Карарлар: 0 Автор: Сайт редакторы бастыру вакыты: 2021-12-01 чыгышы: Сайт
Angogo technew (Секо техника), үсеш һәм җитештерү өлкәсендә 20 еллык тәҗрибәсе Дат басмаган корыч сәнәгать торба торба җиһазлары эретеп торба җиһазлары җиһазлары эретеп ябыштыру процессының төрле шартларын һәм эретеп ябыштыру вакытында һәм эретү сыйфатын аңларлар.
Эретеп ябыштыруның җылылгысыз булган зонасы (куркыныч) эретүдән аерылып тора. Эретеп ябыштыру теггәрләре, эшчәнлек таләпләрен тәэмин итү өчен, төп металлның химик составы аша көйләүче, бүленгән һәм тиешле эретеп ябыштыру процессы булырга мөмкин. Ләкин, химик композиция ярдәмендә җылылык белән зарарланган зонаның чыгышын көйләү мөмкин түгел. Бу тигез булмаган тукымаларда тарату проблемасы, бу җылылык велосипедта була. Гомуми эретеп ябыштыргыч структуралар өчен җылылык белән зарарланган зонаның йомшаруы, шулай ук комплекслы механик үзенчәлекләр, арыган механик үзенчәлекләр, коррозия каршылыгы. Бу эретелгән структураның конкрет куллану таләпләренә карап карар кабул итәргә тиеш.
1. эретеп ябыштыручы җылылык белән бәйле зонаның каты булуы
Эретеп ябыштыручы җылылык белән зарарланган зонаның каты булуы, нигездә, төп материалның күбесенә һәм төп материалның суыту шартларына бәйле. Эссе - төрле металлографик структураның үзлекләрен чагылдыру. Каты тест тагын да уңайлырак. Шуңа күрә, гадәттә кулланылган җылылыкка кагылган зонаның иң югары катылыгы (гадәттә ирекле зонада) җылылык белән зарарланган зонаның чыгышын санау өчен кулланыла. Аны ассызыклаганда, кырыслыкны, ватыклылыкны һәм җылылык белән зарарланган зонаның каршылыгын турыдан-туры фаразлау өчен кулланылырга мөмкин. Соңгы елларда HAZ HMAX эретү сәләте бәясен бәяләү өчен мөһим билге дип санала. Моны күрсәтергә кирәк, хәтта бер оешмада да төрле авырлыклар бар. Бу бу металлның төп эчтәлеге белән тыгыз, бизәкле композиция һәм суыту шартлары белән тыгыз бәйләнгән. Шуңа күрә тотрыклы сыйфатны тәэмин итү өчен ышанычлы һәм регуляр җитештерүче корыч кулланырга киңәш ителә.
2. Эретеп ябыштыручы җылылык запасы
Эретеп ябыштыручы җылылык белән тәэсирле зонаның әмкелеге еш кына эретелгән буыннарның ватыкларының уңышсызларының төп сәбәбенә әйләнәләр. Хәзерге җитештерү мәгълүматлары буенча, имббритрлар формаларында тупас кристалл залтер, тросуород заллы забло, структур күчерү масбритуциясе, һәм графит Мэмбритм.
1) кристалл залбритр. Trmal велосипедта эффект аркасында, ашлык әвере каты эретеп ябыштырылган буынның катлаулы мәйданы янында була. Корал бөртекләре металл структураның витандидына җитди тәэсир итәчәк. Гомумән, ашлык күләме, бөтерелгән зурлыктагы температураны югарырак.
2) явым-төшем һәм истәлек. Картлык яки аскы кием вакытында, карбидлар, нитритлар, арадаш арадашлар һәм башка метятория арадашлары суперсатурацияләнгән каты чишелештә ятьел алачаклар. Бу явымдагы яңа этапларның металлларның яки эретелүенең көчен, катылыгын һәм витнерларын арттыралар. Бу күренеш явым-төшем акылсыз дип атала.
3) Тис тәрбияләүче. Эретеп ябыштыргыч худа витанты һәм каты структураның тышкы кыяфәте аркасында килеп чыккан имбритлау структурасы имбитут дип атала. Гадәттә түбән углеродлы түбән көчле корычлар өчен структур имбрит итү структурасы мал, нигездә, югары баинит, һәм тупас валы банины аркасында килеп чыга. Ләкин югары углерод эчтәлеге белән корычлар өчен (гадәттә ≥0,2%), структурасы имбриттура нигездә югары углерод марсенсы аркасында килеп чыга.
