HUNDAO TECH (SEKO MACKINERY), che ha 20 anni di esperienza nello sviluppo e nella produzione di L'attrezzatura per la produzione di tubi saldati in acciaio inossidabile , ci porterà a comprendere le diverse condizioni della zona colpita dal calore durante il processo di saldatura e l'impatto sulla qualità della saldatura.
La zona coltivata (HAZ) della saldatura è diversa dalla saldatura. Le cuciture di saldatura possono essere regolate, ridistribuite e adeguate del processo di saldatura attraverso la composizione chimica del metallo di base al fine di garantire i requisiti di prestazione. Tuttavia, è impossibile regolare le prestazioni della zona affetta da calore attraverso la composizione chimica. È un problema della distribuzione irregolare dei tessuti che si verifica solo sotto l'azione del ciclo termico. Per le strutture saldate generali, sono principalmente considerati le quattro questioni di abbraccizzazione, inugurono, indurimento e ammorbidimento della zona colpita dal calore, nonché proprietà meccaniche complete, proprietà di fatica e resistenza alla corrosione. Ciò dovrebbe essere deciso in base ai requisiti di utilizzo specifici della struttura saldata.
1. Indurimento della zona colpita dal calore
La durezza della zona di saldatura colpita dal calore dipende principalmente dalla composizione chimica e dalle condizioni di raffreddamento del materiale di base da saldare. L'essenza è quella di riflettere le proprietà della struttura metallografica di diversi metalli. Il test di durezza è più conveniente. Pertanto, la più alta durezza Hmax della zona comunemente utilizzata dal calore (di solito nella zona di fusione) viene utilizzata per giudicare le prestazioni della zona affetta da calore. Può essere usato per prevedere indirettamente la tenacità, la fragilità e la resistenza alle crepe della zona colpita dal calore. Negli ultimi anni, l'HMAX di HAZ è stato considerato un segno importante per la valutazione della saldabilità. Va sottolineato che anche nella stessa organizzazione ci sono diverse durezza. Ciò è strettamente correlato al contenuto di carbonio del metallo di base, alla composizione in lega e alle condizioni di raffreddamento. Pertanto, si consiglia di utilizzare l'acciaio prodotto da un produttore affidabile e regolare per la saldatura per garantire una qualità stabile.
2. Abbracciatura della zona colpita da saldatura
L'abbraccio della zona affetta da saldatura a calore diventa spesso la causa principale di cracking e fragile fallimento delle articolazioni saldate. Secondo gli attuali dati e informazioni di produzione, le forme di richiamo includono abbracci di cristalli grossolani, ricostruzione di precipitazioni, abbracci per invecchiamento della deformazione termica, abbracci per idrogeno, transizione della struttura e abbracciti di grafite.
1) Accumiti di cristallo grossolano. A causa dell'effetto del ciclo termico, si verifica un ingrossamento del grano vicino alla linea di fusione e nell'area surriscaldata del giunto saldato. I grani grossolani influenzeranno seriamente la fragilità della struttura del metallo di base. In generale, maggiore è la dimensione del grano, maggiore è la temperatura di transizione fragile.
2) precipitazioni e abbracci. Durante il processo di invecchiamento o temperatura, i carburi, i nitruri, i composti intermetallici e altri intermedi metastabili saranno precipitati nella soluzione solida supersaturata. Queste nuove fasi precipitate aumentano la forza, la durezza e la fragilità di metalli o leghe. Questo fenomeno si chiama abbraccio di precipitazione.
3) Abbraccioso tissutale. L'offitto causato dall'apparizione di una struttura fragile e dura nella saldatura si chiama struttura di abbracci. Per gli acciai ad alta resistenza a bassa lega a bassa lega comunemente usati, la struttura di ricostruzione di HAZ saldata è principalmente causata da componenti MA, bainite superiore e struttura a largo grosse. Ma per acciai con un maggiore contenuto di carbonio (generalmente ≥0,2%), la struttura di abbraccio è principalmente causata dalla martensite ad alto contenuto di carbonio.
