दृश्य: 0 लेखक: साइट संपादक प्रकाशन समय: 2021-12-01 मूल: थाहर
हंगाओ टेक (सेको मशीनरी), जिसदा विकास ते उत्पादन च 20 साल दा अनुभव ऐ। स्टेनलेस स्टील औद्योगिक वेल्डेड पाइप उत्पादन लाइन उपकरण , वेल्डिंग प्रक्रिया दे दौरान वेल्डिंग गर्मी कन्नै प्रभावित क्षेत्र दी बक्ख-बक्ख शर्तें गी समझने ते वेल्ड दी गुणवत्ता पर प्रभाव गी समझने लेई तुसेंगी लेई जाग।
वेल्डिंग दा गर्मी कन्नै प्रभावित क्षेत्र (HAZ) वेल्डिंग थमां बक्ख ऐ। प्रदर्शन दी जरूरतें गी सुनिश्चित करने आस्तै आधार धातु दी रासायनिक संरचना दे माध्यम कन्नै वेल्डिंग सीम गी समायोजित, पुनर्वितरण ते उचित वेल्डिंग प्रक्रिया गी समायोजित कीता जाई सकदा ऐ। पर, रसायन संरचना दे माध्यम कन्नै गर्मी कन्नै प्रभावित क्षेत्र दे प्रदर्शन गी समायोजित करना असंभव ऐ। एह् असमान ऊतक बंड दी समस्या ऐ जेह् ड़ी सिर्फ थर्मल साइकिलिंग दी क्रिया दे हेठ गै होंदी ऐ। सामान्य वेल्डेड संरचनाएं आस्तै, गर्मी कन्नै प्रभावित क्षेत्र दे भंगुर होने, कठोर, सख्त, ते नरम होने दे चार मुद्दें गी मुख्य रूप कन्नै मन्नेआ जंदा ऐ, ते कन्नै गै व्यापक यांत्रिक गुण, थकावट गुण, ते जंग प्रतिरोध गी बी मन्नेआ जंदा ऐ। इसदा फैसला वेल्डेड संरचना दी विशिष्ट उपयोग दी जरूरतें दे अनुसार कीता जाना चाहिदा।
1. वेल्डिंग गर्मी कन्नै प्रभावित क्षेत्र दा सख्ती
वेल्डिंग गर्मी कन्नै प्रभावित क्षेत्र दी कठोरता मुक्ख रूप कन्नै वेल्डिंग कीती जाने आह् ली आधार सामग्री दी रसायनिक संरचना ते ठंडा करने दी स्थिति उप्पर निर्भर करदी ऐ। सार बक्ख-बक्ख धातुएं दी धातुकर्म संरचना दे गुणें गी दर्शाना ऐ। कठोरता परीक्षण होर सुविधाजनक ऐ। इसलेई, आमतौर पर इस्तेमाल कीते जाने आह् ले गर्मी कन्नै प्रभावित क्षेत्र (आमतौर पर फ्यूजन जोन च) दी उच्चतम कठोरता HMAX दा इस्तेमाल गर्मी कन्नै प्रभावित क्षेत्र दे प्रदर्शन दा न्याय करने आस्तै कीता जंदा ऐ। इसदा इस्तेमाल गर्मी कन्नै प्रभावित क्षेत्र दी कठोरता, भंगुरता ते दरार प्रतिरोध दी अप्रत्यक्ष रूप कन्नै कीता जाई सकदा ऐ। पिछले किश ब’रें च, एचमैक्स दे एचएमएएक्स गी वेल्डिंग दे आकलन लेई इक महत्वपूर्ण निशान मन्नेआ गेआ ऐ। एह् इशारा करने दी लोड़ ऐ जे इक गै संगठन च बी कठोरता बक्ख-बक्ख ऐ। एह् आधार धातु, मिश्र धातु संरचना ते ठंडा करने दी स्थिति दी कार्बन सामग्री कन्नै नेड़में रिश्ते च ऐ। इसलेई स्थिर गुणवत्ता गी सुनिश्चित करने आस्तै वेल्डिंग आस्तै इक भरोसेमंद ते नियमित निर्माता आसेआ पैदा कीते गेदे स्टील दा इस्तेमाल करने दी सलाह दित्ती जंदी ऐ।
2. वेल्डिंग गर्मी प्रभावित क्षेत्र दा भंग करना
