Hangao Tech (Seko Machinery), який має 20 -річний досвід роботи в розробці та виробництві Обладнання для виробництва труб з нержавіючої сталі з нержавіючої сталі дозволить зрозуміти різні умови зварювальної теплової зони під час процесу зварювання та вплив на якість зварювання.
Зона, що постраждала від тепла (HAZ) зварювання, відрізняється від зварювання. Зварювальні шви можна регулювати, перерозподілити та належний процес зварювання за допомогою хімічного складу основного металу з метою забезпечення вимог до продуктивності. Однак неможливо відрегулювати продуктивність зони, що постраждала від тепла за допомогою хімічного складу. Це проблема нерівномірного розподілу тканин, яка виникає лише при дії теплового циклу. Для загальних зварених споруд в основному розглядаються чотири питання про охоплення, посилення, затвердіння та пом'якшення теплової зони, а також всебічні механічні властивості, властивості втоми та резистентність до корозії. Це слід вирішити відповідно до конкретних вимог до використання зварної структури.
1. Загартування зварювальної теплової зони
Твердість зварювальної теплової зони в основному залежить від хімічного складу та умов охолодження основного матеріалу, який потрібно зварювати. Суть полягає в тому, щоб відобразити властивості металографічної структури різних металів. Тест на твердість зручніше. Тому найвища твердість Hmax загальноприйнятої теплоподібної зони (як правило, в зоні злиття) використовується для оцінки продуктивності зони, що постраждала від тепла. Він може бути використаний для опосередкованого прогнозування міцності, крихкості та стійкості до тріщини зони, що постраждала від тепла. В останні роки HMAX HAZ розглядався як важливий знак для оцінки зварюваності. Потрібно зазначити, що навіть в одній організації є різні твердості. Це тісно пов'язане з вмістом вуглецю в основному металі, складі сплаву та умовах охолодження. Тому рекомендується використовувати сталь, вироблену надійним та звичайним виробником для зварювання для забезпечення стабільної якості.
2. Окуплення зварювальної теплової зони
Отримання зварювальної теплової зони часто стає головною причиною розтріскування та крихкої відмови зварених суглобів. Згідно з нинішніми даними про виробництво та інформацією, форми розмитнення включають грубе кристалічне розгортання, розведення опадів, розведення термічного деформації, розведення водню, перехід на перехід структури та розгортання графіту.
1) Гручне кристалічне розведення. Внаслідок ефекту теплового циклу, поблизу лінії синтезу виникає грубість зерна та перегріта зона звареного суглоба. Грубі зерна серйозно вплинуть на крихкість структури основного металу. Взагалі кажучи, чим більший розмір зерна, тим вище крихка температура переходу.
2) Опади та розведення. Під час процесу старіння або загартування карбіди, нітриди, інтерметалічні сполуки та інші метастабільні проміжні продукти будуть осаджені в перенасиченому твердому розчині. Ці осаджені нові фази збільшують міцність, твердість та крихкість металів або сплавів. Це явище називається розведенням опадів.
3) Оглинання тканин. Оглинання, спричинене появою крихкої та твердої структури при зварюванні HAZ, називається спорудженням. Для часто використовуваних низькогірних сталей з низьким вмістом сплаву високоміцна сталей, структура звареного HAZ в основному викликається компонентом MA, верхнім бейнітом та грубою структурою Widmanstatten. Але для сталей з більш високим вмістом вуглецю (як правило, ≥0,2%) розмивання структури в основному викликається мартенситом з високим вмістом вуглецю.
4) Запрошення термічного деформації HAZ. Структура зварювання повинна оброблятися у виробничому процесі, таких як матеріал, стрижка, утворення холоду, різання газу, зварювання та інша термічна обробка. Місцева деформація та пластична деформація, спричинена цією переробкою, має великий вплив на розгортання звареного HAZ. Отримання, спричинене цими кроками переробки, називається впровадженням термічного деформації. Розміщення старіння деформації може бути розділене на стадію статичного розмічення та динамічного розмічення напруги. Взагалі, 'Блакитна крихкість ' належить до явища динамічного старіння штаму.
3. Зондійна зона, що уражена зварювальна теплота
Зварювання HAZ-це нерівномірне тіло в структурі та продуктивності. Зона злиття та грубозерниста зона особливо схильні до розведення і належать до слабкої області всього зварного суглоба. Тому необхідно поліпшити міцність звареного HAZ. Згідно з дослідженнями, наступні два методи можуть бути використані для посилення HAZ.
1) контролювати організацію. Низьколелойська сталь повинна контролювати вміст вуглецю, так що система легованих елементів-це система зміцнення низьковуглецевих слідів декількох легованих елементів. В результаті в умовах охолодження зварювання HAZ розподіляється з розгрому, що стрибають дисперсією, а мартензит з низьким вмістом вуглецю виробляється в його структурі з кращою міцністю. По -друге, сегрегацію кордонів зерна слід контролювати якомога більше.
2) посилення лікування. Деякі важливі структури часто використовують термічну обробку після запровадження для підвищення продуктивності суглоба. Однак деякі великі та складні структури приймають локальну термічну обробку, що складніше в фактичній експлуатації. Тому правильний відбір теплового введення зварювання, формулювання розумного процесу зварювання та коригування попереднього нагрівання та після нагрівання температури є ефективними заходами для поліпшення зварювальної міцності.
Крім того, є й інші способи поліпшення міцності на ХАЗ. Наприклад, дрібнозерниста сталь приймає контрольований процес для подальшого вдосконалення феритових зерен, що також покращить міцність матеріалу. Це залежить від вмісту елементів самого базового металу і пов'язане з виплавкою технологією.
По-четверте, пом'якшення зварювальної теплової зони
Для металів або сплавів, що посилюються за допомогою затвердіння холодної роботи або термічної обробки перед зварюванням, в зоні, що постраждала від тепла, в зоні, що постраждала від тепла. Найбільш типовими є високоміцні сталі, які були модульовані та сплави з зміцненням опадів та посиленням дисперсії, а також пом'якшення або міцність вектора, що виробляється в зоні, що постраждала від тепла після зварювання. При гасті зварювання та загартованій сталі ступінь пом'якшення HAZ пов'язаний зі станом термічної обробки базового матеріалу перед зварюванням. Чим нижча температура загартування гасіння та загартування перед зварюванням основного металу, тим більший ступінь зміцнення, тим серйозніше відбудеться пом'якшення після спокою. Велика кількість практичних досліджень показує, що коли використовуються різні методи зварювання та різні потужності зварювального дроту, найбільш очевидним положенням пом'якшення в HAZ є температура між A1-A3.
