ต่อไป, Hangao Tehc (Seko Machinery) จะนำคุณไปสู่การเข้าใจปัญหาที่อาจเกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการเชื่อมและช่วยคุณป้องกันและแก้ปัญหาดังกล่าว
03 การเชื่อมร้าวร้อน (รอยแตกตกผลึกในรอยเชื่อมรอยร้าวของเหลวในโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน)
ความไวของการแคร็กความร้อนส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับองค์ประกอบทางเคมีการจัดระเบียบและประสิทธิภาพของวัสดุ NI นั้นง่ายต่อการสร้างสารประกอบจุดหลอมเหลวต่ำหรือยูเทคติกที่มีสิ่งสกปรกเช่น S และ P การแยกโบรอนและซิลิกอนจะส่งเสริมการแตกร้าวด้วยความร้อน
ตะเข็บเชื่อมนั้นง่ายต่อการสร้างโครงสร้างผลึกที่หยาบกร้านที่มีทิศทางที่แข็งแกร่งซึ่งเอื้อต่อการแยกสิ่งสกปรกและองค์ประกอบที่เป็นอันตราย สิ่งนี้ส่งเสริมการก่อตัวของฟิล์มของเหลวระหว่างกันอย่างต่อเนื่องและปรับปรุงความไวของการแตกร้าวด้วยความร้อน หากการเชื่อมนั้นไม่ได้รับความร้อนอย่างสม่ำเสมอมันเป็นเรื่องง่ายที่จะสร้างความเครียดแรงดึงที่ใหญ่ขึ้นและส่งเสริมการสร้างรอยแตกร้อน
มาตรการป้องกัน:
. ควบคุมเนื้อหาของสิ่งสกปรกที่เป็นอันตรายอย่างเคร่งครัด
ข. ปรับองค์กรของโลหะเชื่อม การเชื่อมโครงสร้างแบบคู่มีความต้านทานรอยแตกที่ดี เฟสเดลต้าในการเชื่อมสามารถปรับแต่งธัญพืชกำจัดทิศทางของออสเทนไนต์เฟสเดี่ยวลดการแยกของสิ่งสกปรกที่เป็นอันตรายที่ขอบเขตของเมล็ดข้าวและเฟสเดลต้าสามารถละลาย S และ P ได้มากขึ้นสามารถลดพลังงานอินเทอร์เซีย
ค. ปรับองค์ประกอบโลหะผสมโลหะเชื่อม เพิ่มเนื้อหาอย่างเหมาะสมของ Mn, C และ N ในเหล็กออสเทนนิติกเฟสเดี่ยวและเพิ่มองค์ประกอบการติดตามจำนวนเล็กน้อยเช่นซีเรียม, pickaxe และแทนทาลัม (ซึ่งสามารถปรับแต่งโครงสร้างการเชื่อม
d. มาตรการกระบวนการ ลดความร้อนสูงเกินไปของสระที่หลอมเหลวเพื่อป้องกันการก่อตัวของผลึกเสาหนา ใช้อินพุตความร้อนขนาดเล็กและลูกปัดเชื่อมหน้าตัดเล็ก ๆ หนึ่ง อุปกรณ์รักษาเสถียรภาพของ ARC สามารถเพิ่มได้ในระหว่างการเชื่อมเพื่อลดพื้นที่ของสระที่หลอมเหลวปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานของปืนเชื่อมและปรับปรุงคุณภาพการเชื่อม
ตัวอย่างเช่นเหล็กออสเทนนิติก 25-20 มีแนวโน้มที่จะเกิดรอยแตกของเหลว เป็นไปได้ที่จะ จำกัด ปริมาณสิ่งเจือปนและขนาดเกรนของวัสดุพื้นฐานอย่างเคร่งครัดใช้วิธีการเชื่อมความหนาแน่นพลังงานสูงอินพุตความร้อนขนาดเล็กและเพิ่มอัตราการระบายความร้อนของข้อต่อ
04 embrittlement ของข้อต่อเชื่อม
เหล็กกล้าความแข็งแรงความร้อนควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าพลาสติกของข้อต่อเชื่อมเพื่อป้องกันการเย็บเล่มอุณหภูมิสูง เหล็กกล้าอุณหภูมิต่ำจะต้องมีความเหนียวอุณหภูมิต่ำที่ดีเพื่อป้องกันการแตกหักเปราะอุณหภูมิต่ำของข้อต่อเชื่อม
