Hangao Tech (Seko Machinery), e cila ka 20 vjet përvojë në zhvillimin dhe prodhimin e Pajisjet e linjave të prodhimit të tubave të ngjitur me çelik inox , do t'ju marrin për të kuptuar kushtet e ndryshme të zonës së prekur nga nxehtësia e saldimit gjatë procesit të saldimit dhe ndikimin në cilësinë e saldimit.
Zona e prekur nga nxehtësia (HAZ) e saldimit është e ndryshme nga bashkimi. Veshjet e saldimit mund të rregullohen, rishpërndahen dhe procesin e duhur të saldimit përmes përbërjes kimike të metaleve bazë në mënyrë që të sigurohen kërkesat e performancës. Sidoqoftë, është e pamundur të rregullohet performanca e zonës së prekur nga nxehtësia përmes përbërjes kimike. Shtë një problem i shpërndarjes së pabarabartë të indeve që ndodh vetëm nën veprimin e çiklizmit termik. Për strukturat e salduara të përgjithshme, konsiderohen kryesisht katër botimet e qëndisjes, forcimit, ngurtësimit dhe zbutjes së zonës së prekur nga nxehtësia, si dhe vetitë mekanike gjithëpërfshirëse, vetitë e lodhjes dhe rezistencën e korrozionit. Kjo duhet të vendoset sipas kërkesave specifike të përdorimit të strukturës së salduar.
1. Ngurtësimi i zonës së prekur nga nxehtësia e saldimit
Ngurtësia e zonës së ndikuar nga nxehtësia e saldimit varet kryesisht nga përbërja kimike dhe kushtet e ftohjes së materialit bazë që duhet të bashkohen. Thelbi është të pasqyrojë vetitë e strukturës metalografike të metaleve të ndryshme. Testi i ngurtësisë është më i përshtatshëm. Prandaj, ngurtësia më e lartë Hmax e zonës së përdorur zakonisht të prekur nga nxehtësia (zakonisht në zonën e shkrirjes) përdoret për të gjykuar performancën e zonës së prekur nga nxehtësia. Mund të përdoret për të parashikuar indirekt rezistencën, brishtësinë dhe rezistencën e plasaritjes së zonës së prekur nga nxehtësia. Vitet e fundit, HMAX e HAZ është vlerësuar si një shenjë e rëndësishme për vlerësimin e saldueshmërisë. Duhet të theksohet se edhe në të njëjtën organizatë, ka ngurtësi të ndryshme. Kjo është e lidhur ngushtë me përmbajtjen e karbonit të metaleve bazë, përbërjes së aliazhit dhe kushteve të ftohjes. Prandaj, rekomandohet të përdorni çelik të prodhuar nga një prodhues i besueshëm dhe i rregullt për saldim për të siguruar cilësi të qëndrueshme.
2. Qupja e zonës së prekur nga nxehtësia e saldimit
Përmbardhja e zonës së prekur nga nxehtësia e saldimit shpesh bëhet shkaku kryesor i plasaritjes dhe dështimit të brishtë të nyjeve të salduara. Sipas të dhënave dhe informacionit aktual të prodhimit, format e përqafimit përfshijnë qëndisje të kristalit të trashë, qëndisje të reshjeve, qëndisje të plakjes termike të plakjes, qëndisje të hidrogjenit, qëndisje të tranzicionit të strukturës dhe qëndisje grafit.
1) Qëndisje e trashë e kristalit. Për shkak të efektit të çiklizmit termik, shtrëngimi i grurit ndodh afër vijës së shkrirjes dhe zonës së mbinxehur të bashkimit të salduar. Kokrrat e trashë do të ndikojnë seriozisht në brishtësinë e strukturës bazë të metaleve. Në përgjithësi, sa më e madhe të jetë madhësia e grurit, aq më e lartë është temperatura e brishtë e tranzicionit.
2) Reshjet dhe qëndisja. Gjatë procesit të plakjes ose kalimit, karbidet, nitridet, komponimet intermetallike dhe ndërmjetësit e tjerë të metastabël do të precipitohen në zgjidhjen e ngurtë të mbivlerësuar. Këto faza të reja të precipituara rrisin forcën, ngurtësinë dhe brishtësinë e metaleve ose lidhjeve. Ky fenomen quhet qëndisje e reshjeve.
3) Qëndisje e indeve. Përmbardhja e shkaktuar nga shfaqja e strukturës së brishtë dhe të fortë në saldimin e HAZ quhet qëndisje e strukturës. Për elselikë me forcë të lartë të ulët të përdorimit të ulët të karbonit të ulët, përqafimi i strukturës së HAZ të salduar është shkaktuar kryesisht nga përbërësi MA, bainite e sipërme dhe struktura e trashë e gjerë. Por për elselikë me përmbajtje më të lartë të karbonit (përgjithësisht ≥0.2%), përqafimi i strukturës është shkaktuar kryesisht nga martensiti me karbon të lartë.
