov s nízkou teplotou.
05 Veľké zváracie skreslenie
V dôsledku nízkej tepelnej vodivosti a veľkého expanzného koeficientu je deformácia zvárania veľká a na zabránenie deformácie sa môžu použiť svorky. Metóda zvárania austenitickej nehrdzavejúcej ocele a výber zváračských materiálov:
Austenitická nehrdzavejúca oceľ je možné zvárať zváraním Argon Tungsten Arc (TIG), zváraním roztaveného argónu (MIG), zváraním oblúka v plazme argón (PAW) a ponoreným oblúkovým zváraním (SIL).
Austenitická z nehrdzavejúcej ocele má nízky zvárací prúd kvôli svojmu nízkemu bodu topenia, nízkej tepelnej vodivosti a vysokému elektrickému odporu. Úzke zvary a guľôčky by sa mali používať na skrátenie doby zdržania vysokej teploty, na zabránenie zrážkam karbidov, zníženie stresu zmršťovania zvaru a zníženie citlivosti tepelnej trhliny.
Zloženie zváracieho materiálu, najmä prvkov na legovanie CR a Ni, je vyššie ako zloženie základného materiálu. Používajte zváracie materiály obsahujúce malé množstvo (4-12%) feritu, aby ste zaistili výkonnosť dobrého odolnosti proti trhlinám (za studena, kraskanie horúceho, praskanie korózie napätia).
Ak fáza feritu nie je vo zvaru povolená alebo nemožná, zváracím materiálom by mal byť zvárací materiál obsahujúci MO, MN a ďalšie prvky zliatiny.
C, S, P, SI a NB vo zvárovom materiáli by mali byť čo najnižšie. NB spôsobí praskliny tuhnutia v čistom austenitickom zvaru, ale môže sa účinne vyhnúť malému množstvu feritu vo zvaru.
V prípade zváracích štruktúr, ktoré je potrebné po zváraní stabilizovať alebo sa po zváraní uvoľní, sa zvyčajne používajú zváracie materiály obsahujúce NB. Ponotý oblúkový zváranie sa používa na zváranie strednej dosky a strata pálenia CR a Ni môže byť doplnená prechodom toku a zliatinami vo zvarnom drôte;
Kvôli veľkej hĺbke penetrácie by sa mala venovať starostlivosť, aby sa zabránilo výskytu horúcich trhlín v strede zvaru a zníženiu odporu korózie v zóne ovplyvnenej teplom. Pozornosť by sa mala venovať výberu tenšieho zváracieho drôtu a menšieho zváracieho tepla. Zvárací drôt musí byť nízky v SI, S a P.
Obsah feritu v zvare z nehrdzavejúcej ocele odolného voči teplu by nemal prekročiť 5%. Pre austenitickú nehrdzavejúcu oceľ s obsahom CR a NI väčším ako 20%by sa mal používať zvárací drôt s vysokým MN (6-8%) a mal by sa použiť ako tok ako tok, aby sa zabránilo pridaniu SI k zvaru a zlepšili jeho odolnosť proti trhlinám.
Špeciálny tok pre austenitickú nehrdzavejúcu oceľ má veľmi malý nárast SI, ktorý môže preniesť zliatinu na zvar a kompenzovať spaľovanie zliatinových prvkov, aby sa splnili požiadavky výkonu zvaru a chemického zloženia.
