Hangao Tech (Mesin Seko), sing duwe pengalaman 20 taun ing pembangunan lan produksi Peralatan produksi stainless steel peralatan produksi produksi , bakal entuk sampeyan kanggo ngerti kahanan sing beda-beda zona sing kena panas nalika proses welding lan pengaruh kanggo kualitas weld.
Zona sing kena pengaruh panas (haz) welding beda karo weld. Seams welding bisa diatur, proses welding sing disusun lan tepat liwat komposisi kimia saka logam basis supaya bisa njamin syarat kinerja. Nanging, ora mungkin nyetel kinerja zona sing kena pengaruh panas liwat komposisi kimia. Iki minangka masalah distribusi jaringan sing ora rata sing mung ana ing tumindak muter termal. Kanggo struktur sing dilewati umum, papat masalah saka asma, hardening, hardening, lan lemes zona sing kena panas utamane dianggep, uga resistensi karat, lan resistensi karat. Iki kudu diputusake miturut syarat panggunaan spesifik struktur sing dilas.
1. Hardening zona sing kena cahya panas
Kekayaan zona sing kena pengaruh panas sing kalebu gumantung karo komposisi kimia lan kahanan pendinginan bahan dhasar supaya dilas. Intine yaiku nggambarake sifat-sifat struktur metlorografi sing beda logam. Tes Hardness luwih trep. Mula, HMAX paling dhuwur ing zona sing kena pengaruh panas (biasane ing zona Fusion) digunakake kanggo ngadili kinerja zona sing kena pengaruh panas. Iki bisa digunakake kanggo ora langsung prédhiksi kekarepan, brittleness lan tahan zona sing kena pengaruh panas. Ing taun-taun pungkasan, Hmax of haz wis dianggep minangka tandha penting kanggo netepi welfability. Sampeyan kudu nuding manawa ing organisasi sing padha, ana macem-macem kekerasan. Iki ana hubungane karo konten karbon saka logam dhasar, komposisi wesi lan kahanan pendinginan. Mula, disaranake nggunakake baja sing diasilake kanthi pabrikan sing bisa dipercaya lan biasa kanggo welding kanggo njamin kualitas stabil.
2. Penyuda zona sing welding
Sulam saka zona sing kena pengaruh panas asring dadi panyebab utama kegagalan sendi sing dilas. Miturut data produksi lan informasi saiki, bentuk ajak kalebu kasar, ageng-ubritlement, gulungan termal, penjelasan termal, ongrogen hidrogen, transisi archrotlement, lan engish grafit.
1) ajristasi kristal kasar. Amarga efek muter termal, coarsening gandum dumadi ing cedhak garis gabungan lan area sing luwih gedhe saka gabungan. Grain kasar bakal mengaruhi brittleness saka struktur logam pangkalan. Umumé, sing luwih gedhe gandum gandum, sing luwih dhuwur suhu transisi rapet.
2) udan deres lan angkut. Sajrone proses tuwa utawa temper, karbida, nitrides, senyawa antarmuka lan perantara metast sing bisa ditindakake kanthi diselehake ing solusi sing sempet. Fase anyar sing kuat nambah kekuatan, kekerasan lan brittleness logam utawa wesi. Fenomena iki diarani udan sulih.
3) tisu. Sulamane sing disebabake dening penampilan struktur rapuh lan hard ing welding haz diarani engisi. Kanggo steel kekuatan rendah rendah sing umume digunakake, struktur ngisin-isini saka welded haz utamane disebabake komponen mA, bainite sisih ndhuwur, lan struktur widmandstatt. Nanging kanggo steels kanthi konten karbon sing luwih dhuwur (umume ≥0.2%), struktur engish utamane disebabake dening martensite sing dhuwur-dhuwur karbon karbon.
4) Penggelit terang termal saka haz. Struktur welding kudu diproses ing proses manufaktur, kayata materi, nyukur, adhem, nglereni gas, welding lan pangolahan termal liyane. Kuburan lan pembiakan plastik lokal sing disebabake saka pangolahan kasebut duwe pengaruh gedhe kanggo ngisin-isen saka Haz. Sumbang sing disebabake dening langkah-langkah pangolahan kasebut diarani aging keturunan termal. Ketegangan penuaan penutisan bisa dipérang dadi penegangan statis penak lan aging penjual dinamis. Umumé, 'betlien biru' 'kalebu fenomena tuwa sing wis tuwa.
3 .. Toughening zona sing wis welding
Welding haz minangka badan sing ora seragam ing struktur lan kinerja. Zona Fusion lan zona grained sing rame banget kanggo nggulingake lan kalebu wilayah sing ringkih ing kabeh gabungan. Mula, perlu kanggo nambah kekarepan saka Haz. Miturut riset, rong cara ing ngisor iki bisa digunakake kanggo Toughen the Haz.
1) ngontrol organisasi. Baja murah wesi kudu ngontrol konten karbon, saengga sistem unsur campuranane yaiku sistem nguatake jejak karbon saka pirang-pirang unsur wesi. Akibaté, miturut kahanan pendinginan welding, Haz disebarake karo partikel sing disebarake, lan martensite martensite rendah, lan ferrite sing kurang karbon, lan ferrite accular sing luwih murah diprodhuksi. Kapindho, segregasi wates gandum kudu dikontrol kanthi sabisa.
2) perawatan saling. Sawetara struktur penting asring nggunakake perawatan panas post-weld kanggo nambah kinerja sendi. Nanging, sawetara struktur sing gedhe lan kompleks ngetrapake perawatan panas lokal, sing luwih angel ing operasi nyata. Mula, pilihan sing bener saka input panas sing welding, ngrumusake proses welding sing cukup, lan penyerang suhu sing prehase lan pasca panas bisa ngukur efektif kanggo nambah kekarepan sing luwih apik.
Kajaba iku, ana cara liya kanggo nambah kekarepan haz. Contone, baja sing apik nganggo proses sing dikontrol kanggo luwih nyaring bijian ferrite, sing uga bakal nambah kekarepan materi. Iki gumantung karo isi unsur logam dhewe lan ana hubungane karo teknologi mambu.
Papat, lemes saka zona sing kena pengaruh panas
Kanggo logam utawa wesi sing dikuatake dening perawatan kerja sing adhem utawa perawatan panas sadurunge welding, macem-macem kekuwatan vektor sing umume dumadi ing zona sing kena pengaruh panas. Sing paling khas yaiku steel kekuatan sing dhuwur banget lan wesi kanthi nguatake udan lan penyebaran utawa vektor sing diprodhuksi ing zona sing kena pengaruh sawise welding. Nalika welding quenched lan baja tempered, jurusan lemari haz sing ana gandhengane karo kahanan perawatan panas saka bahan dhasar sadurunge welding. Suda suhu sing nyemprotake quenching lan nyeleh-eling sadurunge welding logam basis, luwih gedhe tingkat lemes, luwih serius lemes sing bakal kelakon. Akeh data riset praktis nuduhake yen macem-macem metode welding lan kekuwatan welding sing beda digunakake, posisi sing paling jelas lemes ing haz yaiku suhu ing antarane A1-A3.