4) Përmbarja e plakjes së tendosjes termike të HAZ. Struktura e saldimit duhet të përpunohet në procesin e prodhimit, të tilla si materiali, qethja, formimi i ftohtë, prerja e gazit, saldimi dhe përpunimi tjetër termik. Tendosja lokale dhe deformimi plastik i shkaktuar nga këto përpunime kanë një ndikim të madh në përqafimin e HAZ -së së salduar. Përplasja e shkaktuar nga këto hapa të përpunimit quhet qëndisje e plakjes së tendosjes termike. Qëndisja e plakjes së tendosjes mund të ndahet në qëndisje të plakjes së tendosjes statike dhe qëndisje dinamike të plakjes. Në përgjithësi, 'Britësia blu ' i përket fenomenit të plakjes dinamike të tendosjes.
3. Fuqizimi i zonës së prekur nga nxehtësia e saldimit
Saldimi HAZ është një trup jo-uniform në strukturë dhe performancë. Zona e bashkimit dhe zona e trashë me kokrrizë janë veçanërisht të prirur për qëndisje dhe i përkasin zonës së dobët të të gjithë bashkimit të salduar. Prandaj, është e nevojshme të përmirësohet ashpërsia e HAZ -së së salduar. Sipas hulumtimit, dy metodat e mëposhtme mund të përdoren për të forcuar HAZ.
1) Kontrolloni organizatën. Steeleliku me aliazh të ulët duhet të kontrollojë përmbajtjen e karbonit, në mënyrë që sistemi i elementeve aliazh të jetë një sistem forcues i gjurmëve me karbon të ulët të elementeve të shumëfishtë aliazh. Si rezultat, në kushtet e ftohjes së saldimit, HAZ shpërndahet me grimca të forta shpërndarëse, dhe martensite me karbon të ulët, bainite të poshtme dhe ferrite acikulare prodhohen në strukturën e tij me ashpërsi më të mirë. Së dyti, ndarja e kufijve të grurit duhet të kontrollohet sa më shumë që të jetë e mundur.
2) Trajtimi i ashpërsimit. Disa struktura të rëndësishme shpesh përdorin trajtimin e nxehtësisë pas saldimit për të përmirësuar performancën e bashkimit. Sidoqoftë, disa struktura të mëdha dhe komplekse adoptojnë trajtimin lokal të nxehtësisë, i cili është më i vështirë në funksionimin aktual. Prandaj, zgjedhja e saktë e hyrjes së nxehtësisë së saldimit, formulimi i një procesi të arsyeshëm të saldimit dhe rregullimi i ngrohjes dhe temperaturave pas ngrohjes janë masa efektive për të përmirësuar ashpërsinë e saldimit.
Përveç kësaj, ka mënyra të tjera për të përmirësuar ashpërsinë e HAZ. Për shembull, çeliku me grurë të imët miraton një proces të kontrolluar për të rafinuar më tej kokrrat e ferrit, të cilat gjithashtu do të përmirësojnë ashpërsinë e materialit. Kjo varet nga përmbajtja e elementit të vetë metalit bazë dhe lidhet me teknologjinë e shkrirjes.
Së katërti, zbutja e zonës së prekur nga nxehtësia e saldimit
Për metalet ose lidhjet e forcuara nga forcimi i punës së ftohtë ose trajtimi i nxehtësisë para saldimit, shkallë të ndryshme të forcës së vektorit në përgjithësi do të ndodhin në zonën e prekur nga nxehtësia e saldimit. Më tipike janë çeliqet me forcë të lartë që janë moduluar dhe lidhjet me forcimin e reshjeve dhe forcimin e shpërndarjes, dhe forcën e zbutjes ose vektorit të prodhuar në zonën e prekur nga nxehtësia pas saldimit. Kur saldimi i shuar dhe i zbutur çeliku, shkalla e zbutjes së HAZ është e lidhur me gjendjen e trajtimit të nxehtësisë së materialit bazë para se të saldoni. Sa më e ulët të jetë temperatura e kalimit të trajtimit të shuarjes dhe kalimit para saldimit të metalit bazë, aq më e madhe është shkalla e forcimit, aq më serioz do të ndodhë zbutja pas saldimit. Një numër i madh i të dhënave praktike të hulumtimit tregojnë se kur përdoren metoda të ndryshme të saldimit dhe fuqi të ndryshme të telit të saldimit, pozicioni më i dukshëm i zbutjes në HAZ është temperatura midis A1-A3.
