Hangao Tech (SEKO Machinery), który ma 20 -letnie doświadczenie w rozwoju i produkcji Spawany spawany sprzęt do produkcji rur spawanych ze stali nierdzewnej zajmie zrozumienie różnych warunków strefy dotkniętej ciepłem podczas procesu spawania i wpływ na jakość spoiny.
Strefa dotknięta ciepłem (HAZ) spawania różni się od spoiny. Szwy spawalnicze mogą być dostosowywane, redystrybuowane i prawidłowe proces spawania poprzez skład chemiczny metalu bazowego w celu zapewnienia wymagań dotyczących wydajności. Jednak nie można dostosować wydajności strefy dotkniętej ciepłem poprzez skład chemiczny. Jest to problem nierównomiernego rozmieszczenia tkanek, który występuje tylko przy działaniu cyklu termicznego. W przypadku ogólnych struktur spawanych, cztery problemy związane z kruchością, hartowaniem, utwardzaniem i zmiękczeniem strefy dotkniętej ciepłem są głównie rozważane, a także kompleksowe właściwości mechaniczne, właściwości zmęczeniowe i odporność na korozję. Należy to rozstrzygać zgodnie z konkretnymi wymaganiami dotyczącymi zastosowania spawanej struktury.
1. Hartowanie strefy dotkniętej ciepłem spawalniczym
Twardość strefy dotkniętej ciepłem spawalniczym zależy głównie od składu chemicznego i warunków chłodzenia materiału podstawowego, które mają być spawane. Istotą jest odzwierciedlenie właściwości struktury metalograficznej różnych metali. Test twardości jest wygodny. Dlatego do oceny wydajności strefy dotkniętej ciepłem najwyższej twardości powszechnie stosowanej strefy dotkniętej ciepłem (zwykle w strefie fuzyjnej) jest wykorzystywany. Można go użyć do pośrednicznego przewidywania wytrzymałości, kruchości i odporności na pęknięcie strefy dotkniętej ciepłem. W ostatnich latach Hmax HAZ uznano za ważny znak oceny spawania. Należy zauważyć, że nawet w tej samej organizacji istnieją różne twardości. Jest to ściśle związane z zawartością węgla metalu podstawowego, składu stopu i warunkami chłodzenia. Dlatego zaleca się stosowanie stali wytwarzanej przez niezawodnego i zwykłego producenta do spawania w celu zapewnienia stabilnej jakości.
2. Krwawianie strefy dotknięcia ciepła spawalniczego
Kruchość strefy dotkniętej ciepłem spawalniczym często staje się główną przyczyną pękania i kruchego awarii spawanych stawów. Zgodnie z aktualnymi danymi produkcyjnymi i informacjami, formularze kruchości obejmują kruchość gruboziarnistą, kruchość opadów, kruchość starzenia się naprężeń termicznych, kruchość wodoru, kruchość przed przejściem struktury i kruchość grafitową.
1) Grubne kruchość kryształową. Ze względu na działanie cyklu termicznego zgrubienie ziarna występuje w pobliżu linii fuzyjnej i przegrzanego obszaru spawanego złącza. Ziarna gruboziarniste poważnie wpłyną na kruchość struktury metalowej. Ogólnie rzecz biorąc, im większy rozmiar ziarna, tym wyższa krucha temperatura przejścia.
2) Opady i kruchość. Podczas procesu starzenia lub temperamentu węgliki, azotki, związki międzymetaliczne i inne metastabilne związki pośrednie będą wytrącone w przesyconym roztworze stałym. Te wytrącone nowe fazy zwiększają siłę, twardość i kruchość metali lub stopów. Zjawisko to nazywa się kruchością opadów.
3) Zakreślenie tkanki. Krucha spowodowane pojawieniem się kruchej i twardej struktury w spawaniu Haz nazywa się kruchością struktury. W przypadku powszechnie stosowanych stali o niskiej wysokiej wytrzymałości o niskiej zawartości węgla, konstrukcja krucha spawanego HAZ jest głównie spowodowana składnikiem MA, górnym bainitem i grubą strukturą Widmanstatten. Ale w przypadku stali o wyższej zawartości węgla (ogólnie ≥0,2%), kruchość struktury jest głównie spowodowana martenzytem o wysokim węgle.
