Hangao Tech (Peiriannau Seko), sydd ag 20 mlynedd o brofiad mewn datblygu a chynhyrchu Bydd offer llinell cynhyrchu pibellau weldio diwydiannol dur gwrthstaen yn mynd â chi i ddeall gwahanol amodau'r parth weldio yr effeithir arno yn ystod y broses weldio a'r effaith ar ansawdd y weld.
Mae parth yr effeithir arno (HAZ) yr effeithir arno yn wahanol i'r weld. Gellir addasu gwythiennau weldio, ailddosbarthu a phroses weldio iawn trwy gyfansoddiad cemegol y metel sylfaen er mwyn sicrhau'r gofynion perfformiad. Fodd bynnag, mae'n amhosibl addasu perfformiad y parth yr effeithir arno gan wres trwy gyfansoddiad cemegol. Mae'n broblem o ddosbarthu meinwe anwastad sydd ond yn digwydd o dan weithred beicio thermol. Ar gyfer strwythurau wedi'u weldio yn gyffredinol, mae pedwar mater embrittlement, caledu, caledu a meddalu'r parth yr effeithir arno gan wres yn cael eu hystyried yn bennaf, yn ogystal ag eiddo mecanyddol cynhwysfawr, priodweddau blinder, ac ymwrthedd cyrydiad. Dylid penderfynu ar hyn yn unol â gofynion defnydd penodol y strwythur wedi'i weldio.
1. Caledu parth yr effeithir arno gan weldio
Mae caledwch y parth weldio yr effeithir arno gan wres yn dibynnu'n bennaf ar gyfansoddiad cemegol ac amodau oeri y deunydd sylfaen sydd i'w weldio. Y hanfod yw adlewyrchu priodweddau strwythur metelaidd gwahanol fetelau. Mae'r prawf caledwch yn fwy cyfleus. Felly, defnyddir HMAX caledwch uchaf y parth yr effeithir arno yn gyffredin (fel arfer yn y parth ymasiad) i farnu perfformiad y parth yr effeithir arno gan wres. Gellir ei ddefnyddio i ragfynegi'n anuniongyrchol galedwch, disgleirdeb a gwrthiant crac y parth yr effeithir arno gan wres. Yn ystod y blynyddoedd diwethaf, mae HMAX HAZ wedi'i ystyried yn farc pwysig ar gyfer asesu weldadwyedd. Mae angen tynnu sylw at y ffaith bod gwahanol galedwch hyd yn oed yn yr un sefydliad. Mae cysylltiad agos rhwng hyn â chynnwys carbon y metel sylfaen, cyfansoddiad aloi ac amodau oeri. Felly, argymhellir defnyddio dur a gynhyrchir gan wneuthurwr dibynadwy a rheolaidd ar gyfer weldio i sicrhau ansawdd sefydlog.
2. Embrittlement o wres weldio parth yr effeithir arno
Mae embrittlement y parth weldio yr effeithir arno gan wres yn aml yn dod yn brif achos cracio a methiant brau cymalau wedi'u weldio. Yn ôl y data cynhyrchu a'r wybodaeth gyfredol, mae'r ffurflenni embrittlement yn cynnwys embrittlement grisial bras, embrittlement dyodiad, embrittlement heneiddio straen thermol, embrittlement hydrogen, trosglwyddo strwythur, embrittlement, ac embrittlement graffit.
1) Embrittlement grisial bras. Oherwydd effaith beicio thermol, mae coarsening grawn yn digwydd ger y llinell ymasiad ac ardal orboethi'r cymal wedi'i weldio. Bydd grawn bras yn effeithio'n ddifrifol ar ddisgleirdeb y strwythur metel sylfaen. A siarad yn gyffredinol, y mwyaf yw maint grawn, yr uchaf yw'r tymheredd pontio brau.
2) dyodiad ac embrittlement. Yn ystod y broses heneiddio neu dymheru, bydd carbidau, nitridau, cyfansoddion rhyngmetallig a chyfryngol metastable eraill yn cael eu gwaddodi yn yr hydoddiant solet ofergoelus. Mae'r cyfnodau newydd gwaddodi hyn yn cynyddu cryfder, caledwch a disgleirdeb metelau neu aloion. Gelwir y ffenomen hon yn embrittlement dyodiad.
3) Embrittlement meinwe. Gelwir yr embrittlement a achosir gan ymddangosiad strwythur brau a chaled wrth weldio HAZ yn embrittlement strwythur. Ar gyfer duroedd cryfder uchel aloi isel carbon isel a ddefnyddir yn gyffredin, mae'r strwythur o HAZ wedi'i weldio yn cael ei achosi yn bennaf gan gydran MA, bainite uchaf, a strwythur widmanstatten bras. Ond ar gyfer duroedd sydd â chynnwys carbon uwch (≥0.2%yn gyffredinol), mae'r embrittlement strwythur yn cael ei achosi yn bennaf gan martensite carbon uchel.
4) Mae'r straen thermol yn heneiddio embrittlement HAZ. Mae angen prosesu'r strwythur weldio yn y broses weithgynhyrchu, megis deunydd, cneifio, ffurfio oer, torri nwy, weldio a phrosesu thermol arall. Mae'r straen lleol a'r dadffurfiad plastig a achosir gan y prosesu hyn yn cael dylanwad mawr ar embrittlement y HAZ wedi'i weldio. Gelwir yr embrittlement a achosir gan y camau prosesu hyn yn embrittlement heneiddio straen thermol. Gellir rhannu embrittlement heneiddio straen yn embrittlement heneiddio straen statig ac embrittlement heneiddio straen deinamig. A siarad yn gyffredinol, mae 'disgleirdeb glas ' yn perthyn i ffenomen heneiddio straen deinamig.
3. Tadlo'r parth yr effeithir arno gan wres weldio
Mae Welding HAZ yn gorff nad yw'n unffurf o ran strwythur a pherfformiad. Mae'r parth ymasiad a'r parth bras-fras yn arbennig o dueddol o gael embrittlement ac yn perthyn i ardal wan y cymal wedi'i weldio cyfan. Felly, mae angen gwella caledwch y HAZ wedi'i weldio. Yn ôl ymchwil, gellir defnyddio'r ddau ddull canlynol i gryfhau'r HAZ.
1) Rheoli'r sefydliad. Dylai dur aloi isel reoli'r cynnwys carbon, fel bod y system elfen aloi yn system gryfhau o olion carbon isel o elfennau aloi lluosog. O ganlyniad, o dan amodau oeri weldio, mae'r HAZ yn cael ei ddosbarthu â gronynnau wedi'u cryfhau gwasgariad, a chynhyrchir martensite carbon isel, bainite is a ferrite acicular yn ei strwythur gyda gwell caledwch. Yn ail, dylid rheoli gwahanu ffiniau grawn gymaint â phosibl.
2) Triniaeth galedu. Mae rhai strwythurau pwysig yn aml yn defnyddio triniaeth wres ôl-weldio i wella perfformiad y cymal. Fodd bynnag, mae rhai strwythurau mawr a chymhleth yn mabwysiadu triniaeth wres leol, sy'n anoddach mewn gweithrediad gwirioneddol. Felly, mae'r dewis cywir o'r mewnbwn gwres weldio, llunio proses weldio resymol, ac addasu tymereddau cyn-gynhesu ac ôl-gynhesu yn fesurau effeithiol i wella caledwch weldio.
Yn ogystal, mae yna ffyrdd eraill o wella caledwch y HAZ. Er enghraifft, mae dur graen mân yn mabwysiadu proses reoledig i fireinio'r grawn ferrite ymhellach, a fydd hefyd yn gwella caledwch y deunydd. Mae hyn yn dibynnu ar gynnwys elfen y metel sylfaen ei hun ac mae'n gysylltiedig â'r dechnoleg mwyndoddi.
Yn bedwerydd, meddalu'r parth weldio yr effeithir arno
Ar gyfer metelau neu aloion sy'n cael eu cryfhau gan galedu gwaith oer neu drin gwres cyn weldio, bydd gwahanol raddau o gryfder fector yn digwydd yn gyffredinol yn y parth weldio yr effeithir arno. Y mwyaf nodweddiadol yw'r duroedd cryfder uchel sydd wedi'u modiwleiddio a'r aloion gyda chryfhau dyodiad a chryfhau gwasgariad, a'r cryfder meddalu neu fector a gynhyrchir yn y parth yr effeithir arno gan wres ar ôl weldio. Wrth weldio yn quenched a thymheru dur, mae graddfa'r HAZ yn gysylltiedig â chyflwr trin gwres y deunydd sylfaen cyn weldio. Po isaf yw tymheredd tymherus y driniaeth quenching a thymheru cyn weldio'r metel sylfaen, y mwyaf yw graddfa'r cryfhau, y mwyaf difrifol y bydd y meddalu ôl-weldio yn digwydd. Mae nifer fawr o ddata ymchwil ymarferol yn dangos, pan ddefnyddir gwahanol ddulliau weldio a gwahanol bwerau gwifren weldio, y safle mwyaf amlwg o feddalu yn y HAZ yw'r tymheredd rhwng A1-A3.
