వెల్డింగ్ వేడి ప్రభావిత జోన్ యొక్క సంక్షిప్త వివరణ

హంగావో టెక్ (సెకో మెషినరీ), ఇది అభివృద్ధి మరియు ఉత్పత్తిలో 20 సంవత్సరాల అనుభవం కలిగి ఉంది స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఇండస్ట్రియల్ వెల్డెడ్ పైప్ ప్రొడక్షన్ లైన్ పరికరాలు , వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో వెల్డింగ్ వేడి-ప్రభావిత జోన్ యొక్క విభిన్న పరిస్థితులను మరియు వెల్డ్ నాణ్యతపై ప్రభావాన్ని అర్థం చేసుకోవడానికి మిమ్మల్ని తీసుకెళుతుంది.

వెల్డింగ్ యొక్క వేడి-ప్రభావిత జోన్ (HAZ) వెల్డ్ నుండి భిన్నంగా ఉంటుంది. పనితీరు అవసరాలను నిర్ధారించడానికి వెల్డింగ్ అతుకులు బేస్ మెటల్ యొక్క రసాయన కూర్పు ద్వారా సర్దుబాటు చేయవచ్చు, పున ist పంపిణీ మరియు సరైన వెల్డింగ్ ప్రక్రియను చేయవచ్చు. అయినప్పటికీ, రసాయన కూర్పు ద్వారా వేడి-ప్రభావిత జోన్ పనితీరును సర్దుబాటు చేయడం అసాధ్యం. ఇది అసమాన కణజాల పంపిణీ యొక్క సమస్య, ఇది థర్మల్ సైక్లింగ్ చర్యలో మాత్రమే సంభవిస్తుంది. సాధారణ వెల్డెడ్ నిర్మాణాల కోసం, వేడి-ప్రభావిత జోన్ యొక్క పెళుసుదనం, కఠినమైన, గట్టిపడటం మరియు మృదుత్వం యొక్క నాలుగు సమస్యలు ప్రధానంగా పరిగణించబడతాయి, అలాగే సమగ్ర యాంత్రిక లక్షణాలు, అలసట లక్షణాలు మరియు తుప్పు నిరోధకత. వెల్డెడ్ నిర్మాణం యొక్క నిర్దిష్ట వినియోగ అవసరాల ప్రకారం దీనిని నిర్ణయించాలి.

1. వెల్డింగ్ హీట్-ప్రభావిత జోన్ యొక్క గట్టిపడటం

వెల్డింగ్ వేడి-ప్రభావిత జోన్ యొక్క కాఠిన్యం ప్రధానంగా వెల్డింగ్ చేయవలసిన బేస్ మెటీరియల్ యొక్క రసాయన కూర్పు మరియు శీతలీకరణ పరిస్థితులపై ఆధారపడి ఉంటుంది. సారాంశం వేర్వేరు లోహాల మెటలోగ్రాఫిక్ నిర్మాణం యొక్క లక్షణాలను ప్రతిబింబించడం. కాఠిన్యం పరీక్ష మరింత సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది. అందువల్ల, వేడి-ప్రభావిత జోన్ యొక్క పనితీరును నిర్ధారించడానికి సాధారణంగా ఉపయోగించే వేడి-ప్రభావిత జోన్ (సాధారణంగా ఫ్యూజన్ జోన్లో) యొక్క అత్యధిక కాఠిన్యం HMAX ఉపయోగించబడుతుంది. వేడి-ప్రభావిత జోన్ యొక్క మొండితనం, పెళుసుదనం మరియు క్రాక్ నిరోధకతను పరోక్షంగా అంచనా వేయడానికి దీనిని ఉపయోగించవచ్చు. ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, HMAX యొక్క HMAX వెల్డబిలిటీని అంచనా వేయడానికి ఒక ముఖ్యమైన గుర్తుగా పరిగణించబడింది. ఒకే సంస్థలో కూడా వేర్వేరు కాఠిన్యం ఉందని ఎత్తి చూపాలి. ఇది బేస్ మెటల్, మిశ్రమం కూర్పు మరియు శీతలీకరణ పరిస్థితుల కార్బన్ కంటెంట్ తో దగ్గరి సంబంధం కలిగి ఉంటుంది. అందువల్ల, స్థిరమైన నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి వెల్డింగ్ కోసం నమ్మదగిన మరియు సాధారణ తయారీదారు ఉత్పత్తి చేసే ఉక్కును ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది.

2. వెల్డింగ్ వేడి ప్రభావిత జోన్ యొక్క ప్రదర్శన

వెల్డింగ్ వేడి-ప్రభావిత జోన్ యొక్క ప్రదర్శన తరచుగా వెల్డెడ్ కీళ్ల పగుళ్లు మరియు పెళుసైన వైఫల్యానికి ప్రధాన కారణం అవుతుంది. ప్రస్తుత ఉత్పత్తి డేటా మరియు సమాచారం ప్రకారం, ముతక క్రిస్టల్ ఎంబిటిల్మెంట్, అవపాతం పెంపకం, థర్మల్ స్ట్రెయిన్ ఏజింగ్ ఎంబిటిల్మెంట్, హైడ్రోజన్ ఎంబిటిల్మెంట్, స్ట్రక్చర్ ట్రాన్సిషన్ ఎంబిటిల్మెంట్ మరియు గ్రాఫైట్ పెంపకం ఉన్నాయి.