वेल्डिंग गर्मी कन्नै प्रभावित क्षेत्र दी भंगुरता अक्सर वेल्डेड जोड़ें दी दरारें ते भंगुर विफलता दा मुक्ख कारण बनी जंदी ऐ। मौजूदा उत्पादन आंकड़ें ते जानकारी दे अनुसार, भंगुरता दे रूप च मोटे क्रिस्टल भ्रमण, बरखा भंगुरता, थर्मल तनाव बुढ़ापे च भड़कना, हाइड्रोजन भगाई, संरचना संक्रमन भंगुरता, ते ग्रेफाइट भराकरण शामल न।
1) मोटे क्रिस्टल भ्रूण। थर्मल साइकिलिंग दे प्रभाव दे कारण, अनाज दा मोटा फ्यूजन लाइन दे कोल होंदा ऐ ते वेल्डेड जोड़ दे ज़्यादा गरम क्षेत्र च होंदा ऐ। मोटे दाने आधार धातु संरचना दी भंगुरता गी गंभीर रूप कन्नै प्रभावित करग। आम तौर पर, अनाज दा आकार जिन्ना बड्डा होग, उन्ना गै भंगुर संक्रमण दा तापमान होग।
2) बरखा ते भंगिगं। बुढ़ापे जां टेम्परिंग प्रक्रिया दे दौरान, कार्बाइड्स, नाइट्राइड्स, इंटरमेटल यौगिक ते होर मेटास्टेबल इंटरमीडिएट गी सुपरसैचुरेटेड ठोस घोल च अवक्षेपित कीता जाग। एह् अवक्षेपित नमें चरण धातुएं जां मिश्र धातुएं दी ताकत, कठोरता ते भंगुरपन च बाद्दा करदे न। इस घटना गी अवक्षेपण भंगुरता आखेआ जंदा ऐ।
3) ऊतक भंग करने दा। वेल्डिंग हाज च भंगुर ते कठोर संरचना दे रूप च पैदा होने आह्ले भंगुरता गी संरचना भंगुरता आखेआ जंदा ऐ। आमतौर पर इस्तेमाल कीते जाने आह् ले कम-कार्बन निम्न-मिश्र धातु उच्च-शक्ति स्टीलें आस्तै, वेल्डेड एचएजेड दी संरचना भंगिभाशत मुख्य रूप कन्नै एमए घटक, ऊपरी बैनाइट, ते मोटे विडमैनस्टेटन संरचना कन्नै पैदा होंदी ऐ। पर उच्च कार्बन सामग्री आह् ले स्टीलें आस्तै (आम तौर पर ≥0.2%), संरचना भंगुरता दा मुक्ख रूप कन्नै उच्च-कार्बन मार्टेंसाइट कन्नै पैदा होंदा ऐ।
4) हज़ दा थर्मल तनाव बुढ़ापे दा भ कारण। वेल्डिंग संरचना गी निर्माण प्रक्रिया च संसाधित करने दी लोड़ ऐ, जि’यां सामग्री, कतरनी, ठंडा बनाने, गैस कट्टने, वेल्डिंग ते होर थर्मल प्रसंस्करण। इनें प्रसंस्करण कन्नै होने आह् ली मकामी तनाऽ ते प्लास्टिक दी विरूपता दा वेल्डेड हाज़ दे भंग होने पर बड़ा प्रभाव होंदा ऐ। इनें प्रसंस्करण चरणें कन्नै पैदा होने आह् ले भंगुरता गी थर्मल स्ट्रेन एजिंग भंगुरता आखेआ जंदा ऐ। तनाव बुढ़ापे दे भंगुरता गी स्थिर तनाऽ बुढ़ापे दे भंगुर ते गतिशील तनाऽ बुढ़ापे दे भंगुर च बंडेआ जाई सकदा ऐ । आम तौर पर, 'नीली भंगुरता' गतिशील तनाव बुढ़ापे दी घटना कन्नै सरबंधत ऐ।
3. वेल्डिंग गर्मी प्रभावित क्षेत्र दा सख्ती
वेल्डिंग हाज संरचना ते प्रदर्शन च इक गैर-समान शरीर ऐ। फ्यूजन जोन ते मोटे दाने आह्ले ज़ोन च खास तौर उप्पर भंग होने दा खतरा ऐ ते पूरे वेल्डेड जोड़ दे कमजोर क्षेत्र कन्नै सरबंधत ऐ । इस करिए वेल्डेड हाज दी कठोरता च सुधार करना जरूरी ऐ। शोध दे मुताबिक, एचएजेड गी सख्त करने लेई निम्नलिखित दो तरीकें दा इस्तेमाल कीता जाई सकदा ऐ।
