ہینگاؤ ٹیک (سیکو مشینری) ، جس کی ترقی اور پیداوار میں 20 سال کا تجربہ ہے سٹینلیس سٹیل صنعتی ویلڈیڈ پائپ پروڈکشن لائن کا سامان ، آپ کو ویلڈنگ کے عمل کے دوران ویلڈنگ گرمی سے متاثرہ زون کی مختلف حالتوں اور ویلڈ کے معیار پر اثرات کو سمجھنے میں لے جائے گا۔
ویلڈنگ کا حرارت سے متاثرہ زون (HAZ) ویلڈ سے مختلف ہے۔ کارکردگی کی ضروریات کو یقینی بنانے کے لئے بیس میٹل کی کیمیائی ساخت کے ذریعے ویلڈنگ سیونز کو ایڈجسٹ ، دوبارہ تقسیم اور مناسب ویلڈنگ کے عمل میں ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے۔ تاہم ، کیمیائی ساخت کے ذریعہ گرمی سے متاثرہ زون کی کارکردگی کو ایڈجسٹ کرنا ناممکن ہے۔ یہ ناہموار ٹشو کی تقسیم کا مسئلہ ہے جو صرف تھرمل سائیکلنگ کے عمل کے تحت ہوتا ہے۔ عمومی ویلڈیڈ ڈھانچے کے ل heat ، گرمی سے متاثرہ زون کی امبرٹیلمنٹ ، سختی ، سختی ، اور نرمی کے چار امور بنیادی طور پر سمجھا جاتا ہے ، نیز جامع مکینیکل خصوصیات ، تھکاوٹ کی خصوصیات ، اور سنکنرن مزاحمت۔ اس کا فیصلہ ویلڈیڈ ڈھانچے کی مخصوص استعمال کی ضروریات کے مطابق ہونا چاہئے۔
1. ویلڈنگ گرمی سے متاثرہ زون کی سختی
ویلڈنگ گرمی سے متاثرہ زون کی سختی بنیادی طور پر ویلڈیڈ ہونے والے بیس مواد کی کیمیائی ساخت اور ٹھنڈک کے حالات پر منحصر ہوتی ہے۔ جوہر یہ ہے کہ مختلف دھاتوں کے میٹالوگرافک ڈھانچے کی خصوصیات کی عکاسی کریں۔ سختی کا امتحان زیادہ آسان ہے۔ لہذا ، گرمی سے متاثرہ زون کی کارکردگی کا فیصلہ کرنے کے لئے عام طور پر استعمال ہونے والے حرارت سے متاثرہ زون (عام طور پر فیوژن زون میں) کی سب سے زیادہ سختی Hmax استعمال کی جاتی ہے۔ اس کا استعمال گرمی سے متاثرہ زون کی سختی ، ٹوٹ پھوٹ اور شگاف مزاحمت کی بالواسطہ پیش گوئی کرنے کے لئے کیا جاسکتا ہے۔ حالیہ برسوں میں ، HMAX آف HAZ کو ویلڈیبلٹی کا اندازہ لگانے کے لئے ایک اہم نشان سمجھا جاتا ہے۔ اس کی نشاندہی کرنے کی ضرورت ہے کہ ایک ہی تنظیم میں بھی ، مختلف سختی ہیں۔ اس کا تعلق بیس دھات ، مصر دات کی تشکیل اور ٹھنڈک کے حالات کے کاربن مواد سے ہے۔ لہذا ، مستحکم معیار کو یقینی بنانے کے لئے ویلڈنگ کے لئے قابل اعتماد اور باقاعدہ کارخانہ دار کے ذریعہ تیار کردہ اسٹیل کو استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔
2. ویلڈنگ گرمی سے متاثرہ زون کی گلے لگائیں
ویلڈنگ گرمی سے متاثرہ زون کی امداد اکثر ویلڈیڈ جوڑوں کی کریکنگ اور ٹوٹنے والی ناکامی کی بنیادی وجہ بن جاتی ہے۔ موجودہ پیداواری اعداد و شمار اور معلومات کے مطابق ، امبرٹ لیمنٹ فارموں میں موٹے کرسٹل امبرٹ لیمنٹ ، بارش کے امورٹیلمنٹ ، تھرمل تناؤ کی عمر بڑھنے والی امبرٹ لیمنٹ ، ہائیڈروجن ایمبریٹلمنٹ ، ڈھانچے کی منتقلی کی علامت ، اور گرافائٹ ایمبریٹ لیمنٹ شامل ہیں۔
