焊接熱影響區的簡要說明

Hangao Tech（SEKO機械）， 在開發和生產方面擁有20年的經驗 不銹鋼工業焊接管生產線設備將帶您了解焊接過程中焊接熱區域的不同條件，以及對焊接質量的影響。

焊接的熱影響區（HAZ）與焊接不同。可以通過倒金屬的化學成分對焊接接縫進行調整，重新分佈和適當的焊接過程，以確保性能要求。但是，不可能通過化學成分調整熱影響區的性能。這是一個僅在熱循環作用下發生的組織分佈不平的問題。對於一般的焊接結構，主要考慮了熱影響區的互惠，韌性，硬化和軟化的四個問題，以及全面的機械性能，疲勞性能和耐腐蝕性。應根據焊接結構的特定用途要求確定這一點。

1。焊接熱區的硬化

焊接熱區的硬度主要取決於要焊接的基本材料的化學成分和冷卻條件。本質是反映不同金屬金屬結構的特性。硬度測試更方便。因此，使用常用的熱影響區（通常在融合區）的最高硬度HMAX用於判斷熱影響區的性能。它可用於間接預測熱影響區域的韌性，脆性和裂紋阻力。近年來，HAZ的HMAX被認為是評估焊接性的重要標記。需要指出的是，即使在同一組織中，也有不同的硬度。這與鹼金屬，合金成分和冷卻條件的碳含量密切相關。因此，建議使用可靠且普通的製造商生產的鋼來焊接以確保質量穩定。

2。焊接熱影響區的封閉

焊接熱區的覆蓋通常成為焊接接頭破裂和脆弱失敗的主要原因。根據當前的生產數據和信息，封閉形式包括粗晶體覆蓋，降水含量，熱應變衰老的互惠，氫含水，結構過渡封閉和石墨互惠。

1）粗晶體封閉。由於熱循環的影響，在熔融線的融合線和焊接接頭過熱區域附近發生穀物變厚。粗晶粒將嚴重影響鹼金屬結構的脆性。一般而言，晶粒尺寸越大，脆性過渡溫度越高。

2）降水和撫養。在衰老或回火過程中，碳化物，氮化物，金屬間化合物和其他亞穩態中間體將在過飽和的固體溶液中沉澱。這些新階段會增加金屬或合金的強度，硬度和脆性。這種現象稱為降水封閉。

3）組織封閉。焊接危險中脆性和堅硬結構的出現所引起的益智稱為結構互惠。對於常用的低碳低合金高強度鋼，焊接HAZ的結構含量主要由MA組件，上貝氏和粗大的寬寬劑結構引起。但是對於碳含量較高的鋼（通常≥0.2％），結構的封閉主要是由高碳馬氏岩引起的。

4）HAZ的熱應變衰老的覆蓋。需要在製造過程中處理焊接結構，例如材料，剪切，冷形成，燃氣，焊接和其他熱處理。這些加工引起的局部應變和塑性變形對焊接HAZ的含量產生了很大影響。這些加工步驟引起的封閉稱為熱應變衰老的互惠。應變衰老的靠著衰老可以分為靜態應變衰老的靠著和動態應變衰老的靠著。一般來說，“藍色脆性”屬於動態應變老化的現象。

3。焊接熱影響區的韌性

焊接HAZ是結構和性能的不均勻體。融合區和粗粒區特別容易容易撫養，屬於整個焊接接頭的弱區域。因此，有必要改善焊接HAZ的韌性。根據研究，可以使用以下兩種方法來加強HAZ。

1）控制組織。低合金鋼應控制碳含量，以使合金元件系統是多種合金元件的低碳痕蹟的加強系統。結果，在焊接的冷卻條件下，將haz分佈在分散劑加長的顆粒中，低碳馬氏體，下貝氏和鈣化鐵礦在其結構中產生，具有更好的韌性。其次，應盡可能控制晶界的分離。

2）加強治療。一些重要的結構通常使用後焊接熱處理來改善關節的性能。但是，一些大而復雜的結構採用局部熱處理，實際操作更加困難。因此，正確選擇焊接熱輸入，合理的焊接過程的配方以及預熱和加熱後溫度的調整是改善焊接韌性的有效措施。

此外，還有其他方法可以改善HAZ的韌性。例如，細粒鋼採用受控過程來進一步完善鐵晶晶粒，這也將改善材料的韌性。這取決於鹼金屬本身的元素含量，並且與冶煉技術有關。

第四，焊接熱影響區的軟化

對於焊接前冷工作硬化或熱處理增強的金屬或合金，在焊接熱影響區中通常會發生不同程度的矢量強度。最典型的是經過調節的高強度鋼，並以降水加強和分散增強的合金，以及焊接後熱影響區域產生的軟化或矢量強度。當焊接鋼和鋼化鋼時，HAZ的軟化程度與焊接前基本材料的熱處理狀態有關。在倒金屬之前焊接和回火處理的回火溫度越低，加強程度越大，焊接後軟化就越嚴重。大量實際研究數據表明，當使用不同的焊接方法和不同的焊接線功率時，在HAZ中，軟化最明顯的位置是A1-A3之間的溫度。