Hangao Tech (Seko Machinery), som har 20 års erfaring i utviklingen og produksjonen av Rustfritt stål industriell sveiset rørproduksjonslinjeutstyr , vil ta deg til å forstå de forskjellige forholdene i sveising av varmepåvirket sone under sveiseprosessen og påvirkningen på sveisens kvalitet.
Den varmepåvirkede sonen (HAZ) for sveising er forskjellig fra sveisen. Sveisesømmer kan justeres, omfordeles og riktig sveiseprosess gjennom den kjemiske sammensetningen av basismetallet for å sikre ytelseskravene. Imidlertid er det umulig å justere ytelsen til den varmepåvirkede sonen gjennom kjemisk sammensetning. Det er et problem med ujevn vevsfordeling som bare oppstår under virkningen av termisk sykling. For generelle sveisede strukturer blir de fire utgavene av embittlement, herding, herding og mykgjøring av den varmepåvirkede sonen hovedsakelig vurdert, så vel som omfattende mekaniske egenskaper, utmattelsesegenskaper og korrosjonsmotstand. Dette bør avgjøres i henhold til de spesifikke brukskravene til den sveisede strukturen.
1. herding av sveisevarme-berørt sone
Hardheten i den sveise varmepåvirkede sonen avhenger hovedsakelig av den kjemiske sammensetningen og kjøleforholdene til basismaterialet som skal sveises. Essensen er å gjenspeile egenskapene til den metallografiske strukturen til forskjellige metaller. Hardhetstesten er mer praktisk. Derfor brukes den høyeste hardheten HMAX i den ofte brukte varmepåvirkede sonen (vanligvis i fusjonssonen) for å bedømme ytelsen til den varme-berørte sonen. Det kan brukes til å indirekte forutsi seighet, sprøhet og sprekkmotstand i den varme-berørte sonen. De siste årene har HMAX av HAZ blitt sett på som et viktig merke for å vurdere sveisbarhet. Det må påpekes at selv i samme organisasjon er det forskjellige hardheter. Dette er nært knyttet til karboninnholdet i basismetall, legeringssammensetning og kjøleforhold. Derfor anbefales det å bruke stål produsert av en pålitelig og vanlig produsent for sveising for å sikre stabil kvalitet.
2.
Omgivelsen av den sveise varmepåvirkede sonen blir ofte den viktigste årsaken til sprekker og sprø svikt i sveisede skjøter. I henhold til de nåværende produksjonsdataene og informasjonen inkluderer embritlementformene grov krystall -omfavnelse, nedbør -omfattende, termisk belastning aldringsfrihet, hydrogen -brodering, strukturovergangsendring og grafittbredde.
1) Grov krystall -omfavnelse. På grunn av effekten av termisk sykling, oppstår korn grovting nær fusjonslinjen og overopphetet området av det sveisede leddet. Grove korn vil alvorlig påvirke sprøhet av basismetallstrukturen. Generelt sett, jo større kornstørrelse, jo høyere er den sprø overgangstemperaturen.
2) Nedbør og omfavnelse. Under aldrings- eller tempereringsprosessen vil karbider, nitrider, intermetalliske forbindelser og andre metastabile mellomprodukter bli utfelt i den overmettet faste løsningen. Disse utfelte nye fasene øker styrken, hardheten og sprøhet av metaller eller legeringer. Dette fenomenet kalles nedbørsmyndighet.
3) Vevsutvikling. Omgivelsen forårsaket av utseendet til sprø og hard struktur i sveising HAZ kalles strukturen Embittlement. For ofte brukte høye langvarig høye styringsstål med lav karbon er strukturen av sveiset HAZ hovedsakelig forårsaket av MA-komponent, øvre bainitt og grov widmanstattstruktur. Men for stål med høyere karboninnhold (vanligvis ≥0,2%) er strukturen som er hovedsakelig forårsaket av høykarbon martensitt.
4) Den termiske belastningsendringen av Haz. Sveisestrukturen må behandles i produksjonsprosessen, for eksempel materiale, skjær, kald forming, gasskutting, sveising og annen termisk prosessering. Den lokale belastningen og plastisk deformasjon forårsaket av disse prosesseringene har stor innflytelse på omfanget av den sveisede Haz. Omgivelsen forårsaket av disse prosesseringstrinnene kalles termisk belastning aldringsutvikling. Stamme aldringsutvikling kan deles inn i statisk belastnings aldringsfrihet og dynamisk belastnings aldringsbretting. Generelt sett tilhører 'Blue Brittleness ' fenomenet dynamisk belastnings aldring.
3.
Sveising HAZ er et ikke-enhetlig organ i struktur og ytelse. Fusjonssonen og den grovkornede sonen er spesielt utsatt for å omfavne og tilhører det svake området i hele sveisede leddet. Derfor er det nødvendig å forbedre seigheten til den sveisede Haz. I følge forskning kan følgende to metoder brukes til å tøffe HAZ.
1) Kontroller organisasjonen. Stål med lavt legering skal kontrollere karboninnholdet, slik at legeringselementsystemet er et styrkingssystem med spor med lite karbon av flere legeringselementer. Som et resultat, under de avkjølingsforholdene for sveising, blir HAZ fordelt med spredningsstyrkede partikler, og lavkarbon martensitt, lavere bainitt og acikulær ferritt produseres i sin struktur med bedre seighet. For det andre bør segregeringen av korngrenser kontrolleres så mye som mulig.
2) Forsterkning av behandlingen. Noen viktige strukturer bruker ofte varmebehandling etter sveis for å forbedre ytelsen til leddet. Noen store og komplekse strukturer bruker imidlertid lokal varmebehandling, noe som er vanskeligere i faktisk drift. Derfor er riktig valg av sveisevarmeinngangen, formuleringen av en rimelig sveiseprosess og justering av forvarming og ettervarme temperaturer effektive tiltak for å forbedre sveising av seighet.
I tillegg er det andre måter å forbedre seigheten til Haz. For eksempel vedtar finkornet stål en kontrollert prosess for ytterligere å avgrense ferrittkornene, noe som også vil forbedre seigheten av materialet. Dette avhenger av elementinnholdet i selve basismetallet og er relatert til smelte -teknologien.
For det fjerde mykgjøringen av den sveise varmepåvirkede sonen
For metaller eller legeringer styrket av kaldt arbeidsherding eller varmebehandling før sveising, vil forskjellige grader av vektorstyrke vanligvis oppstå i sveising av varmepåvirket sone. De mest typiske er stålene med høy styrke som har blitt modulert og legeringene med nedbørstyrking og spredningsstyrking, og mykgjørende eller vektorstyrke produsert i den varmepåvirkede sonen etter sveising. Når sveising slukket og herdet stål, er mykgjøringsgraden av HAZ relatert til varmebehandlingstilstanden til basismaterialet før sveising. Jo lavere herdetemperatur for slukking og tempereringsbehandling før sveising av basismetallet, jo større er graden av styrking, desto mer alvorlig vil mykgjøringen etter sveising oppstå. Et stort antall praktiske forskningsdata viser at når forskjellige sveisemetoder og forskjellige sveisetrådkrefter brukes, er den mest åpenbare posisjonen for å mykne i HAZ temperaturen mellom A1-A3.