1) ముతక క్రిస్టల్ పెళుసుదనం. థర్మల్ సైక్లింగ్ ప్రభావం కారణంగా, ఫ్యూజన్ లైన్ మరియు వెల్డెడ్ ఉమ్మడి యొక్క వేడెక్కిన ప్రాంతం దగ్గర ధాన్యం ముతక సంభవిస్తుంది. ముతక ధాన్యాలు బేస్ మెటల్ నిర్మాణం యొక్క పెళుసుదనాన్ని తీవ్రంగా ప్రభావితం చేస్తాయి. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, పెద్ద ధాన్యం పరిమాణం, పెళుసైన పరివర్తన ఉష్ణోగ్రత ఎక్కువ.

2) అవపాతం మరియు పెంపకం. వృద్ధాప్యం లేదా స్వభావ ప్రక్రియలో, కార్బైడ్లు, నైట్రైడ్లు, ఇంటర్‌మెటాలిక్ సమ్మేళనాలు మరియు ఇతర మెటాస్టేబుల్ మధ్యవర్తులు సూపర్‌సాచురేటెడ్ ఘన ద్రావణంలో అవక్షేపించబడతాయి. ఈ అవక్షేపణ కొత్త దశలు లోహాలు లేదా మిశ్రమాల బలం, కాఠిన్యం మరియు పెళుసుదనాన్ని పెంచుతాయి. ఈ దృగ్విషయాన్ని అవపాతం పెంపకం అంటారు.

3) టిష్యూ పెంపకం. వెల్డింగ్ హాజ్‌లో పెళుసైన మరియు కఠినమైన నిర్మాణం యొక్క ప్రదర్శనను పెంచే పెళుసుదనాన్ని స్ట్రక్చర్ ఎంబిటిల్మెంట్ అంటారు. సాధారణంగా ఉపయోగించే తక్కువ-కార్బన్ తక్కువ-అల్లాయ్ హై-బలం స్టీల్స్ కోసం, వెల్డెడ్ హాజ్ యొక్క నిర్మాణం ప్రధానంగా MA భాగం, ఎగువ బైనైట్ మరియు ముతక విడ్మాన్ స్టాటెన్ నిర్మాణం వల్ల సంభవిస్తుంది. కానీ అధిక కార్బన్ కంటెంట్ ఉన్న స్టీల్స్ కోసం (సాధారణంగా ≥0.2%), నిర్మాణం పెంపకం ప్రధానంగా అధిక కార్బన్ మార్టెన్సైట్ వల్ల వస్తుంది.

4) హజ్ యొక్క థర్మల్ స్ట్రెయిన్ వృద్ధాప్యంలో. తయారీ ప్రక్రియలో వెల్డింగ్ నిర్మాణాన్ని ప్రాసెస్ చేయాల్సిన అవసరం ఉంది, పదార్థం, మకా, కోల్డ్ ఫార్మింగ్, గ్యాస్ కటింగ్, వెల్డింగ్ మరియు ఇతర థర్మల్ ప్రాసెసింగ్ వంటివి. ఈ ప్రాసెసింగ్ వల్ల కలిగే స్థానిక జాతి మరియు ప్లాస్టిక్ వైకల్యం వెల్డెడ్ హాజ్ యొక్క ప్రదర్శనపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. ఈ ప్రాసెసింగ్ దశల వల్ల కలిగే పెంపకాన్ని థర్మల్ స్ట్రెయిన్ ఏజింగ్ ఎంబిటిల్మెంట్ అంటారు. స్ట్రెయిన్ ఏజింగ్ ఎంబిటిల్‌మెంట్‌ను స్టాటిక్ స్ట్రెయిన్ ఏజింగ్ ఎంబిటిల్‌మెంట్ మరియు డైనమిక్ స్ట్రెయిన్ ఏజింగ్ ఎంబిటిల్‌మెంట్‌గా విభజించవచ్చు. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, 'బ్లూ బ్రిటిల్నెస్ ' డైనమిక్ స్ట్రెయిన్ ఏజింగ్ యొక్క దృగ్విషయానికి చెందినది.

3. వెల్డింగ్ హీట్ ప్రభావిత జోన్ యొక్క కఠినత

వెల్డింగ్ హాజ్ అనేది నిర్మాణం మరియు పనితీరులో ఏకరీతి లేని శరీరం. ఫ్యూజన్ జోన్ మరియు ముతక-కణిత జోన్ ముఖ్యంగా పెళుసుదనం నుండి బయటపడతాయి మరియు మొత్తం వెల్డెడ్ ఉమ్మడి యొక్క బలహీనమైన ప్రాంతానికి చెందినవి. అందువల్ల, వెల్డెడ్ హాజ్ యొక్క మొండితనాన్ని మెరుగుపరచడం అవసరం. పరిశోధన ప్రకారం, ఈ క్రింది రెండు పద్ధతులను HAZ ను కఠినతరం చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు.

