Hangao Tech (Soko Machinery), ukax 20 maraw irnaqawayi, ukax mä jach’a lurawiwa. Equipo de Línea Línea de Producción Industrial Industrial de Tubo Industrial de Acero , ukaxa aski amuyañataki kunaymana condiciones de la zona afectada por calor de soldadura uka proceso de soldadura ukatxa impacto ukaxa calidad de la soldadura ukaru.
Uka zona afectada por calor (HAZ) de soldadura ukaxa mayja mayjawa soldadura ukata. Soldadura costuras ukaxa chiqapawa, redistribución ukatxa proceso de soldadura correcto ukaxa composición química metal base uka tuqiwa lurasirakispa, ukhamata rendimiento uka mayiwixa. Ukampirus janiw zona de calor afectado ukan lurawipax composición química tuqix askichañjamäkiti. Ukaxa mä jan walt’awiwa distribución tisular desigual ukaxa mä acción de ciclo térmico ukampikiwa uñsti. Estructuras generales soldadas ukanakatakixa, pusi temas de embrittlement, enduenamiento, endurecimiento, ukhamaraki llamp’uchaña zona afectada por calor ukaxa jilpachaxa uñjatawa, ukhamaraki propiedades mecánicas integrales, propiedades de fatiga, ukhamaraki resistencia a la corrosión. Akaxa amtañawa requisitos específicos de uso de la estructura soldada ukarjama.
1. Zona de afectado calorífico de soldadura ukaxa ch’amañchatawa .
Aka dureza de la zona afectada a calor de soldadura ukaxa jilpachaxa depende de la composición química ukhamaraki condiciones de refrigeración del material base ukaxa soldadura. Uka esencia ukaxa propiedades de la estructura metalgráfica de diferentes metales ukanaka uñacht’ayañataki. Uka dureza prueba ukaxa juk’ampi conveniente. Ukhamarusa, jach’a dureza HMAX ukaxa zona afectada de calor comúnmente utilizado (jilapachaxa zona de fusión ukankiwa) ukaxa zona afectada de calor ukan lurawipa taripañatakixa apnaqatarakiwa. Ukaxa indirectamente predictaspawa dureza, frágilidad ukhamaraki resistencia de grietas ukaxa zona afectada por calor ukata. Aka qhipa maranakanxa, Hmax de Haz ukax mä wakiskir chimpuw soldabilidad uñakipañatakix uñjasi. Uñacht’ayañaw wakisi, pachpa organizacionanx kunayman durezas ukanakaw utji. Akaxa wali jak’akiwa contenido de carbono ukampi metal base, composición de aleación ukatxa condiciones de refrigeración ukampi. Ukhamarusa, ukaxa wali askiwa acero lurata mä confiable ukhamaraki regular fabricante de soldadura ukhamata suma calidad estable.
2. Zona afectada de calor de soldadura ukaxa 1.1.
Uka zona de afectado calorífico de soldadura ukaxa walja kutiwa ch’uxñanaka ch’uxñanaka ukhamaraki fracaso frágil de juntas soldadas ukanakaru tuku. Jichha pacha lurawi yatiyawi ukhamaraki yatiyawiparjamaxa, formas de embrittlement ukaxa akanakawa: brazalemento de cristal grueso, embrittlement de precipitación, embrittaje de envejecimiento de tensión térmica, embrittlement de hidrógeno, embrittulación de transición de la estructura, ukhamaraki embrittlement de grafito.
1) Cristal grueso ukax brazalete satawa. Uka ciclo térmico ukan efectop laykuxa, grano grosor ukaxa línea de fusión jak’ankiwa ukhamaraki área sobrecalentada de la articulación soldada. Granos gruesos ukaxa wali jach’a afectaná la frágida del estructura de metal base. Jilapachaxa, jach’a grano tamaña, juk’ampi jach’a temperatura de transición frágil.
2) Jallu pacharu ukhamaraki t’aqhisiyaña. Chuymankipstaña jan ukaxa templado uksanxa, carburos, nitruros, compuestos intermetálicos ukatxa yaqha intermedios metaestables ukanakaxa precipitados ukhamawa solución sólida supersaturada ukanxa. Aka machaq fases precipitadas ukaxa ch’ama, dureza ukhamaraki frágiles de metales jan ukaxa aleaciones ukanaka jilxatayaraki. Aka fenómeno ukaxa precipitación brazalete satawa.
3) Tejidos ukanakax brazalete satawa. Uka embrittlement ukaxa uñstayatawa frágil ukhamaraki ch’ama estructura ukanxa soldadura haz ukaxa satawa estructura de embrittlement. Ukhamaraki, aceros de alta resistencia alta alta baja carbono ukanakaxa wali apnaqatawa, ukatxa HAZ soldado ukana embrittlement de estructura ukaxa jilpachaxa componente MA, bainita superior, ukhamaraki grosor widmanstatten ukanakampiwa lurataraki. Ukampis aceros ukanakax juk’amp contenido de carbono ukaniwa (generalmente ≥0,2%), estructura de embrittlement ukax jilpachax martensito de alta carbono ukan uñstayatawa.
4) Uka térmica cepa chuymankipstaña brazo de haz. Aka estructura de soldadura ukaxa lurasirakiwa proceso de fabricación ukanxa, kunjamatixa material, cizallamiento, formación de frío, cutting de gas, soldadura ukatxa yaqha proceso térmico. Aka cepa local ukhamaraki deformación plástica ukaxa aka procesos ukanakampi lurata ukaxa wali jach’a influencia ukaniwa brazaleo de la haz soldado. Aka lurawixa aka lurawi lurawimpiwa lurasi, ukaxa cepa térmica chuymampi sartayañawa. Tensión envejecimiento de embrittlement ukaxa jaljatarakispawa tensión estática envejecimiento de embrittlement ukhamaraki dinámico de cepas envejecimiento. Jilapachaxa, 'azul fragilidad' ukaxa fenómeno de cepa dinámica chuymankipstañaruwa uñtatawa.
3. Enduranza de la zona afectada de calor de soldadura ukaxa 1.1.
Soldadura Haz ukaxa mä cuerpo no uniforme ukhamawa estructura ukatxa rendimiento ukampi. Zona de fusión ukatxa zona gruesa-grainada ukaxa juk’ampi prontos ukhamawa brazalete ukatxa pertenecen a la área débil de la todo el articulación soldada. Ukatwa, haz soldado ukan ch’amap sumaptañax wakisi. Yatxatawirjamaxa, aka pä thakhix HAZ ukar ch’amanchañatakiw apnaqasispa.
1) Organización ukar controlaña. Acero bajo aleado ukaxa contenido de carbono uka controlañapawa, ukhamata sistema de elementos de aleación ukaxa sistema de fortalecimiento de rastro de baja carbono de elementos de aleación de múltiples. Ukhamarusa, aka condiciones de refrigeración de soldadura ukanxa, HAZ ukaxa dispersión-fuerte partículas ukanakampiwa jaljataraki, ukhamaraki martensita baja carbono, banita baja ukatxa ferrita acicular ukanakaxa estructura ukanxa juk’ampi suma ch’amampiwa lurataraki. Payïri, segregación de límites de grano ukaxa controlatäñapawa kunjamatixa wakiski ukhama.
2) Chuyma ch’allxtayiri qullaña. Yaqhip wakiskir estructuranakax walja kutiw tratamiento de calor post-solo ukampiw apnaqapxi, ukhamat junt’u uraqin sum irnaqañapataki. Ukampirus yaqhip jach’a ukat complejos estructuras ukanakax tratamiento local de calor ukarux apnaqapxi, ukax chiqpach operación ukanx juk’amp ch’amawa. Ukhamarusa, chiqapa ajlliwixa input de calor de soldadura, formulación de un proceso de soldadura razonable, ukhamaraki ajuste de temperaturas precalentamientos y post-calentamientos ukaxa medidas eficaces ukhamawa suma ch’amampi soldadura.
Ukhamarus, yaqha thakhinakax haz ukan ch’amap juk’amp sumaptañatakix utjarakiwa. Amuyt’añataki, acero fino-grainado ukaxa mä proceso controlado ukawa, ukhamata granos de ferrita ukanaka juk’ampi sumaptañataki, ukaxa material ukana ch’amapa suma uñjañataki. Ukax elemento de elemento de metal base ukat dependeriwa ukatx tecnología de fundición ukampiw uñt’ayasi.
Pusïri, zona de afectado de calor de soldadura ukan llamp’uchatapa .
Metales jan ukaxa aleaciones ukanakatakixa ch’amanchatawa thaya irnaqawi ch’amañchawimpi jan ukaxa tratamiento de calor janïra soldadurampi, kunaymana grados de fuerza vectorial ukanakaxa aksa tuqinxa zona afectada de calor de soldadura uksanwa utjani. Ukasti juk’ampi típico ukhamawa aceros de alto resistencia ukaxa moduladas ukhamaraki aleaciones con recargación de fortalecimiento y dispersión de precipitación, ukhamaraki resistencia suavización o vector producida en la zona afectada a calor después de la soldadura. Kunawsatix soldadurax acero ukat templado acero ukanak chhaqtayatäki ukhax grado de suavización de HAZ ukax estado de tratamiento de calor de material base ukampiw uñt’ayasi janïr soldadura ukax utjkipana. Ukhamaraki, janïra metal base ukan soldadorapa janïra soldadura de extinción ukatxa tratamiento de templado ukaxa juk’ampi jisk’akiwa, ukatxa juk’ampi grado de fortalecimiento ukaxa juk’ampi sinti jach’a llamp’u chuymampiwa post-soldado ukaxa lurasini. Mä jach’a yatxatawi yatxatawi yatxatawi práctica uñacht’ayiwa kunapachatixa kunaymana soldadura ukhamaraki kunaymana ch’amampi alambre de soldadura ukanakaxa apnaqatarakiwa, ukaxa juk’ampi qhana posición de suavización en el HAZ ukaxa temperatura A1-A3 entre A1-A3.