1) संगठन गी नियंत्रित करना। निम्न-मिश्र धातु स्टील गी कार्बन सामग्री गी नियंत्रत करना चाहिदा, तां जे मिश्र धातु प्रणाली प्रणाली बहुल मिश्र धातु तत्वें दे निम्न-कार्बन निशानें दी इक मजबूती प्रणाली ऐ। नतीजे च, वेल्डिंग दी ठंडा करने दी स्थिति च, एचएजेड गी फैलाव-ताव आह् ले कणें कन्नै बंडोआ जंदा ऐ, ते निम्न-कार्बन मार्टेंसाइट, निचले बैनाइट ते एसीकुलर फेराइट बेहतर कठोरता कन्नै इसदी संरचना च पैदा कीते जंदे न। दूआ, अनाज दी सीमाएं दे अलगाव गी जितना होई सकै उतना नियंत्रत कीता जाना चाहिदा।
2) सख्त इलाज करना। किश महत्वपूर्ण संरचनाएं च अक्सर जोड़ें दे प्रदर्शन च सुधार आस्तै वेल्ड दे बाद दे ताप उपचार दा उपयोग होंदा ऐ । लेकन किश बड्डे ते जटिल संरचनाएं च लोकल ताप उपचार गी अपनाया जंदा ऐ, जेह् ड़ा असल च संचालन च मता मुश्कल ऐ। इसलेई वेल्डिंग ताप इनपुट दा सही चयन, उचित वेल्डिंग प्रक्रिया दा निर्माण, ते पूर्व-गर्म ते ताप दे बाद दे तापमान दा समायोजन वेल्डिंग कठोरता च सुधार आस्तै प्रभावी उपाय न।
इसदे अलावा, हज़ दी कठोरता गी बेहतर बनाने दे होर बी तरीके न। मसाल आस्तै, ठीक दाने आह् ला स्टील फेराइट दाने गी होर निखारने आस्तै इक नियंत्रित प्रक्रिया अपनांदा ऐ, जिस कन्नै सामग्री दी कठोरता च बी सुधार होग। एह् आधार धातु दी तत्व सामग्री उप्पर गै निर्भर करदा ऐ ते गलाने आह् ली तकनीक कन्नै सरबंधत ऐ।
चौथा, वेल्डिंग गर्मी कन्नै प्रभावित क्षेत्र दा नरम होना
वेल्डिंग थमां पैह् ले ठंडे कम्मै गी सख्त करने जां गर्मी उपचार कन्नै मजबूत कीते गेदे धातुएं जां मिश्र धातुएं आस्तै, वेल्डिंग गर्मी कन्नै प्रभावित क्षेत्र च आमतौर पर वेक्टर ताकत दी बक्ख-बक्ख डिग्री होग। सबतूं ठेठ उच्च शक्ति आह् ले स्टील न जेह् ड़े मॉड्यूलेट कीते गेदे न ते बरखा गी मजबूत करने ते फैलाव मजबूत करने आह् ले मिश्र धातु न, ते वेल्डिंग दे बाद गर्मी कन्नै प्रभावित क्षेत्र च पैदा होने आह् ले नरम जां वेक्टर ताकत न। जदूं वेल्डिंग ते टेम्पर्ड स्टील गी बुझाया जंदा ऐ तां HAZ दी नरम करने आह् ली डिग्री वेल्डिंग थमां पैह् ले आधार सामग्री दी गर्मी उपचार दी स्थिति कन्नै सरबंधत ऐ। आधार धातु दे वेल्डिंग थमां पैह् ले खुरने ते टेम्परिंग दे इलाज दा टेम्परिंग तापमान जिन्ना घट्ट होग, उन्ना गै मजबूती दी डिग्री बधी जंदी ऐ, वेल्डिंग दे बाद दी नरमता उन्ना गै गंभीर होग। बड्डी संख्या च व्यावहारिक शोध आंकड़ें कन्नै पता चलदा ऐ जे जदूं बक्ख-बक्ख वेल्डिंग दे तरीकें ते बक्ख-बक्ख वेल्डिंग तार शक्तियें दा इस्तेमाल कीता जंदा ऐ तां HAZ च नरम होने दी सबनें थमां स्पष्ट स्थिति A1-A3 दे बश्कार तापमान ऐ।