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스테인리스 강관 용접 과정에서 다양한 '문제 '및 '처방전 '(2)

보기 : 0     저자 : 사이트 편집기 게시 시간 : 2021-12-29 원산지 : 대지

묻다

다음, Hangao Tehc (Seko Machinery)는 용접 과정에서 발생할 수있는 문제를 이해하고 그러한 문제를 예방하고 해결하는 데 도움이됩니다.

03 용접 된 뜨거운 균열 (용접의 결정화 균열, 열 영향 구역의 액화 균열)

열 크래킹의 감도는 주로 화학 조성, 구성 및 재료의 성능에 달려 있습니다. Ni는 S 및 P와 같은 불순물로 낮은 융점 화합물 또는 공융을 쉽게 형성하기 쉽다. 붕소 및 실리콘의 분리는 열 균열을 촉진 할 것이다.

용접 이음새는 강한 방향성을 갖는 거친 원주식 결정 구조를 형성하기 쉽고, 이는 유해한 불순물과 요소의 분리에 도움이됩니다. 이것은 연속 편파 액체 필름의 형성을 촉진하고 열 균열의 민감도를 향상시킨다. 용접이 균일하게 가열되지 않으면 더 큰 인장 응력을 형성하고 용접 핫 균열의 생성을 촉진하기가 쉽습니다.

예방 조치 :

에이. 유해한 불순물 및 P의 함량을 엄격하게 제어하십시오.

비. 용접 금속의 구성을 조정하십시오. 이중 위상 구조 용접은 균열 저항이 양호합니다. 용접의 델타상은 곡물을 정제하고, 단상 오스테 나이트의 방향성을 제거하고, 입자 경계에서 유해한 불순물의 분리를 감소시키고, 델타상은 더 많은 S와 P가 계면 에너지를 감소시키고 곡물 간 액체 필름의 형성을 구성 할 수 있습니다.

기음. 용접 금속 합금 조성물을 조정하십시오. 단상 오스테 나이트 스틸에서 Mn, C 및 N의 함량을 적절하게 증가시키고, 세륨, 삭제 및 탄탈 룸과 같은 소량의 미량 원소 (용접 구조를 개선하고 입자 경계를 정화 할 수 있음)를 추가하여 열 균열의 민감도를 감소시킬 수 있습니다.

디. 프로세스 측정. 두꺼운 원주 결정의 형성을 방지하기 위해 용융 풀의 과열을 최소화하십시오. 작은 열 입력과 작은 단면 용접 구슬을 사용하십시오. an 용접 중에 아크 안정화 장치를 추가하여 용융 풀의 면적을 줄이고 용접 건의 작동 효율을 향상 시키며 용접 품질을 향상시킬 수 있습니다.

예를 들어, 25-20 오스테 나이트 스틸은 액화 균열이 발생하기 쉽습니다. 기본 재료의 불순물 함량과 입자 크기를 엄격하게 제한하고, 고 에너지 밀도 용접 방법, 작은 열 입력 및 조인트의 냉각 속도를 증가시킬 수 있습니다.

04 용접 조인트의 취소

열 강화 강철은 용접 조인트의 가소성을 보장하여 고온 손상을 방지해야합니다. 저온 강은 용접 조인트의 저온 부서지기 쉬운 골절을 방지하기 위해 저온 강인성이 우수해야합니다.

05 큰 용접 왜곡

열전도율이 낮고 팽창 계수가 크기 때문에 용접 변형이 크고 클램프를 사용하여 변형을 방지 할 수 있습니다. 오스테 나이트 스테인리스 스틸의 용접 방법 및 용접 재료의 선택 :

오스테 나이트 스테인리스 스틸은 아르곤 텅스텐 아크 용접 (TIG), 용융 아르곤 아크 용접 (MIG), 플라즈마 아르곤 아크 용접 (PAW) 및 침수 아크 용접 (SAW)에 의해 용접 될 수 있습니다.

오스테 나이트 스테인레스 스틸은 낮은 용융점, 열전도도가 낮고 전기 저항력이 높기 때문에 용접 전류가 낮습니다. 좁은 용접 및 구슬은 고온 거주 시간을 줄이고, 탄화물 강수량을 방지하며, 용접 수축 응력을 줄이며, 열 균열 감도를 줄이는 데 사용해야합니다.

용접 물질, 특히 CR 및 NI 합금 요소의 조성은 기본 재료의 조성보다 높다. 용접의 우수한 균열 저항 (차가운 균열, 뜨거운 균열, 응력 부식 균열) 성능을 보장하기 위해 소량 (4-12%)의 페라이트를 함유 한 용접 재료를 사용하십시오.

용접에서 페라이트 상이 허용되지 않거나 불가능한 경우, 용접 물질은 MO, MN 및 기타 합금 요소를 포함하는 용접 재료 여야합니다.

용접 물질의 C, S, P, Si 및 NB는 가능한 한 낮아야합니다. NB는 순수한 오스테 나이트 용접에서 응고 균열을 일으킬 것이지만 용접 내의 소량의 페라이트는 효과적으로 피할 수 있습니다.

용접 후 안정화되거나 응력이 필요한 용접 구조의 경우, NB 함유 용접 재료가 일반적으로 사용됩니다. 침수 된 아크 용접은 중간 플레이트를 용접하는 데 사용되며, CR 및 Ni의 연소 손실은 용접 와이어에서 플럭스 및 합금 요소의 전이에 의해 보충 될 수있다;

큰 침투 깊이로 인해 용접 중심에서 뜨거운 균열 발생을 방지하고 열 영향 구역에서의 부식 저항 감소를 방지하기 위해주의를 기울여야합니다. 더 얇은 용접 와이어와 더 작은 용접 열 입력을 선택하는 데주의를 기울여야합니다. 용접 와이어는 SI, S 및 P에서 낮아야합니다.

내열 스테인레스 스틸 용접의 페라이트 함량은 5%를 초과해서는 안됩니다. CR 및 NI 함량이 20%이상인 오스테 나이트 계 스테인레스 스틸의 경우, 높은 MN (6-8%) 용접 와이어를 사용해야하며, 알칼리성 또는 중성 플럭스를 플럭스로 사용하여 용접에 SI를 첨가하고 균열 저항성을 향상시켜야합니다.

오스테 나이트 스테인리스 스틸의 특수 플럭스는 SI가 거의 증가하지 않으며, 이는 합금을 용접으로 전달하고 용접 성능 및 화학 조성의 요구 사항을 충족시키기 위해 합금 요소의 연소 손실을 보상 할 수 있습니다.

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