Pandangan: 0 Pengarang: Editor Tapak Menerbitkan Masa: 2021-12-01 Asal: Tapak
Hangao Tech (Seko Machinery), yang mempunyai 20 tahun pengalaman dalam pembangunan dan pengeluaran Peralatan barisan pengeluaran paip yang dikimpal keluli tahan karat , akan membawa anda untuk memahami keadaan yang berbeza dari zon yang terkena haba kimpalan semasa proses kimpalan dan kesan terhadap kualiti kimpalan.
Zon yang terkena haba (HAZ) kimpalan adalah berbeza dari kimpalan. Jahitan kimpalan boleh diselaraskan, proses pengisaran yang diagihkan dan betul melalui komposisi kimia logam asas untuk memastikan keperluan prestasi. Walau bagaimanapun, adalah mustahil untuk menyesuaikan prestasi zon yang terjejas haba melalui komposisi kimia. Ia adalah masalah pengedaran tisu yang tidak sekata yang hanya berlaku di bawah tindakan berbasikal haba. Bagi struktur yang dikimpal secara am, empat isu pelindung, pengerasan, pengerasan, dan melembutkan zon yang dipengaruhi oleh haba terutamanya dipertimbangkan, serta sifat mekanikal yang komprehensif, sifat keletihan, dan rintangan kakisan. Ini harus diputuskan mengikut keperluan penggunaan khusus struktur yang dikimpal.
1. Pengerasan zon yang terkena haba kimpalan
Kekerasan zon yang terkena haba kimpalan terutamanya bergantung kepada komposisi kimia dan keadaan penyejukan bahan asas yang akan dikimpal. Inti adalah untuk mencerminkan sifat -sifat struktur metallografi logam yang berbeza. Ujian kekerasan lebih mudah. Oleh itu, kekerasan tertinggi hmax zon yang dipengaruhi haba yang biasa digunakan (biasanya di zon gabungan) digunakan untuk menilai prestasi zon yang terjejas haba. Ia boleh digunakan untuk secara tidak langsung meramalkan ketangguhan, kelembutan dan rintangan retak zon yang terjejas haba. Dalam tahun -tahun kebelakangan ini, Hmax of HAZ telah dianggap sebagai tanda penting untuk menilai kebolehkalasan. Ia perlu menunjukkan bahawa walaupun dalam organisasi yang sama, terdapat kekerasan yang berbeza. Ini berkait rapat dengan kandungan karbon logam asas, komposisi aloi dan keadaan penyejukan. Oleh itu, adalah disyorkan untuk menggunakan keluli yang dihasilkan oleh pengeluar yang boleh dipercayai dan biasa untuk kimpalan untuk memastikan kualiti yang stabil.
2. Penghancuran zon terjejas haba kimpalan
Penggambaran zon yang terkena haba kimpalan sering menjadi punca utama keretakan dan kegagalan rapuh sendi yang dikimpal. Menurut data dan maklumat pengeluaran semasa, bentuk pelengkap termasuk pelengkap kristal kasar, pelengkap hujan, pelengkap penuaan terikan haba, pelengkap hidrogen, pelengkap peralihan struktur, dan penggelapan grafit.
1) Pemeluk kristal kasar. Oleh kerana kesan berbasikal haba, gandum kasar berlaku berhampiran garis gabungan dan kawasan yang terlalu panas sendi yang dikimpal. Biji -bijian kasar akan menjejaskan kelembutan struktur logam asas. Secara umumnya, semakin besar saiz bijian, semakin tinggi suhu peralihan rapuh.
2) Pemendakan dan pelengkap. Semasa proses penuaan atau pembajaan, karbida, nitrida, sebatian intermetallic dan perantaraan metastable lain akan dicetuskan dalam larutan pepejal supersaturated. Fasa baru yang dicetuskan ini meningkatkan kekuatan, kekerasan dan kelembutan logam atau aloi. Fenomena ini dipanggil pemendakan pemendakan.
3) Penghancuran tisu. Penghibur yang disebabkan oleh penampilan struktur rapuh dan keras dalam haz kimpalan dipanggil pelengkap struktur. Bagi keluli berkekuatan tinggi rendah karbon rendah karbon rendah, struktur pelengkap HAZ yang dikimpal terutamanya disebabkan oleh komponen MA, bainit atas, dan struktur widmanstatten kasar. Tetapi untuk keluli dengan kandungan karbon yang lebih tinggi (secara amnya ≥0.2%), pelengkap struktur terutamanya disebabkan oleh martensit karbon tinggi.
4) Penuaan penuaan terma haba HAZ. Struktur kimpalan perlu diproses dalam proses pembuatan, seperti bahan, ricih, pembentukan sejuk, pemotongan gas, kimpalan dan pemprosesan haba yang lain. Ketegangan tempatan dan ubah bentuk plastik yang disebabkan oleh pemprosesan ini mempunyai pengaruh yang besar terhadap pemusnahan HAZ yang dikimpal. Penggambaran yang disebabkan oleh langkah -langkah pemprosesan ini dipanggil pelindung penuaan terikan termal. Penuaan penuaan ketegangan boleh dibahagikan kepada pelengkap penuaan statik dan penuaan penuaan dinamik. Secara umumnya, 'Brittleness biru ' tergolong dalam fenomena penuaan ketegangan dinamik.
3. Menggoda zon terjejas haba kimpalan
HAZ kimpalan adalah badan yang tidak seragam dalam struktur dan prestasi. Zon gabungan dan zon berbutir kasar sangat terdedah kepada pelengkap dan tergolong dalam kawasan lemah sendi yang dikimpal. Oleh itu, adalah perlu untuk meningkatkan ketangguhan HAZ yang dikimpal. Menurut penyelidikan, dua kaedah berikut boleh digunakan untuk menguatkan HAZ.
1) mengawal organisasi. Keluli aloi rendah harus mengawal kandungan karbon, supaya sistem elemen pengadil adalah sistem pengukuhan jejak rendah karbon dari pelbagai elemen pengaliran. Akibatnya, di bawah keadaan penyejukan kimpalan, HAZ diedarkan dengan zarah-zarah yang dikuatkan penyebaran, dan martensit rendah karbon, ferit yang lebih rendah dan ferit acicular dihasilkan dalam strukturnya dengan ketangguhan yang lebih baik. Kedua, pemisahan sempadan bijian harus dikawal sebanyak mungkin.
2) Rawatan yang mengasyikkan. Sesetengah struktur penting sering menggunakan rawatan haba pasca kimpalan untuk meningkatkan prestasi sendi. Walau bagaimanapun, beberapa struktur besar dan kompleks mengamalkan rawatan haba tempatan, yang lebih sukar dalam operasi sebenar. Oleh itu, pemilihan input haba kimpalan yang betul, perumusan proses kimpalan yang munasabah, dan penyesuaian suhu pemanasan dan pasca pemanasan adalah langkah-langkah yang berkesan untuk meningkatkan ketangguhan kimpalan.
Di samping itu, terdapat cara lain untuk meningkatkan ketangguhan HAZ. Sebagai contoh, keluli halus mengamalkan proses terkawal untuk memperbaiki lagi bijirin ferit, yang juga akan meningkatkan ketangguhan bahan. Ini bergantung kepada kandungan elemen logam asas itu sendiri dan berkaitan dengan teknologi peleburan.
Keempat, melembutkan zon yang terkena haba kimpalan
Untuk logam atau aloi yang diperkuat oleh pengerasan kerja sejuk atau rawatan haba sebelum kimpalan, darjah kekuatan vektor yang berbeza biasanya akan berlaku di zon yang terkena haba kimpalan. Yang paling tipikal adalah keluli kekuatan tinggi yang telah dimodulasi dan aloi dengan pengukuhan pemendakan dan pengukuhan penyebaran, dan kekuatan pelembutan atau vektor yang dihasilkan di zon yang dilindungi haba selepas kimpalan. Apabila kimpalan yang dipadamkan dan keluli marah, tahap melembutkan HAZ berkaitan dengan keadaan rawatan haba bahan asas sebelum kimpalan. Semakin rendah suhu penyimpanan rawatan pelindapkejutan dan pembiakan sebelum kimpalan logam asas, semakin besar tahap pengukuhan, semakin serius pelembutan pasca kimpalan akan terjadi. Sebilangan besar data penyelidikan praktikal menunjukkan bahawa apabila kaedah kimpalan yang berbeza dan kuasa dawai kimpalan yang berbeza digunakan, kedudukan yang paling jelas melembutkan dalam HAZ adalah suhu antara A1-A3.