Hapao Tech (Seko Machinery), que tem 20 anos de experiência no desenvolvimento e produção de Equipamento de linha de produção de tubos soldados em aço inoxidável , levará você a entender as diferentes condições da zona afetada pelo calor da soldagem durante o processo de soldagem e o impacto na qualidade da solda.
A zona afetada pelo calor (HAZ) da soldagem é diferente da solda. As costuras de soldagem podem ser ajustadas, redistribuídas e de soldagem adequada através da composição química do metal base para garantir os requisitos de desempenho. No entanto, é impossível ajustar o desempenho da zona afetada pelo calor através da composição química. É um problema de distribuição desigual de tecidos que ocorre apenas sob a ação do ciclo térmico. Para estruturas soldadas gerais, são consideradas as quatro questões de fragilização, endurecimento, endurecimento e amolecimento da zona afetada pelo calor, bem como propriedades mecânicas abrangentes, propriedades de fadiga e resistência à corrosão. Isso deve ser decidido de acordo com os requisitos de uso específicos da estrutura soldada.
1. Endurecimento da zona afetada pelo calor da solda
A dureza da zona afetada pelo calor de solda depende principalmente da composição química e das condições de resfriamento do material de base a serem soldadas. A essência é refletir as propriedades da estrutura metalográfica de diferentes metais. O teste de dureza é mais conveniente. Portanto, a mais alta dureza Hmax da zona afetada pelo calor (geralmente na zona de fusão) é usada para julgar o desempenho da zona afetada pelo calor. Pode ser usado para prever indiretamente a resistência, a fragilidade e a resistência da rachadura da zona afetada pelo calor. Nos últimos anos, o Hmax de Haz tem sido considerado uma marca importante para avaliar a soldabilidade. É preciso ressaltar que, mesmo na mesma organização, existem durezes diferentes. Isso está intimamente relacionado ao teor de carbono do metal base, composição de liga e condições de resfriamento. Portanto, é recomendável usar aço produzido por um fabricante confiável e regular para soldagem para garantir a qualidade estável.
2. Frite de soldagem Zona afetada pelo calor
A fragilidade da zona afetada pelo calor da solda geralmente se torna a principal causa de rachaduras e falha quebradiça das juntas soldadas. De acordo com os dados e informações atuais da produção, os formulários de fragilização incluem fragilização de cristal grosso, fragmentação de precipitação, envelhecimento de tensão térmica, fragilização, fragilização de hidrogênio, fragilização da transição da estrutura e fragilização de grafite.
1) fragilização grossa de cristal. Devido ao efeito do ciclismo térmico, ocorre o grão de grãos perto da linha de fusão e da área superaquecida da articulação soldada. Os grãos grossos afetarão seriamente a fragilidade da estrutura do metal base. De um modo geral, quanto maior o tamanho do grão, maior a temperatura de transição quebradiça.
2) precipitação e fragilização. Durante o processo de envelhecimento ou temperamento, carbonetos, nitretos, compostos intermetálicos e outros intermediários metaestáveis serão precipitados na solução sólida supersaturada. Essas novas fases precipitadas aumentam a força, a dureza e a fragilidade de metais ou ligas. Esse fenômeno é chamado de fragilização da precipitação.
3) fragilização do tecido. A fragilização causada pelo aparecimento de estrutura quebradiça e dura na soldagem HAZ é chamada de fragilização da estrutura. Para aços de alta resistência de baixo teto de baixo teto de baixo carbono comumente utilizados, a fragilização da estrutura do HAZ soldado é causada principalmente pelo componente MA, bainita superior e estrutura grossa de WidmanStatten. Mas para aços com maior teor de carbono (geralmente ≥0,2%), a fragilização da estrutura é causada principalmente por martensita de alto carbono.
4) O envelhecimento da tensão térmica fragilização de HAZ. A estrutura de soldagem precisa ser processada no processo de fabricação, como material, cisalhamento, formação a frio, corte de gás, soldagem e outro processamento térmico. A tensão local e a deformação plástica causadas por esses processamento têm uma grande influência na fragilidade do HAZ soldado. A fragilização causada por essas etapas de processamento é chamada de envelhecimento de tensão térmica. A fragilização do envelhecimento da tensão pode ser dividida em envelhecimento estático de envelhecimento e fragilização dinâmica do envelhecimento de tensão. De um modo geral, 'Brittleness ' Blue 'pertence ao fenômeno do envelhecimento dinâmico de tensão.
3. Endurecimento da zona afetada pelo calor da soldagem
A soldagem HAZ é um corpo não uniforme em estrutura e desempenho. A zona de fusão e a zona de grão grosso são particularmente propensas a fragilização e pertencem à área fraca de toda a articulação soldada. Portanto, é necessário melhorar a resistência do HAZ soldado. Segundo a pesquisa, os dois métodos a seguir podem ser usados para endurecer o HAZ.
1) Controle a organização. O aço de baixa liga deve controlar o teor de carbono, para que o sistema de elementos de liga seja um sistema de fortalecimento de traços de baixo carbono de vários elementos de liga. Como resultado, sob as condições de resfriamento de soldagem, o HAZ é distribuído com partículas fortalecidas por dispersão e martensita de baixo carbono, menor bainita e ferrita acicular são produzidos em sua estrutura com melhor tenacidade. Em segundo lugar, a segregação dos limites dos grãos deve ser controlada o máximo possível.
2) Endurecer o tratamento. Algumas estruturas importantes geralmente usam o tratamento térmico pós-solda para melhorar o desempenho da articulação. No entanto, algumas estruturas grandes e complexas adotam o tratamento térmico local, o que é mais difícil na operação real. Portanto, a seleção correta da entrada de calor de soldagem, a formulação de um processo de soldagem razoável e o ajuste das temperaturas de pré-aquecimento e pós-aquecimento são medidas eficazes para melhorar a tenacidade da soldagem.
Além disso, existem outras maneiras de melhorar a resistência do HAZ. Por exemplo, o aço de grão fino adota um processo controlado para refinar ainda mais os grãos de ferrite, o que também melhorará a tenacidade do material. Isso depende do conteúdo do elemento do próprio metal base e está relacionado à tecnologia de fundição.
Quarto, o amolecimento da zona afetada pelo calor da solda
Para metais ou ligas fortalecidas pelo trabalho de trabalho frio ou tratamento térmico antes da soldagem, diferentes graus de força do vetor geralmente ocorrerão na zona afetada pelo calor da solda. Os mais típicos são os aços de alta resistência que foram modulados e as ligas com fortalecimento da precipitação e fortalecimento da dispersão, e a resistência ao amolecimento ou do vetor produzido na zona afetada pelo calor após a soldagem. Quando a soldagem extinta e temperada, o grau de amolecimento de HAZ está relacionado ao estado de tratamento térmico do material base antes da soldagem. Quanto menor a temperatura de temperamento do tratamento de extinção e tempeamento antes da soldagem do metal base, maior o grau de fortalecimento, mais grave ocorrerá o amolecimento pós-liquidação. Um grande número de dados de pesquisa prática mostra que, quando diferentes métodos de soldagem e diferentes poderes de fio de soldagem são usados, a posição mais óbvia de amolecimento no HAZ é a temperatura entre A1-A3.