1) موٹے کرسٹل امبرٹ لیمنٹ۔ تھرمل سائیکلنگ کے اثر کی وجہ سے ، فیوژن لائن اور ویلڈیڈ جوائنٹ کے زیادہ گرمی والے علاقے کے قریب اناج کا مذاق ہوتا ہے۔ موٹے دانوں سے بیس دھات کے ڈھانچے کی کٹائی کو سنجیدگی سے متاثر کیا جائے گا۔ عام طور پر ، اناج کا سائز جتنا بڑا ہوتا ہے ، ٹوٹنے والی منتقلی کا درجہ حرارت اتنا ہی زیادہ ہوتا ہے۔
2) بارش اور امبریت۔ عمر رسیدہ یا غص .ہ کے عمل کے دوران ، کاربائڈس ، نائٹرائڈس ، انٹرمیٹالک مرکبات اور دیگر میٹاسٹ ایبل انٹرمیڈیٹس کو سپر سٹریٹڈ ٹھوس حل میں روک دیا جائے گا۔ یہ نئے مراحل دھاتوں یا مرکب دھاتوں کی طاقت ، سختی اور ٹوٹ پھوٹ میں اضافہ کرتے ہیں۔ اس رجحان کو بارش کے امور کو کہا جاتا ہے۔
3) ٹشو امبرٹیلمنٹ۔ ویلڈنگ HAZ میں ٹوٹنے والی اور سخت ڈھانچے کی ظاہری شکل کی وجہ سے ہونے والی اس املاک کو ڈھانچہ امبریتلمنٹ کہا جاتا ہے۔ عام طور پر استعمال ہونے والے کم کاربن کم اللائی اعلی طاقت والے اسٹیلوں کے لئے ، ویلڈیڈ HAZ کی ساخت کا ڈھانچہ بنیادی طور پر ایم اے جزو ، اوپری بائنائٹ ، اور موٹے موٹے وڈ مین اسٹیٹن ڈھانچے کی وجہ سے ہوتا ہے۔ لیکن اعلی کاربن مواد (عام طور پر .20.2 ٪) والے اسٹیلوں کے ل the ، ڈھانچے کو قبول کرنے کی بنیادی وجہ اعلی کاربن مارٹینسائٹ کی وجہ سے ہوتی ہے۔
4) ہز کی تھرمل تناؤ عمر بڑھنے سے متعلق۔ مینوفیکچرنگ کے عمل میں ویلڈنگ کے ڈھانچے پر کارروائی کرنے کی ضرورت ہے ، جیسے مواد ، کینچی ، سردی کی تشکیل ، گیس کاٹنے ، ویلڈنگ اور دیگر تھرمل پروسیسنگ۔ ان پروسیسنگ کی وجہ سے مقامی تناؤ اور پلاسٹک کی اخترتی کا ویلڈیڈ ہیز کے امپٹریٹمنٹ پر بہت زیادہ اثر پڑتا ہے۔ ان پروسیسنگ مراحل کی وجہ سے ہونے والی امبریٹلمنٹ کو تھرمل تناؤ کی عمر بڑھنے والی امبریٹلمنٹ کہا جاتا ہے۔ تناؤ کی عمر بڑھنے والی امبریت کو جامد تناؤ کی عمر بڑھنے اور متحرک تناؤ کی عمر بڑھنے والی امور میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ عام طور پر ، 'بلیو برٹیلینس ' کا تعلق متحرک تناؤ کی عمر کے رجحان سے ہے۔
3. ویلڈنگ گرمی سے متاثرہ زون کو سخت کرنا
ویلڈنگ ہیز ساخت اور کارکردگی میں ایک غیر یکساں جسم ہے۔ فیوژن زون اور موٹے دانوں والا زون خاص طور پر قبول کرنے کا خطرہ ہے اور اس کا تعلق پورے ویلڈیڈ جوائنٹ کے کمزور علاقے سے ہے۔ لہذا ، ویلڈیڈ ہیز کی سختی کو بہتر بنانا ضروری ہے۔ تحقیق کے مطابق ، مندرجہ ذیل دو طریقوں کا استعمال ہز کو سخت کرنے کے لئے کیا جاسکتا ہے۔
1) تنظیم کو کنٹرول کریں۔ کم-ایلای اسٹیل کو کاربن کے مواد کو کنٹرول کرنا چاہئے ، تاکہ الیئنگ عنصر کا نظام ایک سے زیادہ ملاوٹ والے عناصر کے کم کاربن کے نشانات کا ایک مضبوط نظام ہے۔ اس کے نتیجے میں ، ویلڈنگ کے ٹھنڈک کے حالات کے تحت ، HAZ بازی سے مضبوط ذرات کے ساتھ تقسیم کیا جاتا ہے ، اور کم کاربن مارٹینسائٹ ، نچلے بائنائٹ اور اکیکولر فیریٹ اس کی ساخت میں بہتر سختی کے ساتھ تیار کیے جاتے ہیں۔ دوم ، اناج کی حدود کو الگ کرنے پر زیادہ سے زیادہ کنٹرول کیا جانا چاہئے۔
2) سخت علاج۔ کچھ اہم ڈھانچے اکثر مشترکہ کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لئے ویلڈ کے بعد کے گرمی کے علاج کا استعمال کرتے ہیں۔ تاہم ، کچھ بڑے اور پیچیدہ ڈھانچے مقامی گرمی کے علاج کو اپناتے ہیں ، جو اصل آپریشن میں زیادہ مشکل ہے۔ لہذا ، ویلڈنگ گرمی کے ان پٹ کا صحیح انتخاب ، معقول ویلڈنگ کے عمل کی تشکیل ، اور پہلے سے گرم اور بعد میں گرمی کے درجہ حرارت کی ایڈجسٹمنٹ ویلڈنگ کی سختی کو بہتر بنانے کے ل effective موثر اقدامات ہیں۔
اس کے علاوہ ، HAZ کی سختی کو بہتر بنانے کے اور بھی طریقے ہیں۔ مثال کے طور پر ، فیریٹ اناج کو مزید بہتر بنانے کے لئے عمدہ دانے دار اسٹیل ایک کنٹرول شدہ عمل کو اپناتا ہے ، جو مواد کی سختی کو بھی بہتر بنائے گا۔ اس کا انحصار بیس میٹل کے عنصر کے مواد پر ہے اور اس کا تعلق بدبودار ٹیکنالوجی سے ہے۔
چوتھا ، ویلڈنگ گرمی سے متاثرہ زون کی نرمی
ویلڈنگ سے پہلے سرد محنت کو سخت کرنے یا گرمی کے علاج سے مضبوط دھاتوں یا مرکب دھاتوں کے لئے ، ویکٹر کی طاقت کی مختلف ڈگری عام طور پر ویلڈنگ گرمی سے متاثرہ زون میں ہوگی۔ سب سے زیادہ عام اعلی طاقت والے اسٹیل ہیں جن کو ماڈیول کیا گیا ہے اور بارش کو مضبوط بنانے اور بازی کو مضبوط بنانے کے ساتھ مرکب ، اور ویلڈنگ کے بعد گرمی سے متاثرہ زون میں تیار کردہ نرمی یا ویکٹر کی طاقت۔ جب ویلڈنگ بجھانے اور غص .ہ والے اسٹیل کو ، HAZ کی نرمی کی ڈگری ویلڈنگ سے پہلے بیس میٹریل کی حرارت کے علاج کی حالت سے متعلق ہوتی ہے۔ بیس دھات کی ویلڈنگ سے پہلے بجھانے اور غص .ہ کے علاج کے کم درجہ حرارت ، مضبوط ہونے کی ڈگری جتنی زیادہ ، ویلڈنگ کے بعد نرمی اتنی ہی سنجیدہ ہوگی۔ عملی تحقیقی اعداد و شمار کی ایک بڑی تعداد سے پتہ چلتا ہے کہ جب ویلڈنگ کے مختلف طریقے اور مختلف ویلڈنگ تار کے اختیارات استعمال کیے جاتے ہیں تو ، HAZ میں نرمی کی سب سے واضح پوزیشن A1-A3 کے درمیان درجہ حرارت ہے۔