4) La deformazione termica che invecchia di abbraccio di HAZ. La struttura di saldatura deve essere elaborata nel processo di fabbricazione, come materiale, taglio, formazione a freddo, taglio del gas, saldatura e altre trasformazioni termiche. La deformazione locale e la deformazione plastica causata da queste elaborazioni hanno una grande influenza sull'abbraccio del HAZ saldato. L'offitto causato da queste fasi di elaborazione è chiamato abbraccio per invecchiamento della deformazione termica. L'invecchiamento della deformazione può essere diviso in abbracci per invecchiamento statico e abbracci dinamici che invecchiano. In generale, 'Blue Brittlianess ' appartiene al fenomeno dell'invecchiamento della deformazione dinamica.
3. Affrescaggio del calore di saldatura Zona interessata
La saldatura HAZ è un corpo non uniforme nella struttura e nelle prestazioni. La zona di fusione e la zona a grana grossa sono particolarmente inclini a abbracciare e appartengono all'area debole dell'intero giunto saldato. Pertanto, è necessario migliorare la tenacità del Haz saldato. Secondo la ricerca, i seguenti due metodi possono essere usati per rafforzare la HAZ.
1) Controlla l'organizzazione. L'acciaio a bassa lega dovrebbe controllare il contenuto di carbonio, in modo che il sistema di elementi legati sia un sistema di rafforzamento di tracce a basse emissioni di carbonio di più elementi legati. Di conseguenza, nelle condizioni di raffreddamento della saldatura, la HAZ è distribuita con particelle rafforzate con dispersione e la martensite a bassa carbonio, la bainite inferiore e la ferrite acicolare sono prodotti nella sua struttura con una migliore tenacia. In secondo luogo, la segregazione dei confini del grano dovrebbe essere controllata il più possibile.
2) Trattamento di rafforzamento. Alcune strutture importanti spesso utilizzano un trattamento termico post-salvataggio per migliorare le prestazioni dell'articolazione. Tuttavia, alcune strutture grandi e complesse adottano un trattamento termico locale, il che è più difficile nel funzionamento reale. Pertanto, la corretta selezione dell'input di calore di saldatura, la formulazione di un ragionevole processo di saldatura e la regolazione delle temperature di preriscaldamento e post-riscaldamento sono misure efficaci per migliorare la resistenza alla saldatura.
Inoltre, ci sono altri modi per migliorare la tenacità del HAZ. Ad esempio, l'acciaio a grana fine adotta un processo controllato per perfezionare ulteriormente i cereali di ferrite, che migliorerà anche la tenacità del materiale. Questo dipende dal contenuto dell'elemento del metallo di base stesso ed è correlato alla tecnologia di fusione.
In quarto luogo, l'ammorbidimento della zona di saldatura colpita dal calore
Per i metalli o le leghe rafforzate dall'indurimento del lavoro a freddo o dal trattamento termico prima della saldatura, generalmente si verificheranno diversi gradi di resistenza vettoriale nella zona di saldatura colpita dal calore. I più tipici sono gli acciai ad alta resistenza che sono stati modulati e le leghe con rafforzamento delle precipitazioni e rafforzamento della dispersione e la resistenza di ammorbidimento o vettoriale prodotta nella zona colpita dal calore dopo la saldatura. Durante la saldatura in acciaio spento e temperato, il grado di ammorbidimento di HAZ è correlato allo stato di trattamento termico del materiale di base prima della saldatura. Più bassa è la temperatura di temperamento del trattamento di tempra e temperanza prima della saldatura del metallo di base, maggiore è il grado di rafforzamento, più grave si verificherà il ramo di ramo di palo. Un gran numero di dati pratici di ricerca mostra che quando vengono utilizzati diversi metodi di saldatura e diversi poteri del filo di saldatura, la posizione più ovvia di ammorbidimento nella HAZ è la temperatura tra A1-A3.