4) Zakrycie się w starzeniu naprężeń termicznych Haz. Struktura spawania musi być przetwarzana w procesie produkcyjnym, takim jak materiał, ścinanie, formowanie zimna, cięcie gazu, spawanie i inne przetwarzanie termiczne. Lokalne odkształcenie i deformacja plastikowa spowodowana przez te przetwarzanie mają duży wpływ na kruchość spawanego Haz. Kruchość spowodowana tymi etapami przetwarzania nazywa się kruchością starzenia szczepu termicznego. Starzenie się odkształcenia można podzielić na kruchość statyczną starzenie się szczepu i dynamiczne starzenie się odkształceń. Ogólnie rzecz biorąc, „niebieska kremowa” należy do zjawiska dynamicznego starzenia się odkształcenia.
3. Strefa dotknięcia ciepła spawania spawania
Spawanie HAZ jest nierównomiernym korpusem pod względem struktury i wydajności. Strefa fuzyjna i gruboziarnista strefa są szczególnie podatne na kruchość i należą do słabego obszaru całego spawanego stawu. Dlatego konieczne jest poprawa wytrzymałości spawanego Haz. Według badań można zastosować dwie metody zahartowanie HAZ.
1) Kontroluj organizację. Stal o niskim poziomie powinna kontrolować zawartość węgla, dzięki czemu system elementów stopowych jest układem wzmacniającym śladów niskoemisyjnych wielokrotnych elementów stopowych. W rezultacie, w warunkach chłodzenia spawania, HAZ jest dystrybuowany za pomocą cząstek wytrzymałych od dyspersji, a martenzyt o niskim węgle, dolna binit i ferryt akrobaty są wytwarzane w jego strukturze o lepszej wytrzymałości. Po drugie, segregacja granic ziaren powinna być kontrolowana w jak największym stopniu.
2) Leczenie zaostrzone. Niektóre ważne struktury często stosują poczyszczanie cieplne po spawaniu w celu poprawy wydajności stawu. Jednak niektóre duże i złożone struktury przyjmują lokalne obróbkę cieplną, co jest trudniejsze w rzeczywistym działaniu. Dlatego prawidłowy wybór wejścia ciepła spawania, sformułowanie rozsądnego procesu spawania oraz regulacja temperatur podgrzewania i po podgrzewaniu są skutecznymi miarami poprawy wytrzymałości spawania.
Ponadto istnieją inne sposoby na poprawę wytrzymałości HAZ. Na przykład drobnoziarnista stal przyjmuje kontrolowany proces dalszego udoskonalenia ziarna ferrytu, co również poprawi wytrzymałość materiału. Zależy to od zawartości elementu samego metalu bazowego i jest związane z technologią wytopu.
Po czwarte, zmiękczenie strefy dotkniętej ciepłem spawalniczym
W przypadku metali lub stopów wzmocnionych przez utwardzanie na zimno lub obróbkę cieplną przed spawaniem, w strefie dotkniętej spawalnością na ogół będą na ogół występować różne stopnie siły wektora. Najbardziej typowe są stali o wysokiej wytrzymałości, które zostały modulowane oraz stopy z wzmocnieniem i wzmocnieniem dyspersji opadów oraz wytrzymałość na zmiękczenie lub wektor wytwarzaną w strefie dotkniętej ciepłem po spawaniu. Po hartowaniu i hartowanym stali stopień zmiękczania HAZ jest związany ze stanem obróbki cieplnej materiału podstawowego przed spawaniem. Im niższa temperatura temperatury hartowania i temperatury przed spawaniem metalu bazowego, tym większy stopień wzmocnienia, tym poważniejsze nastąpi zmiękczenie po spalaniu. Duża liczba praktycznych danych badawczych pokazuje, że kiedy stosowane są różne metody spawania i różne moce drutu spawalniczego, najbardziej oczywistą pozycją zmiękczania w HAZ jest temperatura między A1-A3.
