दृश्यहरू: 0 लेखक: साइट सम्पादक बज्ने समय: 2021-12-01 1। स्थन
ह्या hang ्गो टेक (सेको मेशिनरी), जसमा विकास र उत्पादनमा 20 बर्षको अनुभव छ स्टेनलेस स्टील वेरेडियल वेल्ड गरिएको पाइप उत्पादन लाइन उपकरण , हामी वर्ल्ड विवादास्व-प्रभावित क्षेत्रको बिभिन्न सर्तहरू बुझ्न र वेल्डको गुणवत्तामा प्रभाव पार्दछ।
वेल्डिंगको गर्मी प्रभावित क्षेत्र (हेज) वेल्डबाट फरक छ। प्रदर्शनको आवश्यकता सुनिश्चित गर्न बेस धातुको रासायनिक संरचनाको रासायनिक संरचनाको माध्यमबाट वेल्डिंग सिमहरू, पुनः वितरित र उचित वेल्डिंग प्रक्रियामा प्रदर्शन आवश्यकताहरूको सुनिश्चित गर्न सकिन्छ। यद्यपि रासायनिक संरचना मार्फत गर्मी प्रभावित क्षेत्रको प्रदर्शन समायोजन गर्न असम्भव छ। यो असमान टिश्यु वितरणको समस्या हो जुन केवल थर्मल साइकलिंगको कार्य अन्तर्गत देखा पर्दछ। सामान्य वेल्ड्रेड संरचनाका लागि, अँध्यारो, कडा असर क्षेत्रको चार अंकहरू मुख्यतया मानिन्छ, साथै विस्तृत मेकानिकल गुणहरू, थकान गुणहरू र प्रतिरोधहरूको प्रतिरोध। यसलाई वेल्ड गरिएको संरचनाको विशिष्ट प्रयोग आवश्यकता अनुसार निर्णय गर्नुपर्नेछ।
1 वेल्डिंग गर्मी प्रभावित क्षेत्र को कठोरता
वेल्डिंग गर्मी प्रभावित क्षेत्रको कठोरताले मुख्य रूपमा रासायनिक संरचना र आधार सामग्रीको चिसो हुने र आधार सामग्रीको चिसो सर्तहरूमा निर्भर गर्दछ। सार भनेको भनेको विभिन्न धातुहरूको मेटलग्राफ्रग्राफको गुणहरू प्रतिबिम्बित गर्दछ। कठोरता परीक्षण अधिक सुविधाजनक छ। तसर्थ, सामान्यतया प्रयोग हुने गर्मी प्रभावित क्षेत्रको उच्चतम कठोरता हैन (सामान्यतया फ्यूजन क्षेत्रमा) गर्मी प्रभावित क्षेत्रको प्रदर्शनको लागि प्रयोग गरिन्छ। यो अप्रत्यक्ष रूपमा कठोरता, पालन र क्र्याक प्रतिरोधको प्रतिरोधको प्रतिरोधको प्रतिरोधको सामना गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ। हालसालैका वर्षहरूमा, हेजको Hamax weddly को आकलन को लागी एक महत्वपूर्ण चिन्ह को रूप मा मानिन्छ। यो औंल्याउनु पर्छ कि उही संगठनमा समेत त्यहाँ विभिन्न कठोर कठोर कठोरताहरू छन्। यो आधार धातु, मिश्रण कम्पोजिसन र चिसो सर्तहरूको कार्बन सामग्रीसँग नजिकबाट सम्बन्धित छ। त्यसकारण वेल्किंग र नियमित निर्माताले वेल्डिंगका लागि प्रोल्याल र नियमित निर्माता प्रयोग गर्न सिफारिस गरिन्छ।
2 वेल्डिंग गर्मी प्रभावित क्षेत्र को अँध्यारोकरण
वेल्डिंग गर्मी प्रभावित क्षेत्र को अक्सर अक्सर वेल्डेड संयुक्त को क्र्याक र भंगुर विफलता को मुख्य कारण हुन्छ। वर्तमान उत्पादन डाटा र जानकारीका अनुसार इम्बर्रिट्यूज फारमहरूले मोटे क्रिस्टल एन्ड्रिटल्टिटल्टिट्यूज, थर्म्रोजरको तनाव, र ग्राफ्र्याइट ट्रान्सियर इन्डर्टिंग, र ग्रेफाइट इन्डेरेटिंग समावेश गर्दछ।
1) मोटे क्रिस्टल इंक्रिटल्टिटेटल। थर्मल साइकलिंगको प्रभावको कारण फ्रन्ट कोर्सिंगको फराकिलो रेखाको बारेमा र वेल्डेड संयुक्तको ओभरन्डर्ड क्षेत्रको बारेमा हुन्छ। कुंड अन्नले आधार धातु संरचनाको श्रृंखलालाई गम्भीर रूपमा प्रभाव पार्छ। सामान्यतया बोल्दै, ठूला आकारको आकार, उच्च ब्रिटल ट्रान्जिसन तापमान।
2) वर्षा र इम्बर्टिप्लेन्टेन्टमेन्ट। बुढेसकाल वा स्वर्ण प्रशोधन, कार्डी, नाइट्रिड, डिस्पोरिटलल यौगिकहरू र अन्य मेटाउन्टेबल मध्यवर्तीहरू सुदृढीय ठोस समाधानमा नियमित रूपमा बढाइनेछ। यी रसिप नयाँ चरणहरू बल, कठोरता र शर्मिता बढ्न को बल, कठोरता र शर्मिता बढ्छ। यो घटनालाई वर्षा अँध्यारोकरण भनिन्छ।