4) Хазның зидритрелегасы. Эретеп ябыштыру структурасы җитештерү процессында, мәсәлән, кыргый, салкын формалашу, газ кисү, эретеп ябыштыру һәм башка җылылык эшкәртү кебек. Бу эшкәртү аркасында килеп чыккан җирле кыргый һәм пластик дефорация эретеп ябыштырылган куркынычка зур йогынты ясый. Бу эшкәртү адымнары аркасында бу эшкәртү адымнары җылылык кыры заблоны дип атала. Гадәттәге эмбритут статик кишәрлеге заблогына һәм динамик киштәләргә бүленергә мөмкин. Гомумән алганда, 'Зәңгәр Виттлвес ' динамик киеренкелекнең феноменнеке.
3. Эретеп ябыштыручы җылылыкның тәэсире
Эретеп ябыштыру - структурада һәм башкаруда бердәм булмаган тән. Флюс зонасы һәм тупас бөртекле зона аеруча мәсьәләнәләр һәм бөтен эретелгән буынның көчсез өлкәсенә керә. Шуңа күрә эретеп ябыштырылган куркынычның катгыйлыгын яхшыртырга кирәк. Тикшеренүләр күрсәткәнчә, Хазны катгый рәвештә түбәндәге ике ысул кулланылырга мөмкин.
1) Оешманы контрольдә тоту. Алданлы корыч углерод эчтәлеген контрольдә тотарга тиеш, шулай итеп Алданлы элемент системасы - күпле элементларның түбән углерод эзләренең ныгыту системасы. Нәтиҗәдә, эретеп ябыштыру шартларында, куркыныч таралган кисәкчәләрнең таралган кисәкчәләр, түбән углерод марцасы белән таратыла, аскы углеродлы һәм кисемарлы ферритта яхшырак катгыйлык белән җитештерелә. Икенчедән, ашлык чикләрен сегрекцияләр мөмкин кадәр контрольдә тотылырга тиеш.
2) Катнашу. Кайбер мөһим структуралар буынның чыгышын яхшырту өчен соңгы эфир дәвалануны еш кулланалар. Ләкин, кайбер зур һәм катлаулы структуралар җирле эсселекне дәвалана, бу актуаль рәвештә эшләгәндә авыррак. Шуңа күрә, эретеп җылылык кертү кертү, акыллы эретеп ябыштыру формалаштыру формалаштыру, һәм аны күрү һәм җылыту температурасын көйләү - эретеп ябыштыру өчен эффектив чаралар нәтиҗәле чаралар.
Моннан тыш, Хазның катгыйлыгын яхшыртуның башка ысуллары бар. Мәсәлән, матур бөртекле корыч контроль процессны феррит бөртекләрен тагын да чистарту өчен, материалның катгыйлыгын яхшыртачак. Бу металлның элементына бәйле һәм эретү технологиясе белән бәйле.
Дүртенче, эретеп ябыштыручы җылылык белән тәэсир иткән зонаның йомшарту
Металллар яки эретеп салкын эш белән каты эш яки эретеп үтерү белән ныгытылган, төрле дәрәҗәдәге вектор көче эретү җылылык белән тәэсирле зонада булачак. Иң гадәти - модель һәм явым-төшем белән ныгытылган һәм дисперсия ныгытылган иң көчле корычлар, һәм эретеп беткәннән соң җылылык яки вектор көче. Тикшерелгәндә һәм табигать корыч чагында эретеп ябыштырылганчы төп материалны җылылык белән дәвалау торышы белән бәйле. Металлның төп бизәлеше, ныгыту дәрәҗәсе зуррак, ныгыту дәрәҗәсен төшерүнең аскы температурасы. Күпме санлы практик тикшеренүләр мәгълүматлары шуны күрсәтә: төрле эретеп ябыштыру ысуллары һәм эретеп ябыштыручы чыбык көче кулланыла, бу номинациянең иң ачык урыны - A1-A3 арасындагы температура.