Hangao Tech (Seko Machinery), amelynek 20 éves tapasztalata van a fejlesztésben és a gyártásban A rozsdamentes acélból készült ipari hegesztett csőgyártóberendezések berendezései megismerik a hegesztési hővel érintett zóna különböző körülményeit a hegesztési folyamat során és a hegesztés minőségére gyakorolt hatást.
A hegesztés hővel érintett zónája (HAZ) különbözik a hegesztéstől. A hegesztési varratok beállíthatók, újraeloszthatók és a megfelelő hegesztési eljárást az alapfém kémiai összetételén keresztül a teljesítményigény biztosítása érdekében. Ugyanakkor lehetetlen beállítani a hő által érintett zóna teljesítményét kémiai összetételen keresztül. Ez az egyenetlen szöveti eloszlás problémája, amely csak a termikus kerékpározás hatására fordul elő. Az általános hegesztett struktúrák esetében a hő által érintett zóna öblítés, edzés, edzés és lágyulásának négy kérdését, valamint az átfogó mechanikai tulajdonságokat, a fáradtság tulajdonságait és a korrózióállóságot veszik figyelembe. Ezt a hegesztett szerkezet konkrét felhasználási követelményeinek megfelelően kell dönteni.
1. A hegesztési hővel érintett zóna megkeményedése
A hegesztési hővel érintett zóna keménysége elsősorban a hegesztendő alapanyag kémiai összetételétől és hűtési körülményeitől függ. A lényeg az, hogy tükrözze a különböző fémek metallográfiai szerkezetének tulajdonságait. A keménységi teszt kényelmesebb. Ezért a leggyakrabban használt hővel érintett zóna (általában a fúziós zónában) legmagasabb keménységét használják a hő által érintett zóna teljesítményének megítélésére. Használható a hő által érintett zóna szilárdságának, törékenységének és repedési ellenállásának közvetett előrejelzésére. Az utóbbi években a HAZ Hmax -ot fontos jelnek tekintik a hegesztés értékeléséhez. Hangsúlyozni kell, hogy még ugyanabban a szervezetben is különböző keménységek vannak. Ez szorosan kapcsolódik az alapfém, az ötvözet összetételének és a hűtési körülményeknek a széntartalmához. Ezért ajánlott egy megbízható és rendszeres gyártó által előállított acél használata a hegesztéshez a stabil minőség biztosítása érdekében.
2. A hegesztési hőnövelt zóna összerakása
A hegesztési hővel érintett zóna összerakása gyakran a hegesztett ízületek repedésének és törékeny kudarcának fő okává válik. A jelenlegi termelési adatok és információk szerint az öblítés formái között szerepel a durva kristályok ölelés, a csapadék öblítése, a termikus törzs öregedési öblítése, a hidrogén öblítés, a szerkezeti átmeneti öblítés és a grafit öblítés.
1) Durva kristálytáblázat. A termikus kerékpározás hatása miatt a gabona durvaság a fúziós vonal közelében és a hegesztett ízület túlmelegedett területe közelében fordul elő. A durva szemcsék súlyosan befolyásolják az alapfém szerkezetének törékenységét. Általánosságban elmondható, hogy minél nagyobb a szemcseméret, annál nagyobb a törékeny átmeneti hőmérséklet.
2) Csapadék és öblítés. Az öregedési vagy edzési folyamat során a karbidok, nitridek, intermetallos vegyületek és más metastabil közbenső termékek kicsapódnak a túltelített szilárd oldatban. Ezek a kicsapódott új fázisok növelik a fémek vagy ötvözetek erősségét, keménységét és törékenységét. Ezt a jelenséget csapadék -öblítésnek nevezzük.
3) Szöveti öblítés. A törékeny és kemény szerkezetű hegesztési HAZ -ban való megjelenés által okozott öblülést szerkezeti öblítésnek nevezzük. Az általánosan használt alacsony szén-dioxid-kibocsátású, alacsony ötvözetű, nagy szilárdságú acélokhoz a hegesztett HAZ szerkezetét elsősorban az MA komponens, a felső bainit és a durva widmanstatten szerkezet okozza. De a magasabb széntartalmú acélok esetében (általában ≥0,2%) a szerkezeti összerakást elsősorban a magas szén-dioxid-szénhidrogén martenzit okozza.
4) A Haz. A hegesztési struktúrát a gyártási folyamat során feldolgozni kell, például anyagot, nyírást, hideg formázást, gázvágást, hegesztést és egyéb termikus feldolgozást. Az ezen feldolgozás által okozott helyi törzs és plasztikus deformáció nagy hatással van a hegesztett HAZ -ra. Az ezen feldolgozási lépések által okozott öblítést termikus törzs öregedési öblítésnek nevezzük. A feszültség öregedési öblítését statikus törzs öregedési öblítésre és dinamikus törzs öregedési öblítésre lehet osztani. Általánosságban elmondható, hogy a 'kék -törékenység' a dinamikus törzs öregedésének jelenségéhez tartozik.
3.
A HAZ hegesztése a szerkezet és a teljesítmény nem egyenletes teste. A fúziós zóna és a durva szemcsés zóna különösen hajlamos az ölelésre, és a teljes hegesztett ízület gyenge területéhez tartozik. Ezért javítani kell a hegesztett HAZ szilárdságát. A kutatás szerint a következő két módszer alkalmazható a HAZ megkeményedésére.
1) Ellenőrizze a szervezetet. Az alacsony ötvözött acélnak szabályoznia kell a széntartalmat, hogy az ötvöző elemrendszer több ötvöző elem alacsony szén-dioxid-széntartalmú nyomai erősítő rendszere legyen. Ennek eredményeként a hegesztés hűtési körülményei között a HAZ-t diszperziós erősített részecskékkel osztják el, és az alacsony szén-dioxid-széntartalmú martenzit, az alsó bainit és az aculáris ferrit szerkezetében jobb keménységgel állítják elő. Másodszor, a gabonahatárok szegregációját a lehető legnagyobb mértékben ellenőrizni kell.
2) Keményítő kezelés. Néhány fontos struktúra gyakran a hegeszt utáni hőkezelést használja az ízület teljesítményének javítása érdekében. Néhány nagy és összetett struktúra azonban helyi hőkezelést alkalmaz, ami a tényleges működésében nehezebb. Ezért a hegesztési hő bemenet helyes kiválasztása, az ésszerű hegesztési folyamat megfogalmazása, valamint az előmelegítő és a melegítés utáni hőmérsékletek beállítása hatékony intézkedések a hegesztési szilárdság javítása érdekében.
Ezenkívül vannak más módok is a HAZ keménységének javítására. Például a finom szemcsés acél szabályozott eljárást alkalmaz a ferrit szemcsék továbbfejlesztésére, amely javítja az anyag szilárdságát is. Ez magának az alapfémnek az elemtartalmától függ, és az olvasztási technológiához kapcsolódik.
Negyedszer, a hegesztési hővel érintett zóna lágyulása
Fémek vagy ötvözetek esetén, amelyeket a hideg munka megkeményedése vagy a hegesztés előtt megerősít, a hegesztési hővel érintett zónában általában különböző vektorszilárdságúak lesznek. A legjellemzőbbek a modulált nagy szilárdságú acélok, valamint az ötvözetek csapadék erősítésével és diszperziójának erősítésével, valamint a hegesztés után a hővel érintett zónában előállított lágyító vagy vektor szilárdság. Amikor a hegesztés leoltott és edzett acélt, a HAZ lágyulási foka a hegesztés előtt az alapanyag hőkezelési állapotához kapcsolódik. Minél alacsonyabb az oltási és edzési kezelés edzési hőmérséklete az alapfém hegesztése előtt, annál nagyobb a megerősítés mértéke, annál komolyabb lesz a hegesztés utáni lágyulás. Számos gyakorlati kutatási adat azt mutatja, hogy ha különböző hegesztési módszereket és különböző hegesztési huzal-teljesítményeket alkalmaznak, a HAZ-ban a lágyulás legnyilvánvalóbb helyzete az A1-A3 közötti hőmérséklet.