)) टिश्यु एम्बर। वेल्डिंग हेजमा भंगुर र कडा संरचनाको उपस्थितिको कारण अँगालकतिले संरचना एरजेट्सेटिमेन्ट भनिन्छ। सामान्यतया प्रयोग गरी कम कार्बन कम-द्वन्द्व स्टोल स्टोल्स, वेल्डेड हज को संरचना, मांगेनत्व, र मोटा फरांस्टेन संरचनाको कारण हो। तर उच्च कार्बन सामग्री (सामान्यतया @ 0.20%) को साथ स्टिलको लागि, संरचना एम्बेट्लेमेन्ट मुख्यतया उच्च-कार्बन डेबरेटिटेन्साइटको कारणले हुन्छ।
)) हेजको थर्मल तनावको अमान्यता। वेल्डिंग संरचना निर्माण प्रक्रियामा प्रशोधन गर्न आवश्यक पर्दछ, जस्तै सामग्री, कपाल, चिसो काट्ने, वेल्डिंग र अन्य थर्मल प्रशोधन। यी प्रशोधनको कारणले गर्दा हुने स्थानीय तनाव र प्लास्टिक विज्ञत्वमा वेल्डिड हेजको अक्षरमा ठूलो प्रभाव छ। यी प्रशोधन चरणहरूको कारणले गर्दा, यी प्रशोधन कदमका कारण थर्मल तनावको अतीत अँध्यारोकरण भनिन्छ। तनाव वृद्ध ईन्ताटिंग स्थिर तनावको अतीतमा विभाजन गर्न सकिन्छ र गतिशील तनावको अतीतमा विभाजन गर्न सकिन्छ। सामान्यतया भन्ने, 'निलो भाँडादार ' गतिशील तनाव बुढोको घटनासँग सम्बन्धित छ।
।। वेल्डिंग गर्मी प्रभावित क्षेत्र
वेल्डिंग हेज संरचना र प्रदर्शनमा एक गैर-समान शरीर हो। फ्यूजन क्षेत्र र मोटे-ग्रान्ड क्षेत्र विशेष गरी अँध्यारोकरणको प्रवण छ र सम्पूर्ण वेल्डिड संयुक्तको कमजोर क्षेत्रको हो। तसर्थ, वेडोड हज को कठोरता सुधार गर्न आवश्यक छ। अनुसन्धानका अनुसार निम्न दुई विधिहरू हाजलाई tubn गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ।
1) संगठनलाई नियन्त्रण गर्नुहोस्। कम साथ इस्पातले कार्बन सामग्रीलाई नियन्त्रण गर्नुपर्दछ, ताकि alliping एलिट प्रणाली धेरै allioding तत्वहरूको सुदृढीकरण प्रणाली हो। परिणामस्वरूप, वेल्डिंगको कूल सर्तहरूको अन्तर्गत हजलाई फैलाउने कणहरू, र कम-कार्बन डेटसाइट, तल्लो स्नानाटसँग उत्पादन गरिन्छ। दोस्रो, अन्तराल सीमानाहरूको झरना जतिसक्दो जडान गर्नु पर्छ।
2) कठिन उपचार। केही महत्त्वपूर्ण संरचनाहरू अक्सर संयुक्तको प्रदर्शन सुधार गर्न पोस्ट-वेल्ड गर्मी उपचार प्रयोग गर्दछ। यद्यपि केही ठूला र जटिल संरचनाहरूले स्थानीय तवरले उपचार अपनाउँछन्, जुन वास्तविक अपरेशनमा बढी गाह्रो हुन्छ। तसर्थ, वेल्डिंग गर्मी इनपुटको सही चयन, व्यावहारिक वेदीको निर्माण प्रक्रिया, र पूर्वानुमान कठोरता सुधार गर्न प्रभावकारी उपायहरूको समायोजनहरू प्रभावकारी उपायहरू छन्।
थप रूपमा, हाज को कठोरता सुधार गर्न अन्य तरिकाहरू छन्। उदाहरण को लागी, राक्षस स्टीलले एलरिट अन्नहरू परिष्करण गर्न थप गर्न एक नियन्त्रण प्रक्रिया अपनाई, जसले सामग्रीको कडा परिश्रम गर्दछ। यो आधार धातुको तत्वमा निर्भर गर्दछ र गन्ध टेक्नोलोजी टेक्नोलोजीसँग सम्बन्धित छ।
चौथो, वेल्डिंग गर्मी प्रभावित क्षेत्रको नरमता
धातु वा एड्डिजहरूको लागि चिसो कामबाट कडा परिश्रम गर्ने वा तातो उपचारको लागि वेल्डिंग अघि, भेक्टर बलका विभिन्न डिग्रीहरू सामान्यतया वेल्डिंग गर्मी प्रभावित क्षेत्र मा हुनेछ। सब भन्दा विशिष्टता उच्च शक्ति भण्डारेहरू हुन् जुन वर्षा सुदृढीकरण र फैलाउन सुदृढीकरण र फैलाउने कामका साथ संशोधित र विचलित भएका छन्, र वेल्डिंग पछि गर्मी प्रभावित क्षेत्रमा उत्पादन गरिन्छ। जब वेल्डिंग लुकेका स्टील स्टील, हज को नरम डिग्री वेल्डिंग अघि आधार को उपयोग सामग्री को गर्मी उपचार राज्य सम्बन्धित छ। आधार धातुको वेल्डिंग अघि क्वान्डलिंग र दमन गर्ने तापमान कम, डाउनलोज गर्नु अघि, अधिक सुदृढीकरणको अधिक गम्भीर हुन्छ। व्यावहारिक अनुसन्धान डेटाको ठूलो संख्याले देखाउँदछ कि जब बिभिन्न वेल्डिंग विधिहरू प्रयोग हुन्छ र विभिन्न वेल्डिंग तारका शक्तिहरू A1-A3 बीचको तापमान हो।