Hangao Tech (Seko Machinery), който има 20 -годишен опит в развитието и производството на Оборудването на производствената линия на промишлената тръба от неръждаема стомана ще ви отведе, за да разберете различните условия на заваръчната топлинна зона по време на процеса на заваряване и въздействието върху качеството на заваряването.
Заселената от топлината зона (HAZ) на заваряването е различна от заваръчния. Заваръчните шевове могат да бъдат регулирани, преразпределени и правилен процес на заваряване чрез химичния състав на основния метал, за да се гарантира изискванията за производителност. Невъзможно е обаче да се регулира работата на засегнатата от топлина зона чрез химичен състав. Това е проблем с неравномерното разпределение на тъканите, което възниква само при действието на топлинното колоездене. За общи заварени конструкции се разглеждат главно четирите броя на разпадането, засилването, втвърдяването и омекотяването на засегнатата от топлина зона, както и всеобхватните механични свойства, свойствата на умора и устойчивостта на корозия. Това трябва да се реши съгласно специфичните изисквания за употреба на заварената структура.
1. Втвърдяване на заваръчната зона, засегната от топлина
Твърдостта на заваръчната зона, засегната от топлина, зависи главно от химичните състави и условията на охлаждане на основния материал, който трябва да бъде заварен. Същността е да се отразяват свойствата на металографската структура на различните метали. Тестът за твърдост е по -удобен. Следователно, най-високата твърдост HMAX на често използваната зона, засегната от топлина (обикновено в зоната на синтез) се използва за преценка на работата на зоната, засегната от топлина. Може да се използва за косвено прогнозиране на здравината, бритотата и устойчивостта на пукнатина на зоната, засегната от топлина. През последните години HMAX на HAZ се счита за важен белег за оценка на заваряването. Трябва да се отбележи, че дори и в една и съща организация има различни твърдост. Това е тясно свързано със съдържанието на въглерод в основния метален състав и условията на охлаждане. Следователно се препоръчва да се използва стомана, произведена от надежден и редовен производител за заваряване, за да се гарантира стабилно качество.
2. Опазване на заваръчната зона за заваряване на топлина
Разширяването на заваръчната зона, засегната от топлина, често се превръща в основната причина за напукване и чуплива повреда на заварените фуги. Според настоящите данни и информация за производството, формите за премахване включват грубо кристално премахване, премахване на валежи, премахване на стареенето на термичен щам, премахване на водородното, структурно преход и премахване на графит.
1) Грубо кристално премахване. Поради ефекта на топлинното колоездене, в близост до линията на сливане и прегрятата зърна на зърното се появява зърно и прегрята на заварената фуга. Грубите зърна ще повлияят сериозно на мрачността на конструкцията на основния метал. Най -общо казано, колкото по -голям е размерът на зърното, толкова по -висока е крехката температура на прехода.
2) Валежи и премахване. По време на процеса на стареене или темпериране карбидите, нитридите, интерметалните съединения и други метастабилни междинни продукти ще бъдат утаени в свръхнаситен твърд разтвор. Тези утаени нови фази увеличават здравината, твърдостта и бритота на металите или сплавите. Това явление се нарича премахване на валежите.
3) Разгръщане на тъканите. Премахването, причинено от появата на чуплива и твърда структура при заваряване на HAZ, се нарича структурна гама. За често използваните нисковъглеродни стомани с нископлащане високоякостни стомани, структурата на заварена HAS се причинява главно от MA компонент, горен баинит и груба структура на Widmanstatten. Но за стомани с по-високо съдържание на въглерод (обикновено ≥0,2%), структурното премахване се причинява главно от високовъглероден мартензит.
4) Премахването на термичния щам за стареене на HAZ. Структурата на заваряването трябва да бъде обработена в производствения процес, като материал, срязване, студено формиране, рязане на газ, заваряване и друга термична обработка. Местната деформация на щам и пластмасова деформация, причинена от тези обработки, оказват голямо влияние върху премахването на заварения HAZ. Разбирането, причинено от тези етапи на обработка, се нарича премахване на стареене на термичен щам. Премахването на стареенето на щамът може да бъде разделено на статично премахване на стареенето на щам и динамично опрощаване на стареенето на щам. Най -общо казано, 'синя бритовост ' принадлежи към явлението на динамичното стареене на щам.
3. Засилване на заваръчната топлина, засегната от топлина
Заваряването на HAZ е нееднообразно тяло по структура и производителност. Зоната на сливане и грубата зона са особено предразположени към премахване и принадлежат към слабата зона на цялата заварена фуга. Следователно е необходимо да се подобри здравината на заварения HAZ. Според изследванията следните два метода могат да се използват за увеличаване на HAZ.
1) Контрол на организацията. Стоманата с ниско сплави трябва да контролира съдържанието на въглерод, така че системата на легиращите елементи да е укрепваща система от следи с нисковъглеродни следи от множество легиращи елементи. В резултат на това, при условията на охлаждане на заваряване, HAZ се разпределя с частици, ускорени от дисперсия, и в неговата структура се произвеждат нисковъглеронен мартензит, долен баинит и ацикуларен ферит с по-добра здравина. Второ, сегрегацията на границите на зърното трябва да се контролира колкото е възможно повече.
2) Засилване на лечението. Някои важни структури често използват топлинната обработка след залепената топлинна обработка, за да подобрят работата на ставата. Някои големи и сложни структури обаче приемат локална топлинна обработка, което е по -трудно при действителна работа. Следователно, правилният избор на вход на топлина за заваряване, формулирането на разумен процес на заваряване и регулирането на температурите на предварително загряване и след отопляне са ефективни мерки за подобряване на здравината на заваряването.
В допълнение, има и други начини за подобряване на здравината на HAZ. Например, финозърнестата стомана приема контролиран процес за по-нататъшно усъвършенстване на феритовите зърна, което също ще подобри здравината на материала. Това зависи от съдържанието на елементи в самия базов метал и е свързано с технологията за топене.
Четвърто, омекотяването на заваръчната зона, засегната от топлина
За метали или сплави, засилени от студена работа, втвърдяване или топлинна обработка преди заваряване, в зоната, засегната от топлината, се появяват различни степени на векторна якост. Най-типичните са стоманите с висока якост, които са модулирани, и сплавите с укрепване на валежите и укрепване на дисперсията и омекотяването или силата на вектора, произведени в зоната, засегната от топлина след заваряване. Когато заварява заваряване и закалена стомана, степента на омекотяване на HAZ е свързана със състоянието на обработка на топлината на основния материал преди заваряване. Колкото по-ниска е температурата на закаляване на обработката за гасене и темпериране преди заваряване на основния метал, толкова по-голяма е степента на укрепване, толкова по-сериозно ще настъпи омекотяването след завойването. Голям брой практически данни за изследването показват, че когато се използват различни методи на заваряване и различни мощности за заваряване на тел, най-очевидната позиция на омекотяване в HAZ е температурата между A1-A3.