1) సంస్థను నియంత్రించండి. తక్కువ-అల్లాయ్ స్టీల్ కార్బన్ కంటెంట్‌ను నియంత్రించాలి, తద్వారా మిశ్రమం మూలకం వ్యవస్థ అనేది బహుళ మిశ్రమ మూలకాల యొక్క తక్కువ-కార్బన్ జాడల యొక్క బలపరిచే వ్యవస్థ. తత్ఫలితంగా, వెల్డింగ్ యొక్క శీతలీకరణ పరిస్థితులలో, HAZ చెదరగొట్టడం-బలం గల కణాలతో పంపిణీ చేయబడుతుంది మరియు తక్కువ కార్బన్ మార్టెన్సైట్, తక్కువ బైనైట్ మరియు అసిక్యులర్ ఫెర్రైట్ దాని నిర్మాణంలో మెరుగైన మొండితనంతో ఉత్పత్తి అవుతాయి. రెండవది, ధాన్యం సరిహద్దుల విభజనను సాధ్యమైనంతవరకు నియంత్రించాలి.

2) కఠినమైన చికిత్స. కొన్ని ముఖ్యమైన నిర్మాణాలు తరచుగా ఉమ్మడి పనితీరును మెరుగుపరచడానికి పోస్ట్-వెల్డ్ హీట్ చికిత్సను ఉపయోగిస్తాయి. అయినప్పటికీ, కొన్ని పెద్ద మరియు సంక్లిష్టమైన నిర్మాణాలు స్థానిక ఉష్ణ చికిత్సను అవలంబిస్తాయి, ఇది వాస్తవ ఆపరేషన్‌లో మరింత కష్టం. అందువల్ల, వెల్డింగ్ వేడి ఇన్పుట్ యొక్క సరైన ఎంపిక, సహేతుకమైన వెల్డింగ్ ప్రక్రియ యొక్క సూత్రీకరణ మరియు ప్రీహీటింగ్ మరియు పోస్ట్-హీటింగ్ ఉష్ణోగ్రతల సర్దుబాటు వెల్డింగ్ మొండితనాన్ని మెరుగుపరచడానికి సమర్థవంతమైన చర్యలు.

అదనంగా, HAZ యొక్క మొండితనాన్ని మెరుగుపరచడానికి ఇతర మార్గాలు ఉన్నాయి. ఉదాహరణకు, ఫెర్రైట్ ధాన్యాలను మరింత మెరుగుపరచడానికి చక్కటి-కణిత ఉక్కు నియంత్రిత ప్రక్రియను అవలంబిస్తుంది, ఇది పదార్థం యొక్క మొండితనాన్ని కూడా మెరుగుపరుస్తుంది. ఇది బేస్ మెటల్ యొక్క ఎలిమెంట్ కంటెంట్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది మరియు ఇది స్మెల్టింగ్ టెక్నాలజీకి సంబంధించినది.

నాల్గవది, వెల్డింగ్ వేడి-ప్రభావిత జోన్ యొక్క మృదుత్వం

వెల్డింగ్ ముందు కోల్డ్ వర్క్ గట్టిపడటం లేదా వేడి చికిత్స ద్వారా బలోపేతం చేయబడిన లోహాలు లేదా మిశ్రమాల కోసం, వెల్డింగ్ వేడి-ప్రభావిత జోన్లో వివిధ స్థాయిల వెక్టర్ బలం సాధారణంగా సంభవిస్తుంది. మాడ్యులేట్ చేయబడిన అధిక-బలం స్టీల్స్ మరియు అవపాతం బలోపేతం మరియు చెదరగొట్టడం బలోపేతం అయిన మిశ్రమాలు మరియు వెల్డింగ్ తర్వాత వేడి-ప్రభావిత జోన్లో ఉత్పత్తి చేయబడిన మృదుత్వం లేదా వెక్టర్ బలం చాలా విలక్షణమైనది. వెల్డింగ్ చల్లబడిన మరియు స్వభావం గల ఉక్కును చల్లార్చినప్పుడు, HAZ యొక్క మృదువైన డిగ్రీ వెల్డింగ్ ముందు బేస్ మెటీరియల్ యొక్క ఉష్ణ చికిత్స స్థితికి సంబంధించినది. బేస్ మెటల్ యొక్క వెల్డింగ్ ముందు చల్లార్చే మరియు టెంపరింగ్ చికిత్స యొక్క ఉష్ణోగ్రత ఉష్ణోగ్రత తక్కువగా ఉంటుంది, ఎక్కువ బలోపేతం అవుతుంది, వెల్డింగ్ అనంతర మృదుత్వం మరింత తీవ్రంగా ఉంటుంది. పెద్ద సంఖ్యలో ఆచరణాత్మక పరిశోధన డేటా వేర్వేరు వెల్డింగ్ పద్ధతులు మరియు వేర్వేరు వెల్డింగ్ వైర్ శక్తులను ఉపయోగించినప్పుడు, HAZ లో మృదుత్వం యొక్క అత్యంత స్పష్టమైన స్థానం A1-A3 మధ్య ఉష్ణోగ్రత.