05 การบิดเบือนการเชื่อมขนาดใหญ่
เนื่องจากค่าการนำความร้อนต่ำและค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวขนาดใหญ่การเสียรูปการเชื่อมมีขนาดใหญ่และสามารถใช้แคลมป์เพื่อป้องกันการเสียรูปได้ วิธีการเชื่อมของสแตนเลสออสเทนนิติกและการเลือกวัสดุเชื่อม:
สแตนเลสสตีลออสเทนนิติกสามารถเชื่อมได้โดยการเชื่อมอาร์คสเตนอาร์ค (TIG), การเชื่อมอาร์คอาร์ค (MIG), การเชื่อมอาร์คอาร์คพลาสมาอาร์ค (PAW) และการเชื่อมอาร์คจมอยู่ใต้น้ำ (SAW)
สแตนเลสสตีลออสเทนนิติกมีกระแสการเชื่อมต่ำเนื่องจากมีจุดหลอมเหลวต่ำการนำความร้อนต่ำและความต้านทานไฟฟ้าสูง ควรใช้รอยเชื่อมและลูกปัดแคบ ๆ เพื่อลดเวลาที่อยู่อาศัยที่อุณหภูมิสูงป้องกันการตกตะกอนของคาร์ไบด์ลดความเครียดจากการเชื่อมต่อการเชื่อมและลดความไวต่อความร้อน
องค์ประกอบของวัสดุเชื่อมโดยเฉพาะอย่างยิ่งองค์ประกอบการผสม CR และ NI นั้นสูงกว่าวัสดุพื้นฐาน ใช้วัสดุการเชื่อมที่มีเฟอร์ไรต์จำนวนเล็กน้อย (4-12%) เพื่อให้แน่ใจว่ามีความต้านทานต่อรอยแตกที่ดี
เมื่อเฟสเฟอร์ไรต์ไม่ได้รับอนุญาตหรือเป็นไปไม่ได้ในการเชื่อมวัสดุการเชื่อมควรเป็นวัสดุเชื่อมที่มี MO, MN และองค์ประกอบโลหะผสมอื่น ๆ
C, S, P, SI และ NB ในวัสดุการเชื่อมควรต่ำที่สุดเท่าที่จะทำได้ NB จะทำให้เกิดรอยแตกของการแข็งตัวในรอยเชื่อมออสเทนนิติกบริสุทธิ์ แต่เฟอร์ไรต์จำนวนเล็กน้อยในการเชื่อมสามารถหลีกเลี่ยงได้อย่างมีประสิทธิภาพ
สำหรับโครงสร้างการเชื่อมที่ต้องมีความเสถียรหรือบรรเทาความเครียดหลังจากการเชื่อมวัสดุเชื่อมที่มี NB มักจะใช้ การเชื่อมอาร์คที่จมอยู่ใต้น้ำใช้เพื่อเชื่อมแผ่นกลางและการสูญเสียการเผาไหม้ของ CR และ NI สามารถเสริมด้วยการเปลี่ยนฟลักซ์และองค์ประกอบโลหะผสมในลวดเชื่อม
เนื่องจากความลึกของการรุกขนาดใหญ่ควรใช้ความระมัดระวังเพื่อป้องกันการเกิดรอยแตกที่ร้อนแรงในศูนย์กลางของการเชื่อมและการลดความต้านทานการกัดกร่อนในเขตที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน ควรให้ความสนใจกับการเลือกลวดเชื่อมบางและอินพุตความร้อนเชื่อมขนาดเล็ก ลวดเชื่อมจะต้องต่ำใน Si, S และ P.
ปริมาณเฟอร์ไรต์ในการเชื่อมสแตนเลสสตีลที่ทนความร้อนไม่ควรเกิน 5% สำหรับสแตนเลสออสเทนนิติกที่มีปริมาณ CR และ NI มากกว่า 20%ควรใช้ลวดเชื่อม MN สูง (6-8%) และควรใช้ลวดลวดและฟลักซ์ที่เป็นกลางหรือเป็นกลางเพื่อป้องกันการเติม SI ไปยังการเชื่อมและปรับปรุงความต้านทานรอยแตก
ฟลักซ์พิเศษสำหรับสแตนเลสออสเทนนิติกมี SI เพิ่มขึ้นเพียงเล็กน้อยซึ่งสามารถถ่ายโอนโลหะผสมไปยังรอยเชื่อมและชดเชยการสูญเสียการเผาไหม้ขององค์ประกอบโลหะผสมเพื่อตอบสนองความต้องการของประสิทธิภาพการเชื่อมและองค์ประกอบทางเคมี